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Spezialist für Tiefbohrtechnik: zentrisches und exzentrisches Tieflochbohren bis 20 m Länge und 75 t Gewicht, ergänzt durch Drehen, Fräsen und Honen.
Kaiser Maschinenbau und Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG
ToppenstedtNeu auf Amplifa
Über Kaiser Maschinenbau
Die Kaiser Maschinenbau und Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG ist ein seit Generationen familiengeführter Lohnfertiger in Toppenstedt (Niedersachsen), der sich seit 1995 auf die Tiefbohrtechnik konzentriert. Mit insgesamt 28 Tiefbohranlagen, 10 Drehmaschinen, 5 Fräsmaschinen und 3 Honmaschinen bearbeitet das Unternehmen Werkstücke bis 20 m Länge, 2000 mm Außendurchmesser und 75 t Gewicht. Das Leistungsspektrum umfasst zentrisches und exzentrisches Tieflochbohren (Vollbohren, Kernbohren, Aufbohren, Formbohren, Schälen-Rollieren) nach BTA-, Ejektor- und Einlippenbohrverfahren, mehrspindeliges Bohren, Drehen, Fräsen, Honen, Läppen, Sägen und Richten, ergänzt durch ein transportables Tiefbohrgerät für Einsätze vor Ort. Verarbeitet werden Werkstoffe aller Art, darunter Stahl- und Titanlegierungen, NE-Metalle und Kunststoffe, unter anderem für Turbinenwellen, Extrusionszylinder, Hochdruckrohre, Getriebewellen, Hydraulikblöcke und medizinische Implantate. Abnehmerbranchen sind Maschinenbau, Energie-/Wasserkraft, Petrochemie, Öl und Gas sowie Medizintechnik.
- Standort
- Toppenstedt
- Verfahren
- Tiefbohren zentrisch (Tieflochbohren), Vollbohren, Kernbohren, Aufbohren, Zieh-Aufbohren, Formbohren, Schälen-Rollieren, Auskammerbohren, Tiefbohren exzentrisch (Tieflochbohren), Tiefbohren mehrspindelig, Honen, Drehen, Fräsen, Sägen
- Werkstoffe
- Stahl- und Titanlegierungen, NE-Metalle, Kunststoffe, Werkstoffe aller Art (keine konkreten Normen genannt), Schleuderguss
- Zertifikate
- zertifiziertes Qualitätsmanagement, Zertifiziertes Qualitätsmanagement
- Gegründet
- 1916
- Branchen
- Maschinenbau, Energie/Wasserkraft, Petrochemie, Öl und Gas, Medizintechnik
- 01
Sägen
- 02
Richten
- 03
Tiefbohren (BTA/Ejektor/Einlippenbohren)
- 04
Drehen
- 05
Fräsen
- 06
Honen/Läppen
- 07
Endkontrolle vor Auslieferung
Werkstoffe und Verfahren
Stahl- und Titanlegierungen
Kernwerkstoffe für Tiefbohrungen, auch schwer zerspanbare Legierungen per BTA-Verfahren.
NE-Metalle
Brennbare und nichteiserne Metalle für Tiefbohr- und Zerspanungsaufträge.
Kunststoffe
Bearbeitung von Kunststoffen im Tiefbohr- und Zerspanungsprozess.
Schleuderguss
Innenkonturbohren von Schleudergussrohren mit einem dafür entwickelten Sonder-Tiefbohrverfahren.
Standorte
Toppenstedt
DEHauptsitz und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Max. 75 t (Tiefbohren), 50 t (Drehen), 30 t (Fräsen)
- Losgröße
- Einzel- und Eilaufträge bis Großserien
- Werkstoffe
- Stahl- und Titanlegierungen, NE-Metalle, Kunststoffe
- 28 Tiefbohranlagen (u. a. G+K B3/B2, Wohlenberg B8, TBT, Buck 6-Achsen, Union 9-Achsen, Loch)
- 10 Drehmaschinen (u. a. Traub TNA 480 L, Heyligenstaedt, Tacchi HD3-20000)
- 5 Fräsmaschinen (u. a. Daewoo ACE-V65)
- 3 Honmaschinen (u. a. Gehring, Honlänge bis 12 m)
- 5 CNC-Sägemaschinen (max. Ø 450 mm)
- 3 Richpressen (max. 17 m, 500 t)
- Transportables Tiefbohrgerät
Kundensite (mobil)
DEOn-Site-Tiefbohrung, z. B. Turbineninstandsetzung im Wasserkraftwerk
- Losgröße
- Einzelaufträge
- Transportables Tiefbohrgerät (Bohrtiefe bis 3000 mm)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Tiefbohren zentrisch (Tieflochbohren)Zerspanung | – | 20 m × max. Aussendurchmesser 2000 mm | 75 to | – | Stahl- und Titanlegierungen, NE-Metalle, Kunststoffe |
| Vollbohren, Kernbohren, Aufbohren, Zieh-Aufbohren, Formbohren, Schälen-Rollieren, AuskammerbohrenZerspanung | – | 20 m | 75 to | – | – |
| Tiefbohren exzentrisch (Tieflochbohren)Zerspanung | – | 6000 mm (max. Bohrtiefe) × Bohrungsdurchmesser 3–320 mm | 40 to | – | – |
| Tiefbohren mehrspindeligZerspanung | – | 2500 mm × Bohrdurchmesser 3–45 mm | – | – | – |
| HonenZerspanung | – | 10 m (max. Honlänge) × Hondurchmesser 35–800 mm | 50 to | – | – |
| DrehenZerspanung | – | 20 m × max. Drehdurchmesser 1400 mm | 50 to | – | – |
| FräsenZerspanung | – | 20 m | 30 to | – | – |
| SägenZerspanung | – | max. Sägedurchmesser 450 mm | – | – | – |
| RichtenUmformung | – | max. Richtlänge 17 m | – | – | – |
| BTA-Verfahren (Tiefbohren Ø 6–2000 mm)Zerspanung | – | – | – | – | schwer zerspanbare Werkstoffe |
| Ejektor-Verfahren (Tiefbohren Ø 18,4–250 mm)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Einlippenbohrverfahren (Gun-Drilling Ø 0,8–40 mm)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| LäppenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Transportables Tiefbohren vor Ort (Instandsetzung, Bohrtiefe 3000 mm)Zerspanung | – | 3000 mm | – | – | – |
| Innenkonturbohren von Schleudergussrohren (Sonder-Tiefbohrverfahren)Zerspanung | – | – | – | – | Schleuderguss |
23 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehbank | Traub TNA 480 L | 1 | Ø445/360 mm, Länge 2000 mm, mit Lünette und angetriebenen Werkzeugen | – | Toppenstedt |
| CNC-Walzendrehmaschine | Heyligenstaedt | 1 | Drehdurchmesser über Bett 1100 mm, Drehlänge 5000 mm, Werkstückgewicht 10.000 kg | – | Toppenstedt |
| CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum | Daewoo ACE-V65 | 1 | Verfahrwege 1300x650x650 mm, Aufspannfläche 1800 mm x 750 mm, mit angetriebenem Teilkopf | – | Toppenstedt |
| CNC-Drehmaschine mit Frästurm und Plattenwechsler | Tacchi HD3-20000 | – | Drehdurchmesser über Bett 1400 mm, Drehlänge 20000 mm | – | Toppenstedt |
| Drehmaschine (allgemein, gesamt) | – | 10 | max. Dreh-/Fräslänge 20 m, max. Drehdurchmesser 1400 mm, max. Gewicht 50 to | – | Toppenstedt |
| Fräsmaschine (allgemein, gesamt) | – | 5 | max. Fräslänge 20 m, max. Gewicht 30 to | – | Toppenstedt |
| Tiefbohrmaschine (zentrisch, gesamt) | – | 15 | max. Bohrlänge 20 m, max. Aussendurchmesser 2000 mm, max. Bohrungsdurchmesser 800 mm, max. Gewicht | – | Toppenstedt |
| Tiefbohrmaschine | G+K B3 | 1 | max. Bohrlänge 3000 mm, max. Bohrdurchmesser 100 mm | – | Toppenstedt |
| Tiefbohrmaschine, gegenspindelig | G+K B2 | 1 | max. Bohrlänge 7000 mm, Bohrdurchmesser 16–70 mm | – | Toppenstedt |
| Tiefbohrmaschine, gegenspindelig | Wohlenberg B8 | 1 | max. Bohrlänge 15000 mm, Bohrdurchmesser 50–300 mm | – | Toppenstedt |
| Honmaschine | Gehring | 1 | max. Honlänge 12000 mm, Hondurchmesser 35–800 mm | – | Toppenstedt |
| Honmaschine (gesamt) | – | 3 | max. Honlänge 10 m, Hondurchmesser 35–800 mm | – | Toppenstedt |
| Tiefbohrmaschine (exzentrisch, gesamt) | – | 12 | max. Bohrtiefe 6000 mm, Bohrungsdurchmesser 3–320 mm, max. Gewicht 40 to | – | Toppenstedt |
| Tiefbohrmaschine (mehrspindelig, gesamt) | – | 5 | max. Bohrlänge 2500 mm, Bohrdurchmesser 3–45 mm | – | Toppenstedt |
| Tiefbohr- und Fräszentrum, 6 Achsen | Buck | 1 | max. Bohrtiefe 2000 mm, max. Bohrdurchmesser 30 mm, Tisch 1800 mm x 1600 mm | – | Toppenstedt |
| Tieflochbohr- und Fräszentrum, 9 Achsen | Union | 1 | max. Bohrtiefe 3000 mm, max. Bohrdurchmesser 130 mm, Tisch 2500 x 3000 mm | – | Toppenstedt |
| Tiefbohrmaschine | Loch | 1 | Bohrtiefe 2500 mm, max. Bohrdurchmesser 70 mm, Tisch 1500 x 2000 mm | – | Toppenstedt |
| Tiefbohrmaschine | TBT | 1 | Bohrtiefe 5000 mm, max. Bohr-Ø 30 mm, Tisch 6000 mm x 2000 mm | – | Toppenstedt |
| Tiefbohrmaschine (stoßendes und ziehendes Bohren) | TBT | 1 | Bohrtiefe 4500 mm, max. Bohr-Ø 320 mm | – | Toppenstedt |
| Mehrspindel-Tiefbohrmaschine | TBT | 1 | Bohrtiefe 800 mm | – | Toppenstedt |
| CNC-Sägemaschine | – | 5 | max. Sägedurchmesser 450 mm | – | Toppenstedt |
| Richpresse | – | 3 | max. Richtlänge 17 m, max. Presskraft 500 to | – | Toppenstedt |
| Tiefbohranlagen (gesamt) | – | 28 | max. Werkstücklänge 20 m, max. Gewicht 75 to | – | Toppenstedt |
Zusatzleistungen
Qualität
Ein zertifiziertes Qualitätsmanagement ist fester Bestandteil der internen Produktionsabläufe; jedes Werkstück wird vor der Auslieferung einer peniblen Kontrolle unterzogen.
| Nachweis | Toppenstedt |
|---|---|
| Zertifiziertes Qualitätsmanagement |
Historie
- 1916
Gründung als Lohndrescherei; davon blieb im Wesentlichen der Firmenname Kaiser.
- 1960
Aufbau der Dreherei als zweites Standbein, das sich entwickelte und schließlich das Ursprungsgeschäft ablöste.
- 1995
Konzentration des Unternehmens auf die Tiefbohrtechnik; Metallverarbeitung und Zerspanung bleiben Teil des Geschäftsbetriebs.