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Müller Sien – Fertigung

Herstellung und Aufbereitung von Vollhartmetall-Präzisionswerkzeugen zum Bohren, Fräsen, Reiben und Senken.

Müller Sien Logo

K.-H. Müller Präzisionswerkzeuge GmbH

55758 Sien (Rheinland-Pfalz)Neu auf Amplifa

1981Gegründet
80Mitarbeitende
2.600 m²Produktionsfläche in Sien
300.000+Schneidwerkzeuge pro Jahr
± 0,01 mmRadiustoleranz Torus-/Kugelfräser

Über uns

Die K.-H. Müller Präzisionswerkzeuge GmbH in Sien (Hunsrück) fertigt seit 1981 Präzisions- und Hochleistungswerkzeuge, heute überwiegend aus Vollhartmetall (VHM) zum Bohren, Fräsen, Reiben und Senken. Die Fertigung erfolgt auf CNC-Werkzeugschleifmaschinen, ergänzt durch Rundschleif- und 5-Achs-Schleiftechnik; die Werkzeuge werden individuell auf die Fertigungsprozesse der Kunden zugeschnitten. Neben Neuwerkzeugen bietet das Unternehmen eine vollständige Werkzeugaufbereitung mit schonender Entschichtung ohne Kobalt-Leaching, präzisem Nachschliff, Quad-Coating und einem eigenen Microfinish-Polierverfahren; eine werkseigene PVD-Beschichtungsanlage ist seit 2011 in Betrieb. Kunden kommen aus Automotive, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Agribusiness, Formen- und Werkzeugbau sowie Maschinenbau. Ergänzend berät Müller zur Prozessanalyse, -planung und Prozesskostenreduzierung. Am Standort Sien arbeiten rund 80 Mitarbeitende auf 2.600 m² Produktionsfläche, gesteuert über eine SAP-ERP-Infrastruktur.

Standort
Sien
Verfahren
Werkzeugschleifen / Herstellung von VHM-Präzisionswerkzeugen (Bohren, Fräsen, Reiben, Senken), Werkzeugaufbereitung: Nachschleifen (Schaftfräser VHM/HSS D = 2 - 80 mm, Hochleistungsfräser D = 3, Umschleifen mit Profil-/Winkeländerung (Senker, Fräser, Reibahlen, Bohrer, Gewindebohrer), Entschichtung (schonend, ohne Kobalt-Leaching), PVD-Beschichtung (werkseigene Anlage, Hochleistungsbeschichtung, Quad-Coating), Microfinish-Polierverfahren für Werkzeuge, Entwicklung von Sonderwerkzeugen (Stufenbohrer, Vierfasenstufenbohrer, Radiusfräser, Schaftfräser,, Prozessanalyse, -planung und -optimierung / Beratung zur Prozesskostenreduzierung
Werkstoffe
Vollhartmetall (VHM), HSS (Schnellarbeitsstahl), HM (bestücktes Hartmetall), Holz (Werkzeug-Grundmaterial Historie), Vollhartmetall, Schnellarbeitsstahl, Bestücktes Hartmetall, PVD-Beschichtung
Zertifikate
DIN EN ISO 9001, ISO 9001
Gegründet
1981
Mitarbeiter
80
Branchen
Automotive, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Agribusiness, Formen- und Werkzeugbau, Maschinenbau
  1. 01

    Beratung / Prozessanalyse

  2. 02

    Sonderwerkzeug-Entwicklung

  3. 03

    CNC-Werkzeugschleifen

  4. 04

    Entschichtung

  5. 05

    Nachschleifen

  6. 06

    PVD-Beschichtung (Quad-Coating)

  7. 07

    Microfinish-Polieren

  8. 08

    Prüfung / Werker-Selbstkontrolle

  9. 09

    Logistik & Vertrieb

Werkstoffe & Verfahren

VHM

Vollhartmetall

Grundwerkstoff der Präzisionswerkzeuge zum Bohren, Fräsen, Reiben und Senken.

HSS

Schnellarbeitsstahl

Werkstoff für nachzuschleifende Schaftfräser, Sägeblätter, Bohrer und Gewindewerkzeuge.

HM

Bestücktes Hartmetall

Werkstoff für bestückte Fräser, Senker, Sägeblätter und Rundmesser im Nachschliff.

PVD

PVD-Beschichtung

Werkseigene Hochleistungsbeschichtung (Quad-Coating) zur Steigerung von Standzeit und Leistung.

MFP

Microfinish-Polieren

Eigenes Polierverfahren für glatte Werkzeugoberflächen bei der Aufbereitung.

Standorte

Standort Sien

Sien

DE

Hauptstandort: Entwicklung, Produktion, Service, Vertrieb

Werkstoffe
VHM, HSS, HM bestückt
  • 14 CNC-Werkzeugschleifmaschinen
  • ca. 20 manuell gesteuerte Maschinen
  • PVD-Beschichtungsanlage (2011)
  • Be- und Entschichtungsanlage (2019)
  • Rundschleifmaschine (2023)
  • 5-Achs-Schleifmaschine (2023)
  • Walter Helitronic Vision 400L mit Roboterbeladung (2024)

Bauteile & Werkzeuge

Schneidwerkzeuge aus Vollhartmetall
Schneidwerkzeuge aus VollhartmetallCNC-Werkzeugschleifen · Maschinenbau
Sonderwerkzeuge
SonderwerkzeugeWerkzeugschleifen · Automotive

Einblicke in die Fertigung

Produktion in Sien
Produktion in Sien
Fertigungsimpression
Fertigungsimpression
Unternehmensimpression
Unternehmensimpression
Bauabschnitt am Standort Sien
Bauabschnitt am Standort Sien
Erweiterung 2006
Erweiterung 2006

Branchen

AutomotiveMedizintechnikLuft- und RaumfahrtAgribusinessFormen- und WerkzeugbauMaschinenbauLuft- und Raumfahrt (Aerospace)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Werkzeugschleifen / Herstellung von VHM-Präzisionswerkzeugen (Bohren, Fräsen, Reiben, Senken)Zerspanung± 0,01 mm (Radiustoleranz Torus-/Kugelfräser)––300.000 Schneidwerkzeuge pro Jahr (2006Vollhartmetall (VHM), HSS, HM (bestückt)
Werkzeugaufbereitung: Nachschleifen (Schaftfräser VHM/HSS D = 2 - 80 mm, Hochleistungsfräser D = 3ZerspanungRadiustoleranz ± 0,01 mm–––VHM, HSS, HM (bestückt)
Umschleifen mit Profil-/Winkeländerung (Senker, Fräser, Reibahlen, Bohrer, Gewindebohrer)Zerspanung––––VHM, HSS, HM
Entschichtung (schonend, ohne Kobalt-Leaching)Oberfläche––––VHM
PVD-Beschichtung (werkseigene Anlage, Hochleistungsbeschichtung, Quad-Coating)Oberfläche––––VHM
Microfinish-Polierverfahren für WerkzeugeOberfläche––––VHM
Entwicklung von Sonderwerkzeugen (Stufenbohrer, Vierfasenstufenbohrer, Radiusfräser, Schaftfräser,Engineering––––VHM
Prozessanalyse, -planung und -optimierung / Beratung zur ProzesskostenreduzierungEngineering–––––
Prüfung: Prozesskontrolle und Dokumentation mit modernster Messtechnik, Werker SelbstkontrollePrüfung––––VHM

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Werkzeugschleifmaschine–14–erste 1991Sien
Manuell gesteuerte Maschinen–ca. 20––Sien
PVD-Beschichtungsanlage–1–2011Sien
Be- und Entschichtungsanlage–1–2019Sien
Rundschleifmaschine (Zylinderschleifen)–1–2023Sien
5-Achs Schleifmaschine (Werkzeugschleifen)–1–2023Sien
CNC-Werkzeugschleifmaschine mit Palettenlader (Roboter-Beladesystem) und 8-fach ScheibenwechslerWalter Helitronic Vision 400L1–2024Sien

Zusatzleistungen

Sonderwerkzeug-EntwicklungWerkzeugaufbereitung (Nachschleifen, Entschichtung, PVD-Beschichtung, Microfinish-Polieren)Prozessanalyse und Prozesskostenreduzierung/BeratungIn-house PVD-BeschichtungVertrieb/AußendienstLogistikPrüfung/Qualitätssicherung

Qualität

Prozesskontrolle und fortlaufende Dokumentation mit modernster Messtechnik sowie Werkerselbstkontrolle sichern die Qualität; alle Produktionsbereiche arbeiten nach DIN EN ISO 9001 (zertifiziert seit 1994).

NachweisSien
ISO 9001

Historie

  1. 1981

    Gründung der Werkzeugschleiferei K.-H. Müller GbR in Sien durch Karl-Heinz und Siglinde Müller; 3 Mitarbeitende, Werkzeuge für die Holzbearbeitung.

  2. 1983

    Errichtung einer neuen Fertigungshalle am Standort Sien.

  3. 1985

    Erweiterung auf das Schleifen von Werkzeugen für die metallbearbeitende Industrie.

  4. 1987

    Fertigstellung eines zweiten Produktionsgebäudes.

  5. 1991

    Investition in die erste CNC-gesteuerte Werkzeugschleifmaschine.

  6. 1994

    Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001.

  7. 2000

    Erweiterung der Produktionsfläche; Gründung der Müller Präzisionswerkzeuge GmbH als operative Nachfolgerin der K.-H. Müller GbR.

  8. 2006

    Erstmalig über 300.000 Schneidwerkzeuge pro Jahr mit 14 CNC-Bearbeitungszentren und ca. 20 manuell gesteuerten Maschinen.

  9. 2007

    Übernahme durch die Frowein & Co. Beteiligungs AG.

  10. 2011

    Investition in eine werkseigene PVD-Beschichtungsanlage.

  11. 2012

    Erweiterung der Produktionsfläche auf 2.600 m² um eine neue Fertigungszelle für Neuwerkzeuge (ca. 2 Mio. Euro); 60 Mitarbeitende.

  12. 2013

    Übernahme der Toolexperte.de GmbH in Meßstetten; Einführung von SAP.

  13. 2014

    Zusammenlegung der Standorte Sien und Meßstetten am Standort Sien.

  14. 2015

    80 Mitarbeitende in Entwicklung, Produktion, Service und Vertrieb.

  15. 2016

    Einführung des Azubi-Shuttles.

  16. 2019

    Investition von 1,2 Mio. Euro in eine Be- und Entschichtungsanlage.

  17. 2022

    Neue Produktlinie Dentalfräser.

  18. 2023

    Erweiterung des Maschinenparks um eine Rundschleif- und eine 5-Achs-Schleifmaschine.

  19. 2024

    Erweiterung um eine Walter Helitronic Vision 400L mit Roboterbeladung und 8-fach Scheibenwechsler.

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