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Formenbau und Spritzgießverarbeitung von Thermoplast- und Silikon-Präzisionsteilen für die Automobil- und Elektronikindustrie.
JuHa GmbH
LüdenscheidNeu auf Amplifa
Formenbau und Kunststoffverarbeitung aus Lüdenscheid
Die JuHa GmbH ist ein zertifizierter Systemanbieter für Formenbau und Kunststoffverarbeitung mit Sitz in Lüdenscheid (NRW). Das Unternehmen stellt Spritzgießwerkzeuge her, mit denen technisch anspruchsvolle Artikel aus Thermoplasten, Silikonen und Mehrkomponenten-Kombinationen in hohen Losgrößen gefertigt werden – vor allem für die Automobilindustrie, aber auch für Elektronik und Elektrotechnik. Das Angebot umfasst Thermoplast-, Silikon- und Mehrkomponentenwerkzeuge, Inserttechnik, Heiß- und Kaltkanaltechniken sowie Spritzgießwerkzeuge mit integrierter Montage. In der Thermoplastverarbeitung werden Ein- und Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren mit automatischer Bestückung eingesetzt; in der Silikonverarbeitung wird unter anderem hochtransparentes LSR für optische Teile wie Linsen und Kollimatoren verarbeitet. Die Assemblage-Abteilung fügt Einzelteile mit montierenden Robotern und Videoüberwachung zu Systemkomponenten zusammen. Rund 90 % der Teile gehen an die Automobilindustrie; die Abnehmer sind weltweit verteilt, von Marokko über die USA bis nach China. Bei einem Output von fast 15 Millionen Teilen täglich und über 3,5 Milliarden Teilen pro Jahr deckt JuHa die gesamte Wertschöpfungskette von der Produktidee bis zum Fertigteil unter einem Dach ab.
- Standort
- Lüdenscheid
- Verfahren
- Spritzgießwerkzeuge herstellen (Formenbau), Thermoplastwerkzeuge konstruieren und fertigen, Silikonwerkzeuge konstruieren und fertigen, Mehrkomponentenwerkzeuge, Inserttechnik, Spritzgießwerkzeuge mit integrierter Montage, Heiß- und Kaltkanaltechniken (u.a. mit Nadelverschlusssystemen), Ein- und Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren
- Werkstoffe
- Thermoplaste, Silikone, LSR (hochtransparentes Liquid Silicone Rubber), Mehrkomponenten-Kunststoffe (Thermoplast/Silikon-Kombinationen), Silikone / hochtransparentes Liquid Silicone Rubber, Mehrkomponenten-Kunststoffe, Werkzeugstahl
- Zertifikate
- ISO 50001, ISO 14001, ISO 9001
- Gegründet
- 1974 (Junk
- Mitarbeiter
- ca. 200
- Branchen
- Automobilindustrie, Elektronik, Elektrotechnik, Automobilindustrie (ca. 90 % der Teile)
- 01
Projektbegleitende Entwicklungsunterstützung
- 02
Werkzeugkonstruktion und Formenbau (Erodieren)
- 03
Thermoplast- und Silikon-Spritzgießen (1K/2K, Inserttechnik, Montage im
- 04
Assemblage/Automatenmontage
- 05
CT-Vermessung und Qualitätssicherung
- 06
EDI-gestützte Auftragsabwicklung und Lieferung
Werkstoffe und Verfahren
Thermoplaste
Verarbeitet im Ein- und Mehrkomponenten-Spritzgießen mit Sonderkühlungslösungen für kurze Zykluszeiten.
Silikone / hochtransparentes Liquid Silicone Rubber
Spritzgießen nach dem Prinzip der kalten Schmelze in das warme Werkzeug, unter anderem für optische Teile wie Linsen und Kollimatoren.
Mehrkomponenten-Kunststoffe
Thermoplast/Silikon-Kombinationen, auch mit Montage mehrerer Teile direkt im Werkzeug.
Werkzeugstahl
Im eigenen Formenbau per Erodieren bearbeitet; Grundlage für präzise Spritzgießwerkzeuge.
Standort
Lüdenscheid
DEFirmensitz: Formenbau, Thermoplast- und Silikonverarbeitung, Assemblage
- Losgröße
- hohe Losgrößen
- Werkstoffe
- Thermoplaste, Silikone, LSR, Mehrkomponenten
- Spritzgießmaschinen (hydraulisch, in Umstellung auf elektrische)
- Erodiermaschinen
- Montageroboter mit Videoüberwachung
- Induktionsheizungen für Werkzeuge
- BDE-System
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießwerkzeuge herstellen (Formenbau)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste, Silikone |
| Thermoplastwerkzeuge konstruieren und fertigenKunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Silikonwerkzeuge konstruieren und fertigenKunststoff | – | – | – | – | Silikon, LSR |
| MehrkomponentenwerkzeugeKunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste, Silikone |
| InserttechnikKunststoff | – | – | – | – | – |
| Spritzgießwerkzeuge mit integrierter MontageKunststoff | – | – | – | – | – |
| Heiß- und Kaltkanaltechniken (u.a. mit Nadelverschlusssystemen)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Ein- und Mehrkomponenten-SpritzgießverfahrenKunststoff | – | – | – | hohe Losgrößen | Thermoplaste, Silikone |
| Verbundtechnik mit automatischer BestückungKunststoff | – | – | – | – | – |
| Montage im WerkzeugMontage | – | – | – | – | – |
| Silikonverarbeitung (Spritzgießen von Silikon, kalte Schmelze in warmes Werkzeug)Kunststoff | – | – | – | – | Silikon, LSR |
| Thermoplastverarbeitung (heiße Schmelze in kaltes Werkzeug)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Assemblage / Automatenmontage (Montageroboter mit Videoüberwachung)Montage | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Einzelteilen und BaugruppenKunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste, Silikone |
| Erodieren (Erodiermaschinen im Einsatz)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl (Werkzeugstahl, ableitbar) |
| CT-Vermessung (Computertomographie)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Projektbegleitende Entwicklungsunterstützung / fertigungsoptimierte WerkzeugauslegungEngineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießmaschinen (hydraulisch, in Umstellung auf elektrische) | – | – | – | – | Lüdenscheid |
| Erodiermaschinen | – | – | – | – | Lüdenscheid |
| Montageroboter mit Videoüberwachung | – | – | – | – | Lüdenscheid |
| Induktionsheizungen für Werkzeuge | – | – | – | – | Lüdenscheid |
| BDE-System (Betriebsdatenerfassung) | – | – | – | – | Lüdenscheid |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Produktion wird in allen Fertigungsbereichen durch ein BDE-System unterstützt; Fertigungsaufträge werden online geplant und Rückmeldungen zu Stückzahlen, Zykluszeiten und Wartungsbedarf digital erfasst. Zur Qualitätssicherung kommt CT-Vermessung (Computertomographie) zum Einsatz.
| Nachweis | Lüdenscheid |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 50001 |
Entwicklung der Firmen
- 1974
Gründung der Junker und Halverscheid Formenbau GmbH & Co. KG
- frühe 1980er
Entstehung der JuHa Kunststoffverarbeitung, da Kunden zunehmend auch erste Teile, kleine Serien und die Serienproduktion beziehen wollten