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Kabelkonfektion, Baugruppenmontage und Spritzguss für Elektrotechnik, Medizintechnik und Antriebslösungen
Kählig Elektrotechnik GmbH
Wedemark (Vor der Mühle 2, 30900) · Hauptsitz mit ProduktionNeu auf Amplifa
Über die Kählig Elektrotechnik GmbH
Die Kählig Elektrotechnik GmbH (KEG) ist seit 1982 als Partner in der Kabelkonfektion und Baugruppenmontage etabliert. Das Unternehmen mit Sitz in Wedemark bei Hannover fertigt Litzen, Audiokabel, Anschlusskabel, medizinische Kabel, Wendelkabel, Datenkabel, Flachbandleitungen und Kabelbäume sowie kundenspezifische Baugruppen. Zu den eingesetzten Verarbeitungstechniken zählen Crimptechnik, Löttechnik, Spritzgussverfahren, IDC (Insulation Displacement Contact), Kabelkennzeichnung und Montage. Ergänzend bietet die KEG technische Beratung, Bemusterung in der Entwicklungsphase sowie CAD-basierte Zeichnungserstellung und -pflege. Mit rund 45 Mitarbeitenden produziert das Unternehmen auf einer Produktionsfläche von ca. 1500 Quadratmetern und beliefert Kunden aus Bereichen wie Maschinenbau, Medizintechnik und Elektrotechnik. Als Partnergesellschaft liefert die KEG kabeltechnische Speziallösungen an die Kählig Antriebstechnik GmbH. Das Unternehmen ist ISO 9001 und UL zertifiziert und ausschließlich in deutscher Sprache tätig.
- Standort
- Wedemark
- Verfahren
- Kabelkonfektion (Litzen, Audiokabel, Anschlusskabel, medizinische Kabel, Wendelkabel, Kabelbäume), Crimptechnik, Spritzgussverfahren (Spritzguss), Löttechnik, Montage, Kabelkennzeichnung (Beschriften), IDC (Insulation Displacement Contact), Baugruppenmontage
- Werkstoffe
- Spritzgussverfahren, Crimptechnik, Löttechnik, IDC (Insulation Displacement Contact)
- Zertifikate
- ISO 9001, UL, UL (Underwriters Laboratories)
- Gegründet
- 1982
- Mitarbeiter
- 45
- Branchen
- Maschinenbau & Betriebstechnik, Medizintechnik, Elektrotechnik, Antriebstechnik (über Partnergesellschaft Kählig Antriebstechnik)
- 01
Technische Beratung und CAD-basierte Zeichnungserstellung/-pflege
- 02
Bemusterung in der Entwicklungsphase
- 03
Kabelkonfektion (Crimpen, Löten, IDC)
- 04
Spritzgussverfahren
- 05
Kabelkennzeichnung
- 06
Baugruppenmontage
Verarbeitungstechniken
Spritzgussverfahren
Verfahren zur Verarbeitung von Kunststoffen, u. a. im Bereich Kabel- und Baugruppenfertigung.
Crimptechnik
Verfahren zum berührungslosen bzw. presstechnischen Verbinden von Litzen und Kontakten.
Löttechnik
Verfahren zur elektrischen und mechanischen Verbindung von Kabeln und Bauteilen.
IDC (Insulation Displacement Contact)
Kontaktierungstechnik zur isolationsdurchdringenden Verbindung von Leitern.
Standorte
Wedemark
DEHauptsitz mit Produktion
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kabelkonfektion (Litzen, Audiokabel, Anschlusskabel, medizinische Kabel, Wendelkabel, Kabelbäume)Montage | – | – | – | – | – |
| CrimptechnikFügen | – | – | – | – | – |
| Spritzgussverfahren (Spritzguss)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| LöttechnikFügen | – | – | – | – | – |
| MontageMontage | – | – | – | – | – |
| Kabelkennzeichnung (Beschriften)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| IDC (Insulation Displacement Contact)Fügen | – | – | – | – | – |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| CAD-basierte Zeichnungserstellung und -pflege, Bemusterung in der EntwicklungsphaseEngineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Gleichstromantriebe (bürstenbehaftet und bürstenlos,Montage | – | – | – | 50 bis 500 Stück (Kleinserien) – bis 200.000 Stück | – |
| Musterbau eigener Motoren und eigene Prüfverfahren mit hochmodernem LaborPrüfung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die KEG ist ISO 9001 und UL zertifiziert. Die Betriebsleitung und das Qualitätsmanagement liegen bei Andreas Seegert.
| Nachweis | Wedemark |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| UL (Underwriters Laboratories) |
Historie
- 1982
Gründung/Etablierung als Partner in der Kabelkonfektion und Baugruppenmontage