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Produzent und Anbieter von Tape-&-Reel-Verpackungssystemen: Blistergurte, Kunststoffspulen, Deckfolien, Splice Material und Dry-Pack-Zubehör.
K-TECH Electronic Vertriebs GmbH
NördlingenNeu auf Amplifa
Über K-TECH
Die K-TECH Electronic Vertriebs GmbH ist ein zertifizierter Produzent und Anbieter von Verpackungssystemen für die Elektronikindustrie im Bereich Tape & Reel. Das Portfolio umfasst Blistergurte (Carrier Tapes), Kunststoffspulen, Deckfolien (Heiß- und Kaltsiegelabdeckbänder), Splice Material mit Verbindungswerkzeugen, Feuchteschutzbeutel, Trockenmittel, Feuchteanzeigekarten, Wafer Frames sowie Vakuum-Verpackungsgeräte und Gurtautomaten. Seit 2011 werden kundenspezifische Blistergurte am Standort Nördlingen auf 14 Maschinen hergestellt; Standardgurte und Open Tools sind ab Lager verfügbar. Die Kunststoffspulen werden seit 2023 in Deutschland aus antistatischem, lokal recyceltem Polypropylen gefertigt. Mit Gurtautomaten der Baureihe BK05 (Gurtbreiten 8–120 mm) und dem automatischen Zuführsystem feedy mit Bilderkennung und Robotik bietet das Unternehmen Tape-&-Reel-Verpackungslösungen bis zu 40 Komponenten pro Minute. Hauptabnehmer sind die Elektronik-, Mikroelektronik- und Halbleiterindustrie, insbesondere für den sicheren Transport von SMD-Bauteilen. Das 1996 gegründete Unternehmen mit 50 Mitarbeitenden ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und betreibt am Hauptsitz Nördlingen ein 10.000 m² Betriebsgelände.
- Standort
- Nördlingen
- Verfahren
- Herstellung kundenspezifischer Blistergurte (Carrier Tapes) - eigene Produktion seit 2011, Tape & Reel Verpackung von SMD-Bauteilen (manuell mit Gurtautomat BK05), Vakuumverpackung (Dry Pack) von Elektronikkomponenten mit Vakuumgeräten AZ-Serie, Prüfung der Abzugskraft (Peel Force) von Blistergurten mit KT5000 Abzugskrafttester, Herstellung von Deckfolien (Heißsiegelabdeckband CP38 / Kaltsiegelabdeckband CP58), Spleißen von Blistergurten mit Splice Tapes (PJ ohne Werkzeug / PL mit Werkzeug), Fachberatung für Tape & Reel, Produktion kundenspezifischer Blistergurte (Custom/Open Tool, seit 2011)
- Werkstoffe
- PET (Polyester/Polyethylenterephthalat), PET + Aluminium (Splice Tape), PP (Polypropylen, lokal recycelt, antistatisch), PS (Polystyrol, einteilige Kunststoffspulen), Polyesterfolie (transparent, beidseitig ableitend, Abdeckband CP38), Papier (Humidity Indicator Cards), Stainless steel (Gehäuse/Ablage Vakuumgerät AZ-Serie), Acryl (Schutzabdeckung Vakuumgerät AZ-Serie)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1996
- Mitarbeiter
- 50
- Branchen
- Elektronikindustrie, Mikroelektronik/SMD-Bauteile, Halbleiter/Wafer
- 01
Fachberatung Tape & Reel
- 02
Herstellung kundenspezifischer Blistergurte (Custom/Open Tool)
- 03
Produktion von Kunststoffspulen
- 04
Konfiguration von Gurtautomaten und feedy-Systemen auf Kundekomponenten
- 05
Abzugskraftprüfung (KT5000)
- 06
Lagerhaltung Standardgurte/Open Tools
- 07
Auslieferung
Werkstoffe & Verfahren
PET (Polyester)
Material für Blistergurte, Splice Tapes und transparente Deckfolien mit beidseitig ableitender Oberfläche.
PET + Aluminium
Splice-Tape-Material für Bestückungssysteme von ASM, Fuji, Europlacer, Mycronic und Universal.
PP (Polypropylen, lokal recycelt, antistatisch)
Werkstoff für Spulenkerne und Seitenteile des 3-teiligen Spulensystems (Oberflächenwiderstand <1x10^12 Ohm).
PS (Polystyrol)
Material für einteilige Kunststoffspulen in den Breiten 8–24 mm.
Standorte

Nördlingen
DEHauptsitz, Vertrieb, Produktion Blistergurte und Kunststoffspulen, Lager
- Losgröße
- Standard- und Open-Tool-Gurte ab Lager
- Werkstoffe
- PET, PP, PS
- 14 Maschinen zur Blistergurt-Herstellung
- Gurtautomat BK05
- Gurtautomat BK05 + feedy (Bilderkennung, Robotik)
- KT5000 Abzugskrafttester
- Vakuum-Verpackungsgeräte AZ-Serie (AZ450–AZ1200)
Produkte & Bauteile








Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung kundenspezifischer Blistergurte (Carrier Tapes) - eigene Produktion seit 2011Kunststoff | – | – | – | Standard- und Open-Tool-Gurte ab Lager | PET, PP (Polypropylen, recycelt), PS (Polystyrol) |
| Kunststoff | – | 8 - 88 mm (Kernbreite) | – | – | – |
| Tape & Reel Verpackung von SMD-Bauteilen (manuell mit Gurtautomat BK05)Montage | – | Gurtbreite 8 - 120 mm (BK05C/D) × Pocket-Tiefe max. 35 mm (BK05D) | – | – | PET, PS, PP, Aluminium |
| Montage | – | – | max. 30 g pro Bauteil | bis 40 Komponenten/min. | – |
| Vakuumverpackung (Dry Pack) von Elektronikkomponenten mit Vakuumgeräten AZ-SerieMontage | – | Schweißstangenbreite 10 mm | – | – | Mehrschicht-Verbundbeutel (90µ/152µ) |
| Prüfung der Abzugskraft (Peel Force) von Blistergurten mit KT5000 AbzugskrafttesterPrüfung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Deckfolien (Heißsiegelabdeckband CP38 / Kaltsiegelabdeckband CP58)Kunststoff | – | 500 m Rollenlänge | – | – | Polyester (PET) |
| Spleißen von Blistergurten mit Splice Tapes (PJ ohne Werkzeug / PL mit Werkzeug)Fügen | – | 8 - 32 mm (Splice Tape); Jigs bis 72 mm | – | – | PET, PET+Aluminium |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Maschinen zur Blistergurt-Herstellung (carrier tape production) | – | 14 | – | – | Nördlingen |
| Manueller Gurtautomat / Taping Machine | K-TECH / KOMFI BK05 (BK05A/BK05C/BK05D) | – | – | – | Nördlingen |
| – | K-TECH / PARO BK05 + feedy | – | – | – | Nördlingen |
| Abzugskrafttester (Peel Force Tester) für Blistergurte | K-TECH KT5000 | – | – | – | Nördlingen |
| Vakuum-Verpackungsgerät (Saugdüsensystem ohne Kammer, Venturi-Ventil) | K-TECH (ursprünglich INTRISE) AZ-Serie (AZ450/AZ600/AZ800/AZ1000/AZ1200) | – | Schweißstangenlängen 450/600/800/1000/1200 mm; 10 mm Breite; 3,2 kW; 5-7 bar; max. Vakuum ca. 80 kPa | – | Nördlingen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Produktion ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (QAS International, Zertifikat GM2247, gültig bis 03.10.2027); das Audit wurde zuletzt im Oktober 2025 erfolgreich bestanden. Zur Prüfung der Abzugskraft (Peel Force) von Blistergurten steht der eigene Abzugskrafttester KT5000 zur Verfügung.
| Nachweis | Nördlingen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1996
Gründung der K-TECH Electronic Vertriebs GmbH durch Karl Kornmann; Blistergurtmaterial von C-PAK
- 1997
Einstellung der ersten Mitarbeiter
- 1999
Zusammenarbeit mit DOU YEE
- 2001
Entwicklung des Abzugskrafttesters KT2000
- 2003
Manueller Gurtautomat, Zusammenarbeit mit KOMFI
- 2005
Umzug in neue, größere Betriebsräume; Vakuum-Verpackungsgerät von INTRISE
- 2011
Beginn eigener Blistergurt-Herstellung am Standort Nördlingen
- 2012
Umzug in eigenen Neubau auf 10.000 m² Betriebsgelände; erstmalige ISO 9001 Zertifizierung
- 2013
Zertifizierung nach ISO 9001:2008
- 2017
Zertifizierung nach ISO 9001:2015; drei weitere Maschinen zur Gurtherstellung; Erweiterung des Betriebsgeländes
- 2018
Bezug der neuen Räumlichkeiten
- 2020–2022
Anschaffung weiterer Maschinen für die Blistergurtproduktion
- 2023
Produktion der Kunststoffspulen in Deutschland
- 2024
Integration der automatischen Bauteilezuführung feedy in den Gurtautomaten BK05
- 2025
Erweiterung des Maschinenparks; ISO 9001:2015 Audit erfolgreich bestanden
- 2026
30 Jahre K-TECH: 50 Mitarbeitende, 14 Maschinen zur Carrier-Tape-Produktion in Nördlingen