Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Spezialist und Hersteller von Kondensatorentladungsschweißanlagen (Buckelschweißen) mit Schweißlabor, Lohnfertigung, Service und Training
KAPKON GmbH
32107 Bad Salzuflen (Max-Planck-Str. 23) · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über KAPKON
Die KAPKON GmbH mit Sitz in Bad Salzuflen ist Spezialist und Hersteller von Anlagen für das Kondensatorentladungsschweißen (KE-Schweißen, CD-Welding), einer Form des Buckelschweißens. Das Unternehmen ist seit 1980 in diesem Verfahren tätig und entwickelt C-Anlagen (KKC), Portalanlagen (KKP) sowie KE-Module (KKM) als Stromquelle für Maschinen- und Anlagenbauer, zusätzlich Sonderanlagen, Schweißwerkzeuge und Automation. Die Technik fügt alle elektrisch leitfähigen Werkstoffe, darunter Stahl, pressgehärtete Stähle, Aluminium, Titan, Kupfer, Messing, Wolfram und Hartmetall, auch als Mischverbindungen. Am Standort Bad Salzuflen betreibt KAPKON ein eigenes Schweißlabor für Schweißversuche, Prototypen- und Lohnfertigung, wobei alle Maschinentypen dort genutzt werden können. Geschäftsbereiche umfassen KE-Maschinen, KE-Module, Schweißwerkzeuge und Automation, Lohnfertigung sowie Service, Wartung und Training. Anwendungsbereiche sind Automotive, Luftfahrt, Medizintechnik, Energieerzeugung, Windenergie, E-Bikes, Defence, Prozessindustrie und allgemeine Industrie. Die Anlagen sind Industrie-4.0-fähig über Profinet, Ethernet und OPC-Server und werden MSA- und Prüffeld-geprüft ausgeliefert.
- Standort
- Bad Salzuflen
- Verfahren
- Kondensatorentladungsschweißen (KE-Schweißen, KES, CD-Welding) / Buckelschweißen, Buckelschweißen von Aluminium, Mischverbindungen (Wolfram-Kupfer, Messing-Stahl, Stahl-Hartmetall), Schweißversuche, Prototypen- und Lohnfertigung, Schweißversuche und Prototypenfertigung, Lohnfertigung, Schweißwerkzeuge und Automation, Service, Wartung und Instandhaltung (global)
- Werkstoffe
- Stahl, Hochfeste und pressgehärtete Stähle, Aluminium, Titan, Wolfram, Kupfer, Messing, Hartmetall
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1980
- Branchen
- Automotive, Luftfahrt, Industrie, Medizintechnik, Energieerzeugung, E-Bikes
- 01
Schweißversuche im eigenen Labor
- 02
Prototypenfertigung
- 03
Anlagen- und Werkzeugentwicklung
- 04
Serienanlagenbau (C-Anlagen, Portalanlagen, Sonderanlagen)
- 05
Lohnfertigung
- 06
Automation und KE-Module für Anlagenbauer
- 07
Globaler Service, Wartung und Training
Werkstoffe und Verfahren
Kondensatorentladungsschweißen (KE-Schweißen, CD-Welding)
Präzisions-Buckelschweißen mit konzentrierter Schweißenergie für alle elektrisch leitfähigen Materialien.
Einpuls-Technik
Verfahrensvariante der KAPKON-Anlagen für serienprozessfähiges Fügen.
Kombipuls-Technik (patentiert)
Patentierte Verfahrensvariante zur weiteren Steigerung der Prozessfähigkeit.
Stahl, hochfeste und pressgehärtete Stähle, Panzerstahl
Einsatz z. B. für Airbag-Gasgeneratoren, Getriebekomponenten, Antriebsstränge und Panzerstahl-Komponenten.
Aluminium
Buckelschweißen von Aluminium u. a. für Airbag-Komponenten und Leichtbauteile.
Titan
Verwendung z. B. für Medizintechnik-Komponenten wie Herzschrittmacher, Defibrillatoren, Stents und Gerätesensoren.
Kupfer, Messing
Mischverbindungen wie Wolfram-Kupfer und Messing-Stahl, z. B. für Manometer.
Wolfram und Hartmetall
Stahl-Hartmetall-Verbindungen für verschleißbestückte Werkzeuge und Verschleißschutzlösungen.
Poröse Transportschichten (PTL), Gasdiffusionslagen (GDL)
Fügen von Streckmetall, Gewebe, Sinterkörpern und Gewebe-Laminaten für Energieerzeugung und Heißgasfilter.
Standorte
Bad Salzuflen
DEHauptsitz, Fertigung, Schweißlabor (Schweißversuche, Prototypen- und Lohnfertigung)
- Losgröße
- Prototypen und Lohnfertigung; Anlagen in Baugrößen 12–170 kJ
- Werkstoffe
- Stahl, hochfeste/pressgehärtete Stähle, Aluminium, Titan, Kupfer, Messing, Wolfram, Hartmetall
- C-Anlagen KKC SP/CP (bis 230 kA, 50 kN, 30 kJ)
- Portalanlagen KKP SP/CP (bis 1.500 kA, 250 kN, 169 kJ)
- Portal-Schweißanlagen KKP 12–170 (12,47–169 kJ, 165–750 kA, 30–200 kN)
- KE-Module KKM SP/CP (169 kJ)
- Sonderanlagen Kondensatorentladungsschweißen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kondensatorentladungsschweißen (KE-Schweißen, KES, CD-Welding) / BuckelschweißenFügen | – | – | – | – | alle elektrisch leitfähigen Materialien, Stahl, hochfeste und pressgehärtete Stähle, Aluminium, Titan, Wolfram, Kupfer, Messing, Hartmetall |
| Buckelschweißen von AluminiumFügen | – | – | – | – | Aluminium |
| Mischverbindungen (Wolfram-Kupfer, Messing-Stahl, Stahl-Hartmetall)Fügen | – | – | – | – | Wolfram, Kupfer, Messing, Stahl, Hartmetall |
| Schweißversuche, Prototypen- und LohnfertigungFügen | – | – | – | – | alle elektrisch leitfähigen Materialien |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| C-Anlage Kondensatorentladungsschweißen (KKC, Einpuls/Kombipuls) | KAPKON KKC SP / KKC CP | – | max. 230 kA Spitzenstrom, 50 kN Kraft, 30 kJ Energie | – | Bad Salzuflen |
| Portal-Anlage Kondensatorentladungsschweißen (KKP) | KAPKON KKP SP / KKP CP | – | max. 1.500 kA Spitzenstrom, 250 kN Kraft, 169 kJ Energie | – | Bad Salzuflen |
| KE-Modul (Stromquelle für Maschinen- und Anlagenbauer) | KAPKON KKM SP / KKM CP | – | 169 kJ Energie | – | Bad Salzuflen |
| Portal-Schweißanlage KKP 12 - SP | KAPKON KKP 12 - SP | – | 12,47 kJ; 165 kA; 30 kN; Polplatte 400 x 300 mm; Polplattenabstand max. 450 mm | – | Bad Salzuflen |
| Portal-Schweißanlage KKP 18 - SP | KAPKON KKP 18 - SP | – | 17,32 kJ; 210 kA; 30 kN; Polplatte 400 x 300 mm; Polplattenabstand max. 450 mm | – | Bad Salzuflen |
| Portal-Schweißanlage KKP 42 - SP | KAPKON KKP 42 - SP | – | 42,25 kJ; 375 kA; 80 kN; Polplatte 500 x 460 mm; Polplattenabstand max. 470 mm | – | Bad Salzuflen |
| Portal-Schweißanlage KKP 85 - SP | KAPKON KKP 85 - SP | – | 84,5 kJ; 475 kA; 80 kN; Polplatte 500 x 460 mm; Polplattenabstand max. 470 mm; Maschine 2000 x 3000 | – | Bad Salzuflen |
| Portal-Schweißanlage KKP 170 - SP | KAPKON KKP 170 - SP | – | 169,0 kJ; 750 kA; 200 kN; Polplatte 500 x 460 mm; Polplattenabstand max. 470 mm | – | Bad Salzuflen |
| Portal-Schweißanlage KKP 12 - CP | KAPKON KKP 12 - CP | – | 13,86 kJ; 165 kA; 30 kN; Polplatte 400 x 300 mm; Polplattenabstand max. 450 mm | – | Bad Salzuflen |
| Portal-Schweißanlage KKP 18 - CP | KAPKON KKP 18 - CP | – | 17,32 kJ; 210 kA; 30 kN; Polplatte 400 x 300 mm; Polplattenabstand max. 450 mm | – | Bad Salzuflen |
| Portal-Schweißanlage KKP 42 - CP | KAPKON KKP 42 - CP | – | 42,25 kJ; 375 kA; 80 kN; Polplatte 500 x 460 mm; Polplattenabstand max. 470 mm | – | Bad Salzuflen |
| Portal-Schweißanlage KKP 85 - CP | KAPKON KKP 85 - CP | – | 84,5 kJ; 475 kA; 80 kN; Polplatte 500 x 460 mm; Polplattenabstand max. 470 mm; Maschine 2000 x 3000 | – | Bad Salzuflen |
| Portal-Schweißanlage KKP 170 - CP | KAPKON KKP 170 - CP | – | 169,0 kJ; 750 kA; 200 kN; Polplatte 500 x 460 mm; Polplattenabstand max. 470 mm | – | Bad Salzuflen |
| Sonderanlage Kondensatorentladungsschweißen | KAPKON | – | – | – | Bad Salzuflen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Anlagen werden MSA- und Prüffeld-geprüft ausgeliefert. KAPKON ist nach ISO 9001 zertifiziert und bietet serienprozessfähige Technologien sowie Überwachungsmöglichkeiten und Industrie-4.0-Integrierbarkeit mittels Profinet, Ethernet und OPC-Server.
| Nachweis | Bad Salzuflen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1980
Buckelschweißen seit 1980 – Spezialisierung auf das Kondensatorentladungsschweißen mit konzentrierter Schweißenergie.