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Hersteller von Metallverpackungen: Konserven-, Getränke- und Eindrückdeckeldosen aus Weißblech inklusive Lithografie und Druckerei

Julius Kleemann GmbH & Co. KG
Karlstein am Main (Dettingen), DeutschlandNeu auf Amplifa
Über uns: Die Dose mit dem Kleeblatt seit 1875
Die Julius Kleemann GmbH & Co. KG ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in vierter Generation und fertigt seit 1875 Metallverpackungen aus Weißblech. Das Produktspektrum umfasst Konservendosen (Falzdeckeldosen) für die Lebensmittelindustrie, Getränkedosen mit Füllvolumina von 2, 3 und 5 Litern, Eindrückdeckeldosen und -eimer sowie Ringdosen und -eimer für die chemisch-technische Industrie. Die Wettbewerbsfähigkeit basiert auf einer vollständig integrierten Wertschöpfung: Vom Stahlcoil bis zur fertigen, bedruckten Dose erfolgt die komplette Produktion am Standort Karlstein am Main. Dazu kommen eine hauseigene Lithografie mit CTP-Druckplattenherstellung und farbverbindlichen Proofs, eine eigene Druckerei, Werkzeugkonstruktion in 3D-CAD (Solid Works), Produktentwicklung sowie Service für Verschließmaschinen inklusive Wartung und Überholung. Eigene Lagerhallen ermöglichen Just-in-time-Lieferungen. Der Familienbetrieb beschäftigt 130 Mitarbeiter und beliefert Getränke-, Lebensmittel- und chemisch-technische Industrie.
- Standort
- Karlstein am Main
- Verfahren
- Herstellung von Metallverpackungen (Konservendosen, Getränkedosen, Eindrückdeckeldosen & -eimer,, Vollständige Produktion vom Stahlcoil bis zur fertigen Dose, Hauseigene Lithografie (Blechbedruckung) mit Druckplattenherstellung (computer-to-plate, CTP), Lackierung (Innenausführung blank oder lackiert; Deckel mit/ohne Gummierung), Wartung, Aufbereitung, Überholung und Anpassung von Verschließmaschinen (Inbetriebnahme), Werkzeugkonstruktion und -anpassung (3D-CAD Solid Works), Produktentwicklung individueller Verpackungen, Produktentwicklung
- Werkstoffe
- Weißblech, Stahlcoil
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, HACCP (TÜV MS Standard), DIN EN ISO 50001:2018, EcoVadis Sustainability Rating (Bronze), ÖKOPROFIT, Gefahrgutverpackungen Zulassung (BAM), BSFZ Forschungszulage, ORIS Flex Pack, ISO 50001:2018, HACCP, ISO 14001, EN 9100, IATF 16949
- Gegründet
- 1875
- Mitarbeiter
- 130
- Branchen
- Lebensmittelindustrie, Getränkeindustrie, Chemisch-technische Industrie (Farben, Lacke, Lösemittel, Fette, Öle), Convenience-Bereich
- 01
Produktentwicklung und Beratung zu Abfüllprozessen
- 02
Werkzeugkonstruktion und -anpassung (3D-CAD Solid Works)
- 03
Lithografie: Druckplattenherstellung (CTP) und farbverbindliche Proofs
- 04
Blechbedruckung in hauseigener Druckerei
- 05
Umformung vom Stahlcoil bis zur fertigen Dose
- 06
Lackierung und Innenausführung
- 07
Verschließmaschinen-Service: Inbetriebnahme, Wartung, Überholung
- 08
Lager & Logistik mit Just-in-time-Lieferung
Werkstoffe und Verfahren
Weißblech
Grundwerkstoff für Konservendosen, Getränkedosen und Eindrückdeckelverpackungen; ohne Qualitätsverlust beliebig oft recycelbar (Metal Recycles Forever).
Stahlcoil
Ausgangsmaterial der vollständigen Produktion vom Coil bis zur fertigen Dose am Standort Karlstein.
Standorte

Karlstein am Main
DEHauptsitz und Produktion: Lithografie, Druckerei, Dosenfertigung, Werkstatt, Lager
- Werkstoffe
- Weißblech, Stahlcoil
- Lithografie-Studio mit CTP-Druckplattenherstellung
- Hauseigene Druckerei
- Werkstatt für Verschließmaschinen
- Eigenlager für Just-in-time-Logistik
- Photovoltaikanlagen auf Firmendächern
Bauteile




Einblicke in die Fertigung







Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Metallverpackungen (Konservendosen, Getränkedosen, Eindrückdeckeldosen & -eimer,Umformung | – | – | – | – | Weißblech |
| Vollständige Produktion vom Stahlcoil bis zur fertigen DoseUmformung | – | – | – | – | Weißblech, Stahl |
| Hauseigene Lithografie (Blechbedruckung) mit Druckplattenherstellung (computer-to-plate, CTP)Oberfläche | – | – | – | – | Weißblech |
| Lackierung (Innenausführung blank oder lackiert; Deckel mit/ohne Gummierung)Oberfläche | – | – | – | – | Weißblech |
| Wartung, Aufbereitung, Überholung und Anpassung von Verschließmaschinen (Inbetriebnahme)Montage | – | – | – | – | – |
| Werkzeugkonstruktion und -anpassung (3D-CAD Solid Works)Engineering | – | – | – | – | – |
| Produktentwicklung individueller VerpackungenEngineering | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Verschließmaschinen | – | – | – | – | Karlstein am Main |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifikate
Die Prozesse sind nach ISO 9001:2015 (ÖHMI) zertifiziert; das TÜV MS Standard HACCP-Zertifikat bestätigt definierte Kontroll- und Hygienemaßnahmen für die Lebensmittelsicherheit. Gefahrgutverpackungen unterliegen kontinuierlichen Dichtheitsprüfungen und regelmäßigen Auditierungen sowie BAM-Zulassungen.
| Nachweis | Karlstein am Main |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 50001:2018 | |
| HACCP | |
| ISO 14001 | |
| EN 9100 | |
| IATF 16949 |
Historie
- 1875
Gründung durch Julius Kleemann in Frankfurt am Main
Verlagerung des Unternehmenssitzes nach Dettingen am Main (Karlstein)
- 2019
Teilnahme am ÖKOPROFIT-Umweltprogramm
Führung des Unternehmens in vierter Generation; die fünfte Generation ist in Sicht