Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Hersteller von Rohrnieten und Feinrohrteilen aus Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl und Aluminium
Kaiser & Waltermann GmbH
Sundern-Amecke · Schillenbergweg 10Neu auf Amplifa
Über Kaiser & Waltermann
Die Kaiser & Waltermann GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in dritter Generation mit Sitz in Sundern-Amecke im Sauerland. Das 1968 gegründete Unternehmen spezialisiert sich auf die Herstellung von Rohrnieten nach DIN 7340 sowie Feinrohrteilen wie Rohrschnitte, Bundhülsen, Aderendhülsen, Passeinsätze, Rohrformteile und Steckerstifte. Die Fertigung umfasst Rohrverarbeitung auf Rohrverarbeitungszentren, Mehrtaktmaschinen und hausintern entwickelten Spezialmaschinen, inklusive Anarbeitungen, Bohrungen, Stanzungen, Gleitschleifen und Beschichtung. Werkstoffe sind Kupfer, Kupfer-Nickel, Messing, Bronze, Aluminium, Stahl und Edelstahl mit Rohrdurchmessern von 0,8 bis 50 mm und Längen bis 200 mm. Zu den Abnehmern zählen Automobil- und Zulieferindustrie, Elektro- und Elektronikindustrie, Kunststoffindustrie, Medizintechnik, Maschinenbau, Möbelbranche und Luft- und Raumfahrt. Das Unternehmen bietet darüber hinaus Elemente der Rohrbaugruppenmontage, 100%-Prüfung mit optoelektronischem Sortieren (bis 50 PPM), kundenspezifische Verpackung und Just-in-time-Lieferung mit eigenem Fuhrpark.
- Standort
- Sundern-Amecke
- Verfahren
- Rohrverarbeitung (Anarbeitungen, Bohrungen, Stanzungen, gleitgeschliffene Oberfläche, blank oder, Herstellung von Rohrnieten (nach DIN 7340), Herstellung von Feinrohrteilen (Rohrschnitte Ø 0,8–50 mm, Wandstärke 0,15–2 mm), Gleitschleifen (Oberflächenfinish), Beschichtung von Rohrteilen, Nieten / Niettechnik (Verbindungstechnik für bewegliche Verbindungen), Montage von Rohrteilen in Baugruppen (Planung und Montage aus einer Hand), 100%-Prüfung und optoelektronisches Sortieren (bis zu 50 PPM auf spezifische Merkmale)
- Werkstoffe
- Kupfer, Kupfer-Nickel, Aluminium, Bronze, Messing, Stahl, Edelstahl, Gleitschleifen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, VDE Überwachte Fertigungsstätte / Factory Inspection Procedure, ISO 9001:2015 (TÜV SÜD, bis 29.03.2029), ISO 14001:2015 (TÜV SÜD, bis 13.06.2029), VDE überwachte Fertigungsstätte, IATF 16949 (Ausrichtung)
- Gegründet
- 1968
- Branchen
- Automobilindustrie, Elektro- und Elektronikindustrie, Kunststoffindustrie, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik
- 01
Engineering/Konstruktionsberatung
- 02
Rohrverarbeitung (Zentren, Mehrtakt- und Spezialmaschinen)
- 03
Anarbeitungen (Bohren, Stanzen, Schneiden)
- 04
Gleitschleifen/Beschichtung
- 05
Montage zu Baugruppen
- 06
100%-Prüfung und optoelektronisches Sortieren
- 07
Verpackung und Etikettierung
- 08
Just-in-time-Lieferung (eigener Fuhrpark)
Werkstoffe und Verfahren
Kupfer
Hervorragende elektrische Leitfähigkeit, für elektrische Anwendungen.
Kupfer-Nickel
Korrosionsbeständig, für maritime Anwendungen.
Aluminium
Leicht und korrosionsbeständig, für Bau und Konstruktion.
Bronze
Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, ideal für Lager und Buchsen.
Messing
Gute Korrosionsbeständigkeit und ansprechende Optik.
Stahl
Vielseitiger Werkstoff für Industriezweige.
Edelstahl
Robust, langlebig und korrosionsbeständig für anspruchsvolle Anwendungen.
Gleitschleifen
Oberflächenfinish für gestiegene Anforderungen durch die Kunststoffbranche.
Beschichtung
Rohrteile blank oder beschichtet lieferbar.
Standort
Sundern-Amecke
DEStammwerk: Produktion, Verwaltung, Lager
- Losgröße
- Serienfertigung
- Werkstoffe
- Kupfer, Kupfer-Nickel, Messing, Bronze, Aluminium, Stahl, Edelstahl
- Rohrverarbeitungszentren
- Mehrtaktmaschinen
- Spezialmaschinen (Rohrverarbeitung)
- 160 hausintern entwickelte Maschinen
- Optoelektronische Sortieranlage
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Rohrverarbeitung (Anarbeitungen, Bohrungen, Stanzungen, gleitgeschliffene Oberfläche, blank oderZerspanung | – | 200 mm | – | – | Kupfer, Kupfer-Nickel, Aluminium, Bronze, Messing, Stahl, Edelstahl |
| Herstellung von Rohrnieten (nach DIN 7340)Umformung | – | 200 mm | – | – | Kupfer, Kupfer-Nickel, Aluminium, Bronze, Messing, Stahl, Edelstahl |
| Herstellung von Feinrohrteilen (Rohrschnitte Ø 0,8–50 mm, Wandstärke 0,15–2 mm)Umformung | – | 200 mm | – | – | Kupfer, Kupfer-Nickel, Aluminium, Bronze, Messing, Stahl, Edelstahl |
| Gleitschleifen (Oberflächenfinish)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Beschichtung von RohrteilenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Nieten / Niettechnik (Verbindungstechnik für bewegliche Verbindungen)Fügen | – | – | – | – | – |
| Montage von Rohrteilen in Baugruppen (Planung und Montage aus einer Hand)Montage | – | – | – | – | – |
| 100%-Prüfung und optoelektronisches Sortieren (bis zu 50 PPM auf spezifische Merkmale)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Mess- und Prüfberichte / finale InspektionPrüfung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Steckhülsen für Steckverbinder (übernommener Geschäftsbereich RohrverarbeitungFügen | – | – | – | – | – |
| Standardprodukte: Aderendhülsen, Bundhülsen, Passeinsätze, Rohrformteile, Rohrnieten, Rohrschnitte,Umformung | – | – | – | – | Kupfer, Kupfer-Nickel, Aluminium, Bronze, Messing, Stahl, Edelstahl |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Rohrverarbeitungszentrum | – | – | – | – | Sundern-Amecke |
| Mehrtaktmaschinen | – | – | – | – | Sundern-Amecke |
| Spezialmaschinen (Rohrverarbeitung) | – | – | – | – | Sundern-Amecke |
| Hausintern entwickelte und hergestellte Produktionsmaschinen | Kaiser & Waltermann (Eigenbau) | 160 | – | 2013 | Sundern-Amecke |
| Optoelektronische Sortieranlage | – | – | – | – | Sundern-Amecke |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Fertigung ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert; das QMS richtet sich auf Wunsch an IATF 16949- und VDA-Anforderungen, es wird ein Produktsicherheitsbeauftragter gemäß Automobilstandard gestellt. Beispielhaft erfolgt eine 100%-Prüfung mit optoelektronischem Sortieren bis 50 PPM sowie detaillierte Mess- und Prüfberichte.
| Nachweis | Sundern-Amecke |
|---|---|
| ISO 9001:2015 (TÜV SÜD, bis 29.03.2029) | |
| ISO 14001:2015 (TÜV SÜD, bis 13.06.2029) | |
| VDE überwachte Fertigungsstätte | |
| IATF 16949 (Ausrichtung) |
Historie
- 1968
Gründung als OHG durch Bernhard Kaiser und Johannes Waltermann; Produktion von Rohrnieten nach DIN 7340
- 1969
Erweiterung auf vorübergehende Betriebsflächen in Amecke-Illingheim
- 1971
Neubau am heutigen Standort Sundern-Amecke; 25 Maschinen
- 1979
Dreistöckiger Anbau und Lagerhalle; Maschinenpark auf 60 Maschinen
- 1997
Neues Verwaltungsgebäude, Erwerb von 6000 qm Erweiterungsfläche, Einführung Gleitschleifen
- 1999
Erste Zertifizierung nach DIN EN ISO 9002; neue Lagerhalle mit 840 qm
- 2000
Umwandlung der OHG in eine GmbH
- 2009
Kundenspezifische Paketierung und Etikettierung; Außendienst in Nord- und Südeuropa
- 2012
Re-Audit Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001:2004; Ausbildung von fünf Auszubildenden in drei Berufen
- 2013
Maschinenpark mit 160 hausintern entwickelten und hergestellten Maschinen
- 2014
Erste Ausstellerbeteiligungen: Light & Building Frankfurt, IZB Wolfsburg
- 2016
Dritte Generation (Melanie Bende, Janina Koger) übernimmt Verantwortung
- 2017
Übernahme des Geschäftsbereichs Rohrverarbeitung der Firma Stamo; Kompetenzerweiterung Steckhülsen für Steckverbinder
- 2018
50. Firmenjubiläum
- 2020
Erstmals Ausbildung im Beruf Produktionstechnologe
- 2022
Janina Koger komplettiert die dritte Generation; Bernhard Kaiser scheidet aus der Geschäftsführung aus
- 2023
Reorganisation inkl. Geschäftsbereich Produkt- und Projektmanagement; Ausbildung in fünf Berufen