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Schweißkonstruktionen und Schneidteile bis 85 t für Maschinen-, Pressen- und Anlagenbau sowie Großtoranlagen für Industrie und Flugzeughallen.
JUNG Stahl-, Maschinen- und Torbau GmbH & Co. KG
Bad Laasphe-Banfe (DE)Neu auf Amplifa
Über JUNG
Die JUNG Stahl-, Maschinen- und Torbau GmbH & Co. KG fertigt Schweißkonstruktionen und autogene Brennteile nach Kundenzeichnung für Sondermaschinenbau, Pressenbau und Anlagenbau, inklusive Wärmebehandlung (Glühen), Sandstrahlen, Grundieren, Lackieren und mechanischer Bearbeitung. Schneid- und Schweißteile werden bis 85 t Stückgewicht und Längen bis 25.000 mm hergestellt; mechanisch bearbeitete Konstruktionen sind bis 22.000 mm Länge möglich. Daneben umfasst das Programm Torbau: Schnelllauftore, Rolltore, Sektionaltore, Faltschiebetore, Schiebetore, Kranklappen sowie Großtoranlagen wie Flugzeughallentore bis 150 m Länge und 20 m Höhe, einschließlich Montage, Wartung und Ersatzteilverkauf. Eigenen Montagekolonnen und Schwerlasttransporte bis ca. 86 t ergänzen die Wertschöpfung. AbnehmerBranchen sind u. a. Pressenbau, Hütten- und Walzwerktechnik, Stranggießanlagen, Recyclinganlagen, Tunnelbau (TBM-Komponenten) sowie Messe- und Flugzeughallen. Der Familienbetrieb besteht seit 1929 und hat seinen Standort in Bad Laasphe-Banfe, Nordrhein-Westfalen.
- Standort
- Bad Laasphe-Banfe
- Verfahren
- Schweißkonstruktionen / Schweißteile für Sondermaschinen- und Pressenbau, Autogenes Brennen / Schneidteile, Mechanische Bearbeitung (komplett mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen), Glühen (Wärmebehandlung von Schweißkonstruktionen), Sandstrahlen, Grundieren und Lackieren, Stahlbau tragende Bauteile und Bausätze bis EXC3 nach EN 1090-2, Torbau: Schnelllauftore, Rolltore, Sektionaltore, Faltschiebetore, Schiebetore, Großtoranlagen
- Werkstoffe
- Stahl, Stahl-Sandwich-Paneelen (verzinktes Stahlblech), Aluminium (kaltgewalzt, stranggepresst, eloxiert), Aluminium-Sandwich-Paneelen, Kunststoff (PVC, Polycarbonat, Kunststoffverglasung), Polyurethan-Schaumkern (FCKW-frei), Aluminium, Kunststoff (PVC, Polycarbonat)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 3834-3 (Schweißfachbetrieb), EN 1090-2 EXC3 / EN 1090-1 ZA 3.2, ZA 3.4 (EU-Zertifikat,, DIN EN ISO 3834-3, EN 1090-2 EXC3, EN 1090-1 ZA 3.2 / ZA 3.4, ISO 9001
- Gegründet
- 1929
- Branchen
- Sondermaschinenbau, Pressenbau, Anlagenbau, Stahlbau, Hütten- und Walzwerktechnik, Stranggießanlagen
- 01
Konstruktion / Beratung (One-Face-to-the-Customer)
- 02
Autogenes Brennen (Schneidteile)
- 03
Schweißfertigung
- 04
Glühen (Wärmebehandlung)
- 05
Sandstrahlen
- 06
Grundieren und Lackieren
- 07
Mechanische Bearbeitung
- 08
Montage
- 09
Transport & Logistik (Schwerlast bis ca. 86 t)
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Schweißkonstruktionen, Pressen- und Maschinenbauteile; auch verzinkte Stahl-Sandwich-Paneele für Sektionaltore.
Aluminium
Kaltgewalzte und stranggepresste Aluminiumprofile für Rolltore sowie Aluminium-Sandwich-Paneele und Füllungen für Sektionaltore.
Kunststoff (PVC, Polycarbonat)
Transparente Füllungen und Kunststoffverglasung für Kranklappen und Torsektionen; FCKW-freier Polyurethan-Schaumkern als Isolierung.
Standorte
Bad Laasphe-Banfe
DEHauptsitz mit Produktion, Fertigungshalle für Großtore, Montage und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- bis 85 t Stückgewicht (Schneid-/Schweißteile)
- Losgröße
- Einzel- und Kleinserien nach Zeichnung
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Kunststoff
- Hydraulische Tafelschere
- Produktions- und Fertigungshalle für Großtore
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißkonstruktionen / Schweißteile für Sondermaschinen- und PressenbauFügen | – | 25.000 mm × 4.200 mm × 3.500 mm | 85 t | – | Stahl |
| Autogenes Brennen / SchneidteileZerspanung | – | – | 85 t | – | Stahl |
| Mechanische Bearbeitung (komplett mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen)Zerspanung | – | 22.000 mm × 4.500 mm × 3.500 mm | 56 t | – | Stahl |
| Glühen (Wärmebehandlung von Schweißkonstruktionen)Wärmebehandlung | – | – | 85 t | – | Stahl |
| SandstrahlenOberfläche | – | – | 85 t | – | Stahl |
| Grundieren und LackierenOberfläche | – | – | 85 t | – | Stahl |
| Stahlbau tragende Bauteile und Bausätze bis EXC3 nach EN 1090-2Montage | – | – | 85 t | – | Stahl |
| Torbau: Schnelllauftore, Rolltore, Sektionaltore, Faltschiebetore, Schiebetore, GroßtoranlagenMontage | – | 150,00 m × 20,00 m × 20,00 m | – | – | Stahl, Aluminium, Kunststoff |
| Transport und Logistik (Schwerlasttransporte)Montage | – | 25,00 m × 4,65 m × 3,80 m | 86 t | – | – |
| Montage (eigene Montagekolonnen, fachgerechte Montage der Tore)Montage | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hydraulische Tafelschere (Blechbearbeitung) | – | 1 | – | – | Bad Laasphe-Banfe |
| Produktionshalle / Fertigungshalle für Großtore | – | 1 | – | – | Bad Laasphe-Banfe |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Als anerkannter Schweißfachbetrieb ist JUNG nach DIN EN ISO 3834-3 zertifiziert; Schweißarbeiten werden von geprüften Schweißern unter Aufsicht erfahrener Schweißfachleute ausgeführt. Als EU-zertifizierter Hersteller nach Bauproduktenverordnung (EU) Nr. 305/2011 fertigt JUNG tragende Bauteile für Stahltragwerke bis EXC3 nach EN 1090-2.
| Nachweis | Bad Laasphe-Banfe |
|---|---|
| DIN EN ISO 3834-3 | |
| EN 1090-2 EXC3 | |
| EN 1090-1 ZA 3.2 / ZA 3.4 | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1929
Gründung der Firma Adolf Jung (Schlosserei, Maschinenbau, Installationen) durch Adolf Jung; Produktion von Toren sowie Reparatur- und Wartungsarbeiten.
- 1970
Firma Adolf Jung unter Inhaber Kurt Jung.
- 1997
Umbenennung zu JUNG Stahl-, Maschinen- und Torbau GmbH & Co. KG, Geschäftsführer Frank Jung; Spezialisierung auf allgemeinen Maschinen- und Stahlbau.
- 2024
95 Jahre Maschinenbau (1929–2024).