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Hersteller von Kranlaufrädern, Radsätzen, Radblöcken, Seilrollen und Puffern in Ø 100–1250 mm, ab Losgröße 1.
Karl Georg GmbH
Ingelbach-Bahnhof (Karl-Georg-Straße 3, 57612)Neu auf Amplifa
Wir sind Karl Georg – The world of crane components
Die Karl Georg GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen im Westerwald und Hersteller von Krankomponenten. Im Werk in Ingelbach-Bahnhof fertigt das Unternehmen mit rund 145 Mitarbeitenden Kranlaufräder nach DIN-, TGL- und Werksnormen sowie nach Kundenzeichnung, Radsätze, Radblöcke (ATLAS, OLYMP), Seilrollen und Hydraulik- und Zellstoffpuffer. Laufräder werden in Durchmessern von 100 bis 1250 mm aus Schmiedestahl, Stahlguss und Sphäroguss gefertigt; das Portfolio umfasst außerdem Verzahnungen, Zubehör wie Ritzel und Antriebswellen sowie Wärmebehandlung und Beschichtung. Abgerundet wird das Angebot durch Wartung, Reparatur und Generalüberholung von Radsystemen aller Hersteller. Kunden sind namhafte Kranhersteller, Anlagen- und Maschinenbauer sowie Betreiber aus Branchen wie Kranbau, Förderanlagen, Bergbau und Hüttenwerken; die KARL GEORG GROUP beliefert über 3.000 OEM-Kunden in 55 Ländern.
- Standort
- Ingelbach-Bahnhof
- Verfahren
- Kranlaufräder (DIN-Norm, Werksnorm, TGL-Norm oder nach Kundenzeichnung), Schlupffreies Härten der Seilrille / Lauffläche (z. B. C45 auf HRc 38–46, Härtetiefe 3–4 mm), Seilrollen (geschweißte Seilrollen nicht im Lieferprogramm), Wartung, Reparatur und Generalüberholung von Kranlaufrädern, Radsätzen, Radblöcken, Fahrwerken, Wärmebehandlung von Kranlaufrädern, Lackierung / Beschichtung (individuelle Farbgebung, Korrosionsschutz, Beschichtungstechnik), Verzahnungsherstellung (Zahnkränze, Ritzel, Innenverzahnung Nabenverzahnung), Montage von Treib- und Mitlaufsätzen mit Wälz-/Gleitlagerung (DIN 15090, TGL 34968, KG 125, KG 130)
- Werkstoffe
- C45 (im Gesenk geschmiedet), GE420 (GS-70), G42CrMo4+QT (GS-42CrMo4V), 42CrMo4+QT (42CrMo4V), gesenkgeschmiedet, C45 N, C60 N, 42CrMo4, S355J2 G3 (St 52-3)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001, DIN EN 16247-1, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1925
- Mitarbeiter
- 145
- Branchen
- Kranbau, Anlagenbau, Maschinenbau, Automotive, Energiesektor, Bergbau
- 01
Freiform-Schmieden / Gesenkschmieden
- 02
Guss (Stahlguss, Sphäroguss)
- 03
Wärmebehandlung (schlupffreies Härten)
- 04
CNC-Drehen und CNC-Fräsen
- 05
Verzahnungsherstellung
- 06
Lagerung und Montage (Treib-/Mitlaufsätze)
- 07
Beschichtung/Lackierung
- 08
Prüfung und Versand
- 09
Wartung, Reparatur, Generalüberholung
Werkstoffe & Verfahren
C45 (gesenkgeschmiedet)
Standardwerkstoff für Laufradkörper Ø 160–500 mm, Lauffläche schlupffrei gehärtet auf HRc 38–46.
C45 N
Werkstoff für Laufradachsen und -wellen in Treib- und Mitlaufsätzen.
C60 N
Alternative Achs- und Wellenwerkstoff-Qualität für Laufräder.
42CrMo4+QT (gesenkgeschmiedet)
Vergütungsstahl für hochbelastete Radkörper und Wellen.
GE420 (GS-70)
Stahlguss-Qualität für Radkörper größerer Laufraddurchmesser, z. B. mit Rippen.
G42CrMo4+QT (GS-42CrMo4V)
Vergüteter Stahlguss für hochbeanspruchte Laufräder und Radkörper.
S355J2 G3 (St 52-3)
Baubahlestahl für Ecklagergehäuse bei TGL-Laufrädern.
Vulkollan (Beschichtung)
Beschichtung für Laufräder der Horizontalrollenführung.
PA12G (Beschichtung)
Kunststoffbeschichtung für Laufräder der Horizontalrollenführung.
Schmiedestahl
Grundwerkstoff für Kranlaufräder von 100 bis 1250 mm Durchmesser.
Stahlguss
Werkstoff für Laufräder und Seilrollen in verschiedenen Qualitäten.
Sphäroguss
Gusswerkstoff für Kranlaufräder nach DIN oder TGL-Norm.
Standorte
Ingelbach-Bahnhof
DEHauptsitz, Fertigung, Verwaltung, Qualitätssicherung
- Stückgewicht / Größe
- Laufräder bis Ø 1250 mm; Laufrad bis ca. 2,5 t (Modul 14)
- Losgröße
- Losgröße 1 bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Schmiedestahl, Stahlguss, Sphäroguss
- CNC-Dreh- und Fräsmaschinen
- Beschichtungsanlagen (Lackier- und Trocknungsanlage mit Energierückgewinnung)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kranlaufräder (DIN-Norm, Werksnorm, TGL-Norm oder nach Kundenzeichnung)Fertigung/Montage | – | Laufraddurchmesser 100–1250 mm | – | Losgröße 1 – Serienfertigung | Schmiedestahl, Stahlguss, Sphäroguss, C45, GE420 (GS-70), G42CrMo4+QT, 42CrMo4+QT |
| Schlupffreies Härten der Seilrille / Lauffläche (z. B. C45 auf HRc 38–46, Härtetiefe 3–4 mm)Wärmebehandlung | – | – | – | – | C45 |
| Seilrollen (geschweißte Seilrollen nicht im Lieferprogramm)Fertigung/Montage | – | – | – | – | Stahlguss, Schmiedestahl |
| Wartung, Reparatur und Generalüberholung von Kranlaufrädern, Radsätzen, Radblöcken, FahrwerkenMontage | – | – | – | – | Stahl, Guss |
| Wärmebehandlung von KranlaufrädernWärmebehandlung | – | – | – | Losgröße 1 | Schmiedestahl, Stahlguss, Sphäroguss |
| Lackierung / Beschichtung (individuelle Farbgebung, Korrosionsschutz, Beschichtungstechnik)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Verzahnungsherstellung (Zahnkränze, Ritzel, Innenverzahnung Nabenverzahnung)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Montage von Treib- und Mitlaufsätzen mit Wälz-/Gleitlagerung (DIN 15090, TGL 34968, KG 125, KG 130)Montage | – | Laufraddurchmesser bis 1250 mm | – | – | GE420 (GS-70), G42CrMo4+QT, 42CrMo4+QT, C45 N, C60 N, 42CrMo4, S355J2 G3 |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Dreh- und Fräsmaschinen | – | – | – | – | Ingelbach-Bahnhof |
| Elektro-Stahlwerk | – | 1 (Standor | – | 1965 (Inbe | Neitersen |
| Freiform-Schmiede | – | – | – | – | Neitersen |
| Besichtungsanlagen (Verfahrensmechaniker Beschichtungstechnik, maschinelles und manuelles | – | – | – | – | Ingelbach |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifikate
Die Qualität ist messtechnisch belegt: zertifizierte Prüfverfahren Level 2 (Ultraschall, Farbeindringen PT, Magnetpulver MT), Härteprüfung (HRc, HV, HB) sowie optische 3D-Messung; Materialprüfzeugnisse 2.1–3.2 nach DIN EN 10204 und Berechtigung zum Umstempeln metallischer Werkstücke ermöglichen lückenlose Rückverfolgung.
| Nachweis | Ingelbach-Bahnhof |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 45001 | |
| DIN EN 16247-1 |
Firmenhistorie
- 1925
Gründung durch Karl Georg in Neitersen: Werkstatt für Reparatur landwirtschaftlicher Geräte, Produktion bereifter Ackerwagen.
- 1940
Produktionsbeginn von Hülsenpuffern für Eisenbahnwagons.
- 1945
Zerstörung des Betriebs durch Bombenangriff am 21.02.1945; Neubau zwischen B 256 und Eisenbahnlinie.
- 1965
Inbetriebnahme des Stahlwerks in Neitersen – des bis heute einzigen im Westerwald.
- 1966
Beginn des Kranradbaus in Neitersen und Aufnahme der Fertigung am Standort Ingelbach.
- 1975
Fertigung der ersten Laufräder mit Verzahnung.
- 1985
Enkelsohn Michael Schnaufer übernimmt das Unternehmen.
- 1993
Entwicklung des ersten demontierbaren Radblocks.
- 1998
Umzug der Verwaltung nach Ingelbach-Bahnhof.
- 2022
Umfirmierung zur Karl Georg GmbH und Modernisierung der Marke.
- 2023
ISO 14001 Zertifizierung (März).
- 2025
100-jähriges Bestehen; Gründung von Gesellschaften in Indien und Spanien; Kathrin Schnaufer übernimmt die Geschäftsführung.
- 2026
ISO 45001 Zertifizierung (März).