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Schaawe – Fertigung

CNC-Frästeile nach Zeichnung sowie Neuanfertigung und Nachschleifen von Zerspanungs- und Sonderwerkzeugen.

Schaawe Logo

Karl E. Schaawe & Sohn GmbH

DelmenhorstNeu auf Amplifa

1963Gegründet
1 StandortDelmenhorst (Firmensitz und Fertigung)
Über 30 JahreErfahrung im Werkzeugschleifen

Über die Karl E. Schaawe & Sohn GmbH

Die Karl E. Schaawe & Sohn GmbH ist ein 1963 gegründetes Unternehmen für Metallbearbeitung mit Sitz in Delmenhorst. Die Hauptaufgabengebiete sind CNC-Fräsen und CNC-Werkzeugschleifen: Bauteile werden nach Zeichnung oder CAD-Daten als Einzelteil oder Serie gefertigt, während in der eigenen Werkzeugschleiferei Zerspanungs- und Sonderwerkzeuge aus HSS und Hartmetall neu angefertigt, nachgeschärft und umkonturiert werden. Ergänzend bietet das Unternehmen Flachschleifen, Gleitschleifen, Läppstrahlen (Glasperlstrahlen), Lasergravieren, Glühen sowie Werkzeugbeschichtungen in Kooperation mit Beschichtungsunternehmen an. Kunden sind gewerbliche Großkunden und Zulieferer der Industrie, unter anderem aus Maschinenbau, Verpackungsindustrie, Medizintechnik sowie Luft- und Raumfahrt. Zum Einsatz kommt ein moderner Maschinenpark unter anderem von DMG Mori, Hedelius, Michael Deckel und Walter, ergänzt durch einen CAD/CAM-Arbeitsplatz (SolidWorks/SolidCAM) und Sonderwerkzeug- und Maschinenbau.

Standort
Delmenhorst
Verfahren
Fräsen (Bauteile nach Zeichnung oder CAD-Daten, Einzel- und Serienfertigung), Werkzeugschleifen (Neuanfertigen und Nachschleifen von Zerspanungs- und Sonderwerkzeugen), Nachschärfen und Neuanfertigen von Schaftfräsern, Bohrern, T-Nutenfräsern und Radienfräsern, Nachschärfen von Walzen-Stirnfräsern, Schaftfräsern, Abwälzfräsern und Scheibenfräsern, Werkzeugbeschichtung (TiN, SAlTiN, Zirkon, nAco³) in Zusammenarbeit mit Beschichtungsunternehmen, Schlepp-Finish-Verfahren für höhere Standzeiten beim HPC-Fräsen von Aluminium oder Stahl, Lasergravieren / Lasersignieren, Gleitschleifen
Werkstoffe
HSS (Schnellarbeitsstahl), HM (Hartmetall), Stahl, Aluminium, Schnellarbeitsstahl, Hartmetall
Gegründet
1963
Branchen
Maschinenbau, Verpackungsindustrie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Zulieferer der Industrie, gewerbliche Großkunden
  1. 01

    CAD/CAM-Konstruktion (SolidWorks/SolidCAM)

  2. 02

    CNC-Fräsen

  3. 03

    Werkzeugschleifen

  4. 04

    Flachschleifen

  5. 05

    Wärmebehandlung (Glühen)

  6. 06

    Oberflächenbehandlung (Gleitschleifen, Läppstrahlen, Lasergravieren)

  7. 07

    Beschichtung (Kooperation)

  8. 08

    Messprotokoll/QS

Werkstoffe und Verfahren

HSS

Schnellarbeitsstahl

Werkzeugstahl für Neuanfertigung und Nachschleifen von Fräsern, Bohrern und Sägeblättern.

HM

Hartmetall

Verschiedene HM-Sorten für Fräser mit optimalem Standzeit- und Geschwindigkeitsverhalten.

St

Stahl

Breites Materialspektrum für Frästeile in Einzel- und Serienfertigung.

Al

Aluminium

Bearbeitung von Aluminiumteilen, auch im HPC-Fräsen mit Schlepp-Finish-Verfahren.

Standorte

Delmenhorst

DE

Firmensitz, Fertigung (Zerspanung, Werkzeugschleiferei)

Losgröße
Einzelauftrag bis Serienfertigung
Werkstoffe
HSS, HM, Stahl, Aluminium

Branchen

MaschinenbauVerpackungsindustrieMedizintechnikLuft- und RaumfahrtZulieferer der Industriegewerbliche Großkunden

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Fräsen (Bauteile nach Zeichnung oder CAD-Daten, Einzel- und Serienfertigung)Zerspanung–––Einzelauftrag – SerienfertigungMetall (breites Materialspektrum), Stahl, Aluminium
Werkzeugschleifen (Neuanfertigen und Nachschleifen von Zerspanungs- und Sonderwerkzeugen)Zerspanung––––HSS, HM (Hartmetall)
Nachschärfen und Neuanfertigen von Schaftfräsern, Bohrern, T-Nutenfräsern und RadienfräsernZerspanung––––HSS, HM (Hartmetall)
Nachschärfen von Walzen-Stirnfräsern, Schaftfräsern, Abwälzfräsern und ScheibenfräsernZerspanung––––HSS, HM (Hartmetall)
Werkzeugbeschichtung (TiN, SAlTiN, Zirkon, nAco³) in Zusammenarbeit mit BeschichtungsunternehmenOberfläche––––HSS, HM (Hartmetall)
Schlepp-Finish-Verfahren für höhere Standzeiten beim HPC-Fräsen von Aluminium oder StahlZerspanung––––Aluminium, Stahl
Lasergravieren / LasersignierenOberfläche–––––
GleitschleifenOberfläche–––––
Läppstrahlen (Glasperlstrahlen)Oberfläche–––––
FlachschleifenZerspanung–––––
Glühen (Wärmebehandlung im Härteofen)Wärmebehandlung–––––
Sonderwerkzeug- und MaschinenbauEngineering––––Metall

19 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achs-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine)DMG MORI ecoMill 502––Delmenhorst
Bearbeitungszentrum mit PalettewechslerDMG Mori DMU 60 eVo PW1––Delmenhorst
Bearbeitungszentrum (linear, mit LANG Automation)DMG Mori DMU 60 eVo linear1––Delmenhorst
Bearbeitungszentrum (2. Generation, mit LANG Automation)DMG Mori DMU 50 (2nd Gen.)1––Delmenhorst
Fräsmaschine (mit BMO Automation)Hedelius ACURA 65 EL1––Delmenhorst
WerkzeugschleifmaschineMichael Deckel S22 E turbo4––Delmenhorst
WerkzeugschleifmaschineMichael Deckel S20 turbo1––Delmenhorst
Werkzeugschleifmaschine CNCMichael Deckel S20 PCNC1––Delmenhorst
WerkzeugschleifmaschineWalter Helitronic Power1––Delmenhorst
Werkzeugschleifmaschine (eine als S11 turbo)Michael Deckel S113––Delmenhorst
WerkzeugschleifmaschineMichael Deckel S51––Delmenhorst
Bohrer-SchleifmaschineWedevåg Tools1––Delmenhorst
SägeschärfautomatLoroch1––Delmenhorst
Lasergravier-/SignieranlageACSYS Piranha II1––Delmenhorst
GleitschleifanlageRösler R 320 EC1––Delmenhorst
Läppstrahlanlage (Glasperlstrahlen)MHG–––Delmenhorst
FlachschleifmaschineKENT1––Delmenhorst
HärteofenNABER1––Delmenhorst
CAD/CAM SystemSolidWorks / SolidCAM1––Delmenhorst

Zusatzleistungen

CNC-Fräsen (Einzel- und Serienfertigung nach Zeichnung oder CAD-Daten)CNC-Werkzeugschleifen (Nachschleifen und Neuanfertigung von Zerspanungs- und Sonderwerkzeugen)SonderwerkzeugbauMaschinenbauHandel mit HSS-/HM-NeuwerkzeugenFlachschleifenGleitschleifenLäppstrahlen (Glasperlstrahlen)Lasergravieren/LasersignierenGlühen (Wärmebehandlung)Beschichtung von Werkzeugen (Kooperation mit Beschichtungsunternehmen: TiN, SAlTiN, Zirkon, nAco³)MessprotokolleCAD-CAM-Konstruktion (SolidWorks/SolidCAM)

Historie

  1. 1963

    Gründung; Unternehmen seit über 50 Jahren in der Metallbearbeitung tätig

  2. seit über 30 Jahren im Bereich Werkzeugschleifen tätig

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