Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Fertigung von O-Ringen, Lippendichtringen, Trapezdichtringen und Flachdichtungen in vielen Elastomeren am Standort Gelnhausen.
Karl Druschke Dichtungsfertigung OHG
Gelnhausen-MeerholzNeu auf Amplifa
Über Druschke Dichtungsfertigung
Die Karl Druschke Dichtungsfertigung OHG ist ein inhabergeführter Familienbetrieb in Gelnhausen-Meerholz und fertigt seit 1994 am Standort Dichtungen für Industrie und Vakuumtechnik. Grundlage war die Übernahme der Dichtungstechnologie der Leybold Heraeus GmbH. Das Produktprogramm umfasst Standard-O-Ringe nach ISO 3601 in ca. 50.000 Abmessungen (Innendurchmesser 0,74–1.400 mm, Schnurstärken 0,6–30 mm), XLARGE O-Ringe bis Ø 30 mm Schnurstärke, Lippendichtringe und Trapezdichtringe für Vakuumanwendungen sowie KF-ISO-NW-Zentriringe aus Edelstahl und Aluminium. Flachdichtungen werden nach Muster oder Zeichnung in Stanz- und Plottertechnik bis 600 × 1.000 mm gefertigt. Mit einem speziellen Vulkanisationsverfahren wird Endlosmaterial zu R-Ringen, Trapezringen und Lippendichtringen mit Innendurchmessern bis 3.000 mm verarbeitet. Es werden bis zu 15 Basiselastomere eingesetzt, darunter FKM, NBR, EPDM, MVQ und FFKM. Dichtungen werden thermisch nachbehandelt (Tempern) zur Verbesserung der Druckverformungsreste. Ein O-Ring-Express-Service mit 50 lagernden Geometrien, Übernacht- und Weltweitlieferungen, OEM-Service und Werksbescheinigungen nach EN 10204 ergänzen das Angebot.
- Standort
- Gelnhausen-Meerholz
- Verfahren
- O-Ring-Fertigung (Standard O-Ringe nach ISO 3601), XLARGE O-Ring-Fertigung (spezielles Vulkanisationsverfahren), Endlosvulkanisation / vulkanisierte Dichtungen (R-Ringe, Trapezringe, Lippendichtringe), Lippendichtring-Fertigung, Trapezdichtring-Fertigung, Flachdichtungsfertigung (Stanz- und Plottertechnik), Thermisches Nachbehandeln (Tempern) von Dichtungen, KF-ISO-NW Zentriringe für Vakuumabdichtung
- Werkstoffe
- Acrylat-Kautschuk, Acrylnitril-Butadien-Kautschuk, Chlorsulfoniertes Polyethylen, Chloropren-Kautschuk, Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, Ethylen-Propylen-Kautschuk, Fluorkautschuk (Aflas), Perfluorelastomer
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1994
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Chemie, Öl und Gas, Hydraulik und Pneumatik, Diesel- und Gasmotoren, Energietechnik
- 01
Werkstoffberatung/Anwendungstechnik
- 02
Mischungs-/Materialauswahl (Vortempern des Rohmaterials)
- 03
Vulkanisation (O-Ringe, XLARGE, Endlosvulkanisation) bzw. Stanz- und
- 04
Tempern/thermische Nachbehandlung
- 05
100 % Endkontrolle
- 06
OEM-Verpackung/Kennzeichnung und Versand
Standorte
Gelnhausen-Meerholz
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- O-Ringe ID 0,74–1.400 mm; Flachdichtungen bis 600 × 1.000 mm
- Losgröße
- Einzelstücke bis Großserien; Kleinserien in 24 h/7 Arbeitstagen
- Werkstoffe
- FKM, NBR, EPDM, MVQ, FFKM, HNBR, Faser- und Naturwerkstoffe
- Stanz- und Plottertechnik (Maschinenpark)
- Vulkanisationsanlagen für Endlosmaterial zu Dichtringen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| O-Ring-Fertigung (Standard O-Ringe nach ISO 3601)Kunststoff | ISO 3601-1 | Innendurchmesser bis 1.400 mm × Schnurstärke bis 30 mm | – | Kleinserien – ca. 50.000 Abmessungen | AU, CSM, CR, EPDM, EPM, FEPM, FFKM, FKM/FPM, FVMQ, HNBR, IIR, NBR, NR, PTFE, VMQ |
| XLARGE O-Ring-Fertigung (spezielles Vulkanisationsverfahren)Kunststoff | ISO 3601-1 | Schnurstärke Ø 1–30 mm | – | – | VITON (FPM), Perbunan (NBR), Silikon (MVQ), EPDM |
| Endlosvulkanisation / vulkanisierte Dichtungen (R-Ringe, Trapezringe, Lippendichtringe)Kunststoff | DIN ISO 3302-1 Klasse E1 | Lippendichtring bis 3000 mm | – | – | FPM, NBR, MVQ, EPDM |
| Lippendichtring-FertigungKunststoff | DIN ISO 3302-1 Klasse E1 | – | – | – | FPM60, FPM70, NBR60, MVQ60, EPDM |
| Trapezdichtring-FertigungKunststoff | DIN ISO 3302-1 Klasse E1 | – | – | – | NBR60, NBR50, MVQ60, MVQ70, MVQ75, FPM |
| Flachdichtungsfertigung (Stanz- und Plottertechnik)Kunststoff | – | 600 x 1000 mm | – | Kleinserien innerhalb 24h – große Serien | KLINGERSIL Mineralfaser, Aramidfasern, Carbonfasern, NBR, FPM (FKM/Viton), MVQ, EPDM, PTFE, PE, Kork, Gummi-Kork |
| Thermisches Nachbehandeln (Tempern) von DichtungenWärmebehandlung | Druckverformungsreste nach ISO 3601-5 | – | – | – | FPM, NBR, MVQ, EPDM |
| KF-ISO-NW Zentriringe für VakuumabdichtungMontage | – | – | – | – | Edelstahl, Aluminium, O-Ring-Elastomere |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanz- und Plottertechnik (Maschinenpark) | – | – | bis 600x1000 mm | – | Gelnhausen-Meerholz |
| Vulkanisationsanlagen für Endlosmaterial zu Dichtringen | – | – | – | – | Gelnhausen-Meerholz |
Zusatzleistungen
Qualität
Alle Produkte werden einer 100 % Endkontrolle unterzogen; die O-Ring-Produktion wird durch ein DAkkS-akkreditiertes Prüflabor überwacht. Toleranzen nach ISO 3601-1 bzw. unterhalb DIN ISO 3302-1 Klasse E1.
| Nachweis | Gelnhausen-Meerholz |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 19. Jahrhund
Sesshaftwerden der Gummiindustrie in Gelnhausen
- 1994
Übernahme der Dichtungstechnologie der Leybold Heraeus GmbH; Produktion in Gelnhausen