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Bindewald – Fertigung

Familiengeführte Mühlengruppe: Vermahlung von Weizen, Roggen und Dinkel zu Mehlen sowie Malz- und Ingredients-Produktion seit 1871

Bindewald Logo

Karl Bindewald GmbH

Bischheim (Kupfermühle, Hauptsitz) · Kirchheimbolanden · Wiesenttal · Weimar (Veredelungs-Partner Nützel Mühle GmbH)Neu auf Amplifa

1871Gegründet (Müllerei)
3 eigene Standorte + 1 Veredelungs-PartnStandorte
350.000 t/JahrZielkapazität Gesamtvolumen (ab 2020)
GmbHRechtsform
HRB 30350, Amtsgericht KaiserslauternHandelsregister

Bindewald – Kupfermühle und Mälzerei seit 1871

Die Karl Bindewald GmbH mit Sitz in Bischheim (Rheinhessen/Pfalz) ist ein Familienunternehmen der Getreideverarbeitung, das seit 1871 in der Müllerei tätig ist. Das Unternehmen vermahlt Weizen, Roggen und Dinkel zu über 200 verschiedenen Mehlen und Mahlprodukten, betreibt eine eigene Mälzerei für Braugerste und entwickelt Malz-basierte Ingredients. Die Rohstoffe stammen überwiegend aus regionaler Beschaffung in einem der ertragreichen Getreideanbaugebiete Südwestdeutschlands; Verarbeitungsschritte sind Mahlen, Mischen und Verpacken in Papierbeuteln und Säcken von 1–25 kg sowie lose Ware in Silofahrzeugen. Abnehmer sind die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, das Bäcker- und Konditorenhandwerk sowie der Großhandel; vertrieben wird in Deutschland und ganz Europa, Malzprodukte auch über Vertriebspartner in Brasilien. Neben einem eigenen Fuhrpark, Laboranalyse und Produktentwicklung bietet Bindewals Rohstoffkonzept sowie das Regionalkonzept „ÄhrenGlück“ eine gleichbleibende Qualität. Ziel war bis 2020 eine jährliche Gesamtkapazität von 350.000 Tonnen an den Standorten Bischheim, Kirchheimbolanden und Wiesenttal, ergänzt um den Veredelungs-Partner Nützel Mühle GmbH in Weimar.

Standort
Bischheim
Verfahren
Vermahlung/Mahlen von Getreide (Mühle), Mischen, Verpacken von Mehlen in Papierbeuteln und Säcken 1-25 kg sowie lose Ware in Silofahrzeugen, Mälzerei (Malzherstellung, Grünmalze), Eigener Fuhrpark/Logistik, Produktentwicklung und Anwendungstechnik, Qualitätsmanagement/Laboranalyse, Abfüllung (1–25 kg Papierbeutel, Säcke, Silofahrzeuge)
Werkstoffe
Weizen (Weizenmehl), Roggen (Roggenmehl), Dinkel (Dinkelmehl), Braugerste
Zertifikate
IFS Food (Version 8), Bio-Zertifikat (EU 2018/848, DE-ÖKO-006), Halal, Halal (HaPI), Kosher, DIN EN ISO 50001, DIN EN ISO 22000, QS, FDA, ISO 22000, ISO 50001, Bio (DE-ÖKO-006), Halal (SGS)
Gegründet
1871
Branchen
Lebensmittelindustrie, Getränkeindustrie, Bäcker- und Konditorenhandwerk, Großhandel
  1. 01

    Regionale Getreide- und Braugerstenbeschaffung (Rohstoffkonzept)

  2. 02

    Wareneingangsprüfung und Laboranalyse

  3. 03

    Vermahlung/Mischen von Getreide

  4. 04

    Mälzung von Braugerste (Grünmalz, Malze)

  5. 05

    Abfüllung 1–25 kg (Papierbeutel/Säcke) sowie lose Ware in Silofahrzeugen

  6. 06

    Auslieferung mit eigenem Fuhrpark

Getreide, Verfahren und Produkte

WEI

Weizen (Weizenmehl)

Vermahlung, Mischung und Verpackung als Hauptprodukt der Mühle in Bischheim.

ROG

Roggen (Roggenmehl)

Verpackung in Papierbeuteln und Säcken von 1–25 kg sowie als lose Ware.

DIN

Dinkel (Dinkelmehl)

Verpackung in Papierbeuteln und Säcken von 1–25 kg sowie als lose Ware.

BRAU

Braugerste

Rohstoff der eigenen Mälzerei für Grünmalze, Malze und Ingredients.

Standorte

Standort Bischheim (Kupfermühle)

Bischheim (Kupfermühle)

DE

Mühle und Verwaltung, Hauptsitz

Werkstoffe
Weizen, Roggen, Dinkel
  • 2 externe Alusilos (je ca. 30 t, seit 2020)
  • IT-gestützte Mühlensteuerung
  • Abfüllung 1–25 kg
Standort Kirchheimbolanden

Kirchheimbolanden

DE

Mühlen-/Mälzereistandort

Werkstoffe
Weizen, Roggen, Dinkel, Braugerste

Wiesenttal

DE

Standort

Standort Weimar (Nützel Mühle GmbH)

Weimar (Nützel Mühle GmbH)

DE

Veredelungs-Partner

Produkte

Mehle (Weizen, Roggen, Dinkel)
Mehle (Weizen, Roggen, Dinkel)Vermahlung · Lebensmittelindustrie / Bäckerhandwerk
Malzprodukte & Ingredients
Malzprodukte & IngredientsMälzung · Getränkeindustrie

Einblicke in die Fertigung

Nachhaltigkeit und Biodiversitätsprojekte mit Partnerlandwirten
Nachhaltigkeit und Biodiversitätsprojekte mit Partnerlandwirten
Zertifizierungen (IFS Food, Bio, Halal, Kosher u. a.)
Zertifizierungen (IFS Food, Bio, Halal, Kosher u. a.)
Erntebericht 2026
Erntebericht 2026
Messeauftritt iba 2025, Düsseldorf
Messeauftritt iba 2025, Düsseldorf

Branchen

LebensmittelindustrieGetränkeindustrieBäcker- und KonditorenhandwerkGroßhandel

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Vermahlung/Mahlen von Getreide (Mühle)Prüfung––Gesamtvolumen 350000 Tonnen/Jahr (alle–Weizen, Roggen, Dinkel
MischenPrüfung––––Weizenmehl
Verpacken von Mehlen in Papierbeuteln und Säcken 1-25 kg sowie lose Ware in SilofahrzeugenPrüfung––1 kg – 25 kg–Weizenmehl, Roggenmehl, Dinkelmehl
Mälzerei (Malzherstellung, Grünmalze)Prüfung––––Braugerste

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Alusilo (Außensilo)–2je ca. 30 Tonnen Fassungsvermögen–Bischheim

Zusatzleistungen

Eigener Fuhrpark/LogistikProduktentwicklung und AnwendungstechnikQualitätsmanagement/LaboranalyseAbfüllung (1–25 kg Papierbeutel, Säcke, Silofahrzeuge)Rohstoffkonzept (regionale Getreidebeschaffung)Brokeraktivitäten (IFS Broker zertifiziert)Regionalkonzept ÄhrenGlückAnbau- und Biodiversitätsprojekte mit Landwirten

Qualität und Zertifikate

Das Qualitätsmanagement wird durch interne und externe Audits sowie Laboranalyse von Getreide und Mahlprodukten kontinuierlich geprüft. Das Unternehmen ist nach IFS Food Version 8 (TÜV NORD, Higher Level, 96,70 %), ISO 22000, ISO 50001 sowie als Öko-Unternehmer (DE-ÖKO-006) zertifiziert und führt IFS-Broker-zertifizierte Brokeraktivitäten durch.

NachweisBischheim (Kupfermühle)Kirchheimbolanden
IFS Food (Version 8)
ISO 22000
ISO 50001
Bio (DE-ÖKO-006)
QS
Halal (SGS)
Kosher
FDA

Historie

  1. 1871

    Gründung bzw. Beginn der Müllerei-Tätigkeit („Kupfermühle und Mälzerei seit 1871“).

  2. 2019

    Start eines Biodiversitäts-Pilotprojekts mit Partnerlandwirten: Anlage mehr Meter breiter Blühflächen an Getreidefeldern; für 2020 rund 200 Hektar zusätzliche Blühflächen geplant.

  3. 2020

    Prozessoptimierung mit neuer Produktionssoftware, Erweiterung der Silokapazitäten um zwei Alusilos (je ca. 30 t, +1/3 Abfüll-Lagerkapazität) und Ziel einer jährlichen Gesamtkapazität von 350.000 t.

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