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Gießerei in Bendorf für Industrieguss im Sandgussverfahren, Kunstguss sowie Schrift- und Gedenktafeln.
Kai Pelikan Metallguß GmbH
Bendorf (August-Thyssen-Str. 8)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Kai Pelikan Metallguß GmbH ist eine Metallgießerei in Bendorf-Mühlhofen (Rheinland-Pfalz) auf dem Gelände der ehemaligen Concordiahütte und setzt dort die über 160-jährige Gießereitradition fort. Im Sandgussverfahren fertigt das Unternehmen Aluminium- und Schwermetallgussteile von 50 g bis 400 kg als Einzelstücke und Kleinserien, auch für Prototypenentwicklung und auf Basis von 3D-CAD-Daten. Darüber hinaus realisiert die Gießerei Kunstguss in Sandguss- und Wachsausschmelzverfahren, insbesondere Skulpturen und Reliefs aus Bronze, Messing und Leichtmetallen, in enger Zusammenarbeit mit Künstlerinnen und Künstlern. Weitere Geschäftsfelder sind die individuelle Gestaltung von Schrift- und Gedenktafeln sowie Restaurierung, Sanierung und Detailausführungen in der Denkmalpflege. Seit 2018 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und beliefert Kunden in Europa.
- Standort
- Bendorf
- Verfahren
- Industrieguss im Sandgussverfahren (Aluminium- und Schwermetallguss, Einzel- und Kleinserien), Kunstguss im Sandgussverfahren (Skulpturen, Reliefs), Kunstguss im Wachsausschmelzverfahren (Skulpturen, Reliefs), Fertigung von Schrift- und Gedenktafeln, Restaurierung, Sanierung und Detailausführungen in der Denkmalpflege, Industrieguss (Sandgussverfahren, Aluminium- und Schwermetallgussteile, Einzel- und Kleinserien), Kunstguss (Skulpturen und Reliefs, Sandguss und Wachsausschmelzverfahren; Bronze, Messing,, Schrift- und Gedenktafeln (individuelle Gestaltung, von Entwurf bis Fertigprodukt)
- Werkstoffe
- Aluminium, Schwermetalle, Bronze, Messing, Leichtmetalle, Aluminium-Mehrstoffbronzeguss (Werkstoff-/Verfahrensangabe), Aluminium-Mehrstoffbronzeguss
- Zertifikate
- ISO 9001 (DIN EN ISO 9001), ISO 9001
- Gegründet
- 1999
- Mitarbeiter
- 5-9
- Branchen
- Industrie (verschiedene Anwendungen), Kunst/Kultur, Grabmalwesen/Gedenktafeln, Denkmalpflege, Industrie (verschiedenste Anwendungen und Branchen), Kunst/Kultur (Kunstguss, Künstler)
- 01
3D-CAD-Daten / Entwurf
- 02
Modell- und Formherstellung
- 03
Sandguss / Wachsausschmelzverfahren
- 04
Nachbearbeitung
- 05
Qualitätsprüfung
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium
Leichtmetallguss im Sandgussverfahren für Industriegussteile von 50 g bis 400 kg.
Schwermetalle
Schwermetallguss für industrielle Anwendungen in Einzel- und Kleinserienfertigung.
Bronze
Werkstoff für Skulpturen, Reliefs und Kunstguss im Sandguss- und Wachsausschmelzverfahren.
Messing
Eingesetzt im Kunstguss für handgefertigte Objekte und Tafeln.
Aluminium-Mehrstoffbronzeguss
Werkstoff- und Verfahrensschwerpunkt laut Firmendarstellung.
Standorte
Bendorf
DEGießerei / Produktion
- Stückgewicht / Größe
- 50 g bis 400 kg
- Losgröße
- Einzelstück bis Kleinserie
- Werkstoffe
- Aluminium, Schwermetalle, Bronze, Messing, Leichtmetalle
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Industrieguss im Sandgussverfahren (Aluminium- und Schwermetallguss, Einzel- und Kleinserien)Guss | – | – | 50 g – 400 kg | Einzelstück – Kleinserie | Aluminium, Schwermetalle |
| Kunstguss im Sandgussverfahren (Skulpturen, Reliefs)Guss | – | – | – | – | Bronze, Messing, Leichtmetalle |
| Kunstguss im Wachsausschmelzverfahren (Skulpturen, Reliefs)Guss | – | – | – | – | Bronze, Messing, Leichtmetalle |
| Fertigung von Schrift- und GedenktafelnGuss | – | – | – | – | – |
| Restaurierung, Sanierung und Detailausführungen in der DenkmalpflegeSonstiges | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Unternehmen ist seit 2018 gemäß DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Geschäftsführer Kai-Uwe Pelikan bringt eine Ausbildung als Handformer, Gießereimeister/Industriemeister Gießerei und Qualitätsprüfer (DGQ) mit.
| Nachweis | Bendorf |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1995
Schließung der Concordiahütte in Bendorf, bei der Geschäftsführer Kai-Uwe Pelikan bis dahin beschäftigt war (Ausbildung zum Handformer, Weiterbildung zum Gießereimeister/Industriemeister Gießerei und Qualitätsprüfer DGQ).
- 1999
Gründungsjahr laut Kompass; weitere Quellen nennen 2001 als Start der Fertigung.
- 2001
Seit Februar 2001 Fertigung von Gussteilen im Sandgussverfahren am Standort Bendorf-Mühlhofen auf dem Gelände der Concordiahütte.
- 2018
Zertifizierung gemäß DIN EN ISO 9001.