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CNC-Einzelteil- und Kleinserienfertigung, Baugruppen, Vorrichtungen, Verschleißteile und Maschinenreparatur für den Maschinenbau.
Karl Fischer Maschinenbau GmbH
Lennestadt-Oedingen (Burghelle 3)Neu auf Amplifa
Über die Karl Fischer Maschinenbau GmbH
Die Karl Fischer Maschinenbau GmbH in Lennestadt-Oedingen (Sauerland) ist ein inhabergeführter Lohnfertiger und Maschinenbaubetrieb in dritter Generation. Das Leistungsprofil umfasst CNC-Einzelteil- und Kleinserienfertigung mit 5-Achs-Simultanfräsen, 4-Achs-Rundtischbearbeitung und 3-Achs-Bearbeitungszentren, CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen, konventionelles Fräsen, Drehen, Bohren und Flachschleifen sowie Schweißarbeiten. Ergänzend werden Bauteile für Maschinenbau und Werkzeugbau, Verschleiß- und Ersatzteile (u. a. für Gewinderollmaschinen), Baugruppen und Vorrichtungen in Komplettfertigung samt Montage sowie Reparatur und Generalüberholung von Maschinen, Getrieben, Hydraulikzylindern und Pumpen angeboten. Die Datenaufbereitung erfolgt über hauseigene 3D-CAD/CAM-Konstruktion mit SolidWorks. Bearbeitet werden alle gängigen Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer und Grauguss sowie Kunststoffe; Wärmebehandlungen und Oberflächenbeschichtungen werden über ein regionales Partnernetzwerk vergeben. Qualitätssicherung per 3D-Koordinatenmessung. Abnehmer stammen aus Maschinen- und Werkzeugbau, Holz- und Steinindustrie, Tiefbau, Landwirtschaft sowie dem Wasser- und Abwasserbereich.
- Standort
- Lennestadt
- Verfahren
- CNC-Fräsen 5-Achsen simultan (BAZ Hermle), CNC-Fräsen 5-Achsen simultan (BAZ Hermle, klein), CNC-Fräsen 4-Achsen Rundtisch (BAZ Spinner), CNC-Fräsen 3-Achsen (BAZ Mikron), Konventionelles Fräsen, CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen, Langdrehen manuell (Vollmaterial), Langdrehen manuell (Rohre)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing (Ms), Bronze (Bz), Kupfer (Cu), Grauguss (GG), Kunststoffe
- Zertifikate
- 3D-Koordinatenmessung (ZEISS CNC), Härteprüfung HRC (Innovatest), Fertigung mit Messprotokoll, ISO 9001
- Gegründet
- 1959 (erst
- Branchen
- Maschinen- und Werkzeugbau, Metallverarbeitende Industrie, Holzindustrie, Steinindustrie, Tiefbau, Landwirtschaft
- 01
Anfrage/Beratung (auch vor Ort)
- 02
3D-CAD-Konstruktion (SolidWorks) und Zeichnungsableitung
- 03
CAM-Programmierung (HSMWorks, SolidCAM)
- 04
CNC- und konventionelle Zerspanung (Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen)
- 05
Schweißen (E, MAG, WIG)
- 06
Wärmebehandlung/Oberfläche über Partnernetzwerk
- 07
Montage von Baugruppen und Vorrichtungen
- 08
3D-Koordinatenmessung/Härteprüfung mit Messprotokoll
- 09
Reparatur, Instandsetzung, Belieferung mit Verschleißteilen
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Grundmaterial für Maschinenbauteile, Wellen und Verschleißteile, teilweise mit Härteprüfung.
Edelstahl
Für korrosionsbeanspruchte Komponenten, auch beim Flachschleifen (550 x 400 mm).
Aluminium
Leichtbaukomponenten auf CNC-Bearbeitungszentren.
Messing
Führungselemente, Buchsen und allgemein genormte Bauteile.
Bronze
Lager- und Gleitkomponenten in Maschinenbau und Reparatur.
Kupfer
Bearbeitung von Kupferbauteilen für Maschinen und Anlagen.
Grauguss
Maschinenbauteile und Gehäusekomponenten aus Gusseissen.
Kunststoffe
Bearbeitung technischer Kunststoffe für Vorrichtungen und Baugruppen.
Standorte
Lennestadt-Oedingen
DEStammwerk: Fertigung, Montage, Konstruktion, Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Bearbeitungsmaß max. 1.000 x 650 x 650 mm (4-Achs); Drehen
- Losgröße
- Einzelteile bis Kleinserien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Grauguss, Kunststoffe
- Hermle BAZ 5-Achsen simultan (850 x 700 x 500 mm)
- Hermle BAZ 5-Achsen simultan (350 x 440 x 330 mm)
- Spinner BAZ 4-Achsen Rundtisch (1.000 x 650 x 650 mm)
- Mikron BAZ 3-Achsen (610 x 510 x 610 mm)
- CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen (Ø 250 x 1000 mm)
- Konventionelle Drehmaschinen (Langdrehen Ø 150/350 x 1500 mm)
- Konventionelle Fräsmaschine (900 x 500 x 400 mm)
- Flachschleifmaschine (550 x 400 mm)
- ZEISS 3D-Koordinaten CNC-Messmaschine (500 x 400 x 350 mm)
- Innovatest HRC-Härteprüfgerät
- Schweißgeräte E/MAG bis 350 A, WIG
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen 5-Achsen simultan (BAZ Hermle)Zerspanung | – | 850 mm × 700 mm × 500 mm | – | Einzelteil – Kleinserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Grauguss, Kunststoffe |
| CNC-Fräsen 5-Achsen simultan (BAZ Hermle, klein)Zerspanung | – | 350 mm × 440 mm × 330 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Grauguss, Kunststoffe |
| CNC-Fräsen 4-Achsen Rundtisch (BAZ Spinner)Zerspanung | – | 1.000 mm × 650 mm × 650 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Grauguss, Kunststoffe |
| CNC-Fräsen 3-Achsen (BAZ Mikron)Zerspanung | – | 610 mm × 510 mm × 610 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Grauguss, Kunststoffe |
| Konventionelles FräsenZerspanung | – | 900 mm × 500 mm × 400 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Grauguss, Kunststoffe |
| CNC-Drehen mit angetriebenen WerkzeugenZerspanung | – | 1000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Grauguss, Kunststoffe |
| Langdrehen manuell (Vollmaterial)Zerspanung | – | 1500 mm × Ø 150 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Grauguss, Kunststoffe |
| Langdrehen manuell (Rohre)Zerspanung | – | 1500 mm × Ø 350 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Grauguss, Kunststoffe |
| FlachschleifenZerspanung | – | 550 mm × 400 mm | – | – | Stahl, Edelstahl |
| BohrenZerspanung | – | bis Ø 60 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Grauguss, Kunststoffe |
| Schweißen (E- und MAG bis 350 A; WIG)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| 3D-Koordinatenmessung (ZEISS CNC-Messmaschine 500x400x350 mm)Prüfung | – | 500 mm × 400 mm × 350 mm | – | – | – |
| Härteprüfung HRC (Innovatest)Prüfung | – | – | – | – | Stahl |
| CAD-Konstruktion von Bauteilen & Baugruppen (SolidWorks)Engineering | – | – | – | – | – |
| Komplettfertigung und Montage von Baugruppen & VorrichtungenMontage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Grauguss, Kunststoffe |
| Reparatur und Neuanfertigung von Maschinenteilen, Getrieben, Hydraulikzylindern, WellenMontage | – | – | – | – | Alle gängigen Metalle |
| Fertigung von Verschleißteilen (z.B. für Gewinderollmaschinen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Vermittlung von Wärmebehandlungen und Oberflächenbeschichtungen (Partnernetzwerk)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Metalle |
| Reparatur und Wartung von Pumpen (Wasser-/Abwasserbereich)Montage | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrum | Hermle | 1 | 850 x 700 x 500 mm | – | Lennestadt |
| 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrum | Hermle | 1 | 350 x 440 x 330 mm | – | Lennestadt |
| 4-Achs-Bearbeitungszentrum mit Rundtisch | Spinner | 1 | 1.000 x 650 x 650 mm | – | Lennestadt |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Mikron | 1 | 610 x 510 x 610 mm | – | Lennestadt |
| Konventionelle Fräsmaschine | – | – | 900 x 500 x 400 mm | – | Lennestadt |
| CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen | – | – | bis Ø 250 x 1000 mm | – | Lennestadt |
| Konventionelle Drehmaschine (Langdrehen) | – | – | Vollmaterial bis Ø 150 x 1500 mm; Rohre bis Ø 350 x 1500 mm | – | Lennestadt |
| Flachschleifmaschine | – | – | 550 x 400 mm | – | Lennestadt |
| 3D-Koordinaten CNC-Messmaschine | ZEISS | 1 | 500 x 400 x 350 mm | – | Lennestadt |
| Härteprüfgerät (HRC) | Innovatest | 1 | – | – | Lennestadt |
| Schweißgeräte E- und MAG bis 350 A; WIG | – | – | – | – | Lennestadt |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Der Qualitätsnachweis erfolgt unter anderem mittels 3D-Koordinatenmessung auf einer ZEISS CNC-Messmaschine (Messbereich 500 x 400 x 350 mm). Bauteile werden auf Wunsch mit Messprotokoll geliefert; zusätzlich steht eine Härteprüfung (Innovatest HRC) zur Verfügung.
| Nachweis | Lennestadt-Oedingen |
|---|---|
| 3D-Koordinatenmessung (ZEISS CNC) | |
| Härteprüfung HRC (Innovatest) | |
| Fertigung mit Messprotokoll | |
| ISO 9001 |
Historie
- Nachkriegsze
Heinrich Fischer gründet eine Schlosserei; Sohn Karl Fischer entwickelt daraus eine Landmaschinen-Reparatur-Werkstatt.
- 1959
Bau des ersten Gebäudes an der Burghelle; zunehmender Fokus auf Metallbearbeitung (Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten, Maschinenreparatur).
- 1981
Franz Josef Fischer beginnt nach Ausbildung als Werkzeugmacher und Gesellenzeit im väterlichen Betrieb.
- 1982
Meisterprüfung im Maschinenbauer-Handwerk vor der Handwerkskammer Arnsberg.
- 1987
Anschaffung der ersten CNC-Fräsmaschine.
- 1988
Abriss eines Betriebsteils und Neubau einer Maschinenhalle mit Bürokomplex auf ca. 200 m².
- 1990
Anschaffung der ersten CNC-Drehmaschine.
- 1992
Übertragung des Betriebs auf Franz Josef Fischer zum 01.10. und Neufirmierung als Karl Fischer Maschinenbau GmbH.
- 1997
Erweiterung um 220 m² Montagehalle und Konstruktionsbüro; Bau kompletter Holzbearbeitungsmaschinen und Vorrichtungen für die metallverarbeitende Industrie.
- Heute
Profil umfasst Reparaturservice, Bauteile für den Maschinenbau, Verschleißteile für die Industrie sowie Baugruppen und Vorrichtungen.