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Konstruktion, Produktion und Vertrieb kundenspezifischer Linearmotor-Systeme und Aktuatoren für hochdynamische Industrielösungen

JA

JUNG ANTRIEBSTECHNIK U. AUTOMATION GMBH

Wettenberg (DE)Neu auf Amplifa

HRB 1636, Amtsgericht GießenHandelsregister
400 m²Betriebsfläche
1 Stück bis 1.000er SerienLosgrößen
11–6.750 NStückkraft der Linearmotor-Systeme
ca. 2.500Aktive Lagerpositionen (ERP-gesteuert)

Über JA² GmbH

Die JA² GmbH in Wettenberg nördlich von Gießen konstruiert, produziert und vertreibt Linearmotor-Systeme und Aktuatoren für hochdynamische Anwendungen in Maschinen- und Anlagenbau sowie der verarbeitenden Industrie. Auf rund 400 m² Gewerbefläche entstehen Lösungen mit Streckkräften von 11 N bis 6.750 N Spitzkraft, darunter Linearmotor-Module, Pick&Place-Systeme mit Parallelkinematik, magnetische Federn und servo-elektrische Schwenk-Rotationsmodule. Die Wertschöpfung umfasst Auslegung und Engineering kundenspezifischer Achslösungen, Montage und Assemblierung, Kabelkonfektionierung per Crimptechnik sowie Vorrichtungs- und Prüfmittelbau. Losgrößen reichen von 1 Stück bis 1.000er Serien; der Materialfluss ist ERP-gesteuert auf Just-in-time-Fertigung ausgelegt. Jedes System durchläuft dokumentierte Wareneingangsprüfung, 100% Kabeltest, einen einstündigen Baugruppen-Dauertest mit Geräusch- und Vibrationskontrolle sowie einen 100% Endtest nach dem Vier-Augen-Prinzip. Geliefert werden schlüsselfertige Achslösungen mit Funktionsgarantie, ergänzt durch Reparatur- und RMA-Service sowie Online-Support.

Standort
Wettenberg
Verfahren
Montage und Assemblierung von Linearmotor-Systemen und Aktuatoren, Kabelkonfektionierung (Servokabel, Crimptechnik), Wareneingangsprüfung (mechanisch und/oder elektrisch, dokumentiert), 100% Kabeltest nach Kabelkonfektionierung, 100% Baugruppentest: 1-stündiger Dauertest inkl. Geräusch- und Vibrationskontrolle, 100% Endtest und QS-Abnahme (mechanisch, elektrisch, funktionell, Vier-Augen-Prinzip), Vorrichtungs- und Prüfmittelbau, Auslegung und Engineering kundenspezifischer Linearmotor-Systeme (hochdynamische Anwendungen)
Werkstoffe
Auslegung Linearmotor-Systeme, Montage und Assemblierung, Kabelkonfektionierung, Vorrichtungs- und Prüfmittelbau, Controller-Parametrierung
Zertifikate
Arbeiten nach ISO-Prinzip (nicht zertifiziert)
Branchen
Maschinenbau, Produzierende Industrie, Verarbeitende Industrie, Labortechnik, Testsysteme, Optik, produzierende Industrie, Verarbeitende Industrie
  1. 01

    Konstruktion und Auslegung

  2. 02

    Wareneingangsprüfung

  3. 03

    Kabelkonfektionierung

  4. 04

    Montage und Assemblierung

  5. 05

    100% Komponenten- und Baugruppentest

  6. 06

    100% Endtest und QS-Abnahme

  7. 07

    Parametrierung der Positioniercontroller

  8. 08

    Versand, Online-Support, RMA-Service

Werkstoffe & Verfahren

ENGINEERING

Auslegung Linearmotor-Systeme

Kundenspezifisches Engineering hochdynamischer Linear- und Rotativ-Achslösungen.

MONTAGE

Montage und Assemblierung

Fertigung von Linearmotor-Systemen und Aktuatoren in Losgrößen von 1 bis 1.000 Stück.

KABELKONF

Kabelkonfektionierung

Servokabel mit Crimptechnik, 100% Kabeltest nach der Konfektionierung.

PRÜFMITTEL

Vorrichtungs- und Prüfmittelbau

Eigene Prüfadapter und Prüfsysteme, exakt an die Spezifikation der Vorprodukte angepasst.

PARAMETRIERUNG

Controller-Parametrierung

Achsbezogene Parametrierung der Positioniercontroller passend zur Kundenapplikation.

Standorte

Wettenberg

DE

Zentrale: Konstruktion, Produktion, Vertrieb

Losgröße
1 Stück bis 1.000er Serien
Werkstoffe
Linearmotor-Systeme, Aktuatoren, Servokabel
  • servergestütztes Kabeltestsystem mit Prüfadaptern (3. Generation, eigene Entwicklung)
  • Crimp-Werkzeuge für Kabelkonfektionierung
  • ERP-gestütztes Lager mit ca. 2.500 Positionen

Branchen

MaschinenbauProduzierende IndustrieVerarbeitende IndustrieLabortechnik, Testsysteme, Optikproduzierende IndustrieVerarbeitende IndustrieLabortechnik/Testsysteme/Optik(ursprünglich Erfahrung aus Kfz-Zulieferer-Großserie)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Montage und Assemblierung von Linearmotor-Systemen und AktuatorenMontage–––1 Stück – 1.000er Serien–
Kabelkonfektionierung (Servokabel, Crimptechnik)Montage–––1 Stück – 1.000er Serien–
Wareneingangsprüfung (mechanisch und/oder elektrisch, dokumentiert)Prüfung–––––
100% Kabeltest nach KabelkonfektionierungPrüfung–––––
100% Baugruppentest: 1-stündiger Dauertest inkl. Geräusch- und VibrationskontrollePrüfung–––––
100% Endtest und QS-Abnahme (mechanisch, elektrisch, funktionell, Vier-Augen-Prinzip)Prüfung–––––
Vorrichtungs- und PrüfmittelbauEngineering–––2 – 5–
Auslegung und Engineering kundenspezifischer Linearmotor-Systeme (hochdynamische Anwendungen)Engineering–––––
Reparatur und Diagnose von Linearmotor-Systemen (RMA-Verfahren)Montage–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
servergestütztes Kabeltestsystem mit Prüfadaptern (3. Generation, eigene Entwicklung)––––Wettenberg

Zusatzleistungen

Konstruktion und Auslegung von Linearmotor-SystemenProduktion von 1 Stück bis 1.000er SerienKabelkonfektionierung100% Wareneingangs-, Komponenten-, Baugruppen- und EndtestPrüfmittel- und VorrichtungsbauParametrierung der PositioniercontrollerSchlüsselfertige Achslösungen mit FunktionsgarantieReparatur- und RMA-ServiceOnline-Support und WebkonferenzJust-in-time-Produktion (ERP-gesteuert)

Qualität

Alle Zukaufkomponenten durchlaufen eine dokumentierte Wareneingangskontrolle; Aktuatoren werden einem einstündigen Baugruppen-Dauertest mit Geräusch- und Vibrationskontrolle sowie einem 100% Endtest nach dem Vier-Augen-Prinzip unterzogen. Jede gelieferte Achse wird datentechnisch zur Rückverfolgung dokumentiert, ein Parameterblatt weist die geprüften Dynamikgrenzdaten aus.

NachweisWettenberg
Arbeiten nach ISO-Prinzip (nicht zertifiziert)

Historie

  1. 2019

    Komplette Reorganisation der Warenwirtschaft; ERP-gesteuertes Lager mit ca. 2.500 aktiven Lagerpositionen

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