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Hersteller von Sattelaufliegern mit über 1.000 Fahrzeugtypen – von Curtainsidern über Tank- und Siloauflieger bis zu Tiefladern.

KÄ

Kässbohrer Fahrzeugwerke GmbH

Goch (DE) · Achstetten (Ulm, DE) · Adapazarı (TR)Neu auf Amplifa

1893Gegründet (Wagenfabrik in Ulm)
2.500Fahrzeuge/Jahr Kapazität der Tieflader-Fabrik Adapazarı
3Standorte (Goch, Achstetten, Adapazarı)
19.450 mmMaximale Fahrzeuglänge (K.SLH 3, ausgezogen)
55+Länder mit Kässbohrer-Fahrzeugen im Einsatz

Über Kässbohrer

Kässbohrer entwickelt und fertigt Sattelauflieger für die Transport- und Logistikbranche. Das 1893 von Karl Kässbohrer in Ulm gegründete Unternehmen bietet über 1.000 Fahrzeugtypen an, darunter Curtainsider, Plateauauflieger, Container-Fahrgestelle, Wechselbrücken, Kühlkoffer, Koffer, Silo- und Tankauflieger, Tieflader, Kipper und Spezialfahrzeuge. Die Fertigung erfolgt am Stammwerk in Adapazarı (Türkei), unter anderem in einer Tieflader-Fabrik mit einer Kapazität von 2.500 Fahrzeugen pro Jahr, mit Laser-Schneidanlagen, Schweißrobotern und automatisierter Oberflächentechnik. Verwendete Werkstoffe sind vor allem hochfeste Stähle wie S700MC und S460MC sowie Aluminium; Bodenbeläge bestehen aus Hartholz. In Deutschland betreibt Kässbohrer eine Produktions- und Vertriebsstätte in Goch sowie eine Vertriebsniederlassung in Achstetten bei Ulm. Die Produkte werden in über 55 Ländern eingesetzt; das Deutsche Vertriebs- und Servicenetz umfasst Ersatzteillager, eine 24h-Pannenhilfe in 23 Sprachen und 27 Ländern sowie K-Advanced-Service-Standorte für Wartung, Reparatur und Lackierung.

Standort
Achstetten
Verfahren
Laser-Schneiden, Automatisiertes Schweißen (Schweißroboter / Roboterschweißtechnik), Manuelle Schweißtechnik (TÜV-/DEKRA-zertifizierte Schweißer), Metallisierung (Zn/Al-Beschichtung 85% Zn-15% Al), KTL-Beschichtung (kathodische Tauchlackierung), Lackierung (automatisierte Lackiererei, Großraum-Lackierkabine), Automatisierte Oberflächentechnik, Fertigung von Siloaufliegern und Tankaufliegern aus Stahl und Aluminium
Werkstoffe
S700MC-Stahl (hochfest), S460MC-Stahl, Aluminium, Stahl (allgemein, Kipper/Chassis), Hartholz (Bodenbelag), Stahl (allgemein), Metallisierung (85% Zn / 15% Al), KTL-Beschichtung
Zertifikate
ISO 9001, ISO 9001 (Standort Ulm), ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001
Gegründet
1893
Branchen
Transport und Logistik, Schüttguttransport, Gefahrguttransport (ADR), Schwerlasttransport, Bau, Bergbau
  1. 01

    Engineering / R&D

  2. 02

    Laser-Schneiden

  3. 03

    Schweißen (Roboter und manuell, TÜV-/DEKRA-zertifiziert)

  4. 04

    Metallisierung (Zn/Al) und KTL-Beschichtung

  5. 05

    Lackierung

  6. 06

    Montage der Sattelauflieger

  7. 07

    Prüfung, Wartung und After-Sales-Service

Werkstoffe und Verfahren

S700MC

S700MC-Stahl (hochfest)

Hochfester Feinkornbaustahl für Plateauauflieger und Tieflader mit hoher Nutzlast bei geringem Eigengewicht.

S460MC

S460MC-Stahl

Hochfester Baustahl für leichtbauende Chassis-Strukturen der Light-Platform-Baureihe.

St

Stahl (allgemein)

Werkstoff für Chassis und Mulden von Kippern sowie für Tank- und Siloauflieger.

Al

Aluminium

Werkstoff für leichte Plateau-, Silo- und Tankauflieger mit hoher Korrosionsbeständigkeit.

Zn/Al

Metallisierung (85% Zn / 15% Al)

Verzinkungs-Verfahren mit Korrosionsschutz von bis zu 20 Jahren an Tieflader-Fahrgestellen.

KTL

KTL-Beschichtung

Kathodische Tauchlackierung für dauerhaften Korrosionsschutz von Chassis und Aufbauten.

HW

Hartholz

Bodenbelag-Material für Curtainsider- und Plateauauflieger-Ausführungen.

Standorte

Goch

DE

Produktion und Vertrieb, Vertriebsstelle, K-Advanced-Service-Punkt

Werkstoffe
Stahl, Aluminium
  • Großraum-Lackierkabine

Achstetten (Ulm)

DE

Vertrieb (Kässbohrer Sales GmbH)

Adapazarı

TR

Stammwerk, Produktion (u. a. Tieflader-Fabrik)

Stückgewicht / Größe
bis 48.000 kg Bruttofahrzeuggewicht (K.SLH 3)
Losgröße
Serienfertigung, Kapazität 2.500 Fahrzeuge/Jahr (Tieflader-Fabrik)
Werkstoffe
Stahl (S700MC), Aluminium
  • Laser-Schneidanlage
  • Schweißroboter
  • Automatisierte Oberflächentechnik / Lackieranlage mit automatisierten Kransystemen

Branchen

Transport und LogistikSchüttguttransportGefahrguttransport (ADR)SchwerlasttransportBauBergbauIntermodaler VerkehrLandwirtschaftRecyclingZement

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Laser-SchneidenZerspanung––––Stahl, Aluminium
Automatisiertes Schweißen (Schweißroboter / Roboterschweißtechnik)Fügen––––Stahl, Aluminium
Manuelle Schweißtechnik (TÜV-/DEKRA-zertifizierte Schweißer)Fügen––––Stahl, Aluminium
Metallisierung (Zn/Al-Beschichtung 85% Zn-15% Al)Oberfläche––––Stahl
KTL-Beschichtung (kathodische Tauchlackierung)Oberfläche––––Stahl
Lackierung (automatisierte Lackiererei, Großraum-Lackierkabine)Oberfläche––––Stahl, Aluminium
Automatisierte OberflächentechnikOberfläche––––Stahl
Montage––––Stahl, Aluminium
Montage–19.450 mm (ausgezogen K.SLH 3) × 2.550 mm––Stahl (S700MC)
Fertigung von Siloaufliegern und Tankaufliegern aus Stahl und AluminiumMontage––––Stahl, Aluminium
Engineering / Produktentwicklung (R&D, maßgeschneiderte Fahrzeugkonzeption)Engineering–––––
Test, Wartung, Reparatur, Waschen, Ersatzteilservice für Auflieger und LKWs aller MarkenPrüfung–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Laser-Schneidanlage––––Adapazari, Türkei (Tieflader-Fabrik)
Schweißroboter––––Adapazari, Türkei
Automatisierte Oberflächentechnik / Lackieranlage mit automatisierten Kransystemen––––Adapazari, Türkei
Großraum-Lackierkabine––––Goch, Deutschland
3D-Virtual-Reality-Schweißsimulationsgeräte und reale Schweißmaschinen––––Kässbohrer Akademie für Schweißtechnologien

Zusatzleistungen

Finanzierung (K-Finance)After-Sales-Service (K-Advance Care)Pannenhilfe / 24h-Hotline (23 Sprachen, 27 Länder)Ersatzteilservice (Lager in Deutschland und Türkei)Wartung, Reparatur, Lackierung, Prüfung (K-Advanced Service)Schweißtechnologien-Ausbildung (Kässbohrer Akademie)Digital Trailer ControlFahrzeugkonstruktion / R&DBeratung zu Investitionsförderprogrammen

Qualität

Die Schweißerqualifikation wird über die 2013 gegründete Kässbohrer Akademie für Schweißtechnologien mit TÜV- und DEKRA-Zertifikaten sowie 3D-Virtual-Reality-Schweißsimulation gesichert. Für den Transport gefährlicher Güter werden Fahrzeuge gemäß ECTA/DOW-Empfehlungen und ADR-Vorschriften entwickelt, analysiert und getestet.

NachweisGochAchstetten (Ulm)
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
ISO 50001

Historie

  1. 1893

    Karl Kässbohrer gründet seine Wagenfabrik in Ulm.

  2. 2002

    Aufnahme der Produktion am Standort Goch (Deutschland).

  3. 2013

    Gründung der Kässbohrer Akademie für Schweißtechnologien.

  4. 2019

    Beginn des Exports aus Goch in 25 Länder; Produktneuvorstellungen K.SLL B 2, K.SKS B und K.SSK 60 ADR auf der NUFAM.

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