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KUP Werkzeugbau – Fertigung

Konstruktion, Fertigung und Instandsetzung von Umformwerkzeugen mit eigenem Presswerk für Blechteile in Kleinserien

KU

Karl-Heinz Kup Werkzeugbau GmbH & Co KG

51465 Bergisch GladbachNeu auf Amplifa

ca. 40 Jahre ErfahrungErfahrung im Werkzeugbau
1Standort in Bergisch Gladbach
17,5 toMax. Werkzeuggewicht (Transferwerkzeug)
10 toMax. Krantraglast
6300 kNGrößte Presskraft (Stößel)

40 Jahre innovativer Werkzeugbau

KUP Werkzeugbau aus Bergisch Gladbach ist ein traditionsreicher Werkzeugbaubetrieb, der sich auf Umformwerkzeuge für die Blechbearbeitung spezialisiert hat. Das Leistungsspektrum umfasst die Konstruktion und Fertigung von Folgeverbundwerkzeugen, Stufensätzen, Zieh-, Schnitt- und Transferwerkzeugen sowie deren Montage, Erprobung unter eigenen Pressen und Instandsetzung. Die mechanische Fertigung umfasst CNC-Fräsen auf Bettfräsmaschinen und Bearbeitungszentren, 4-achsiges Drahterodieren (zylindrisch und konisch) sowie Flachschleifen gehärteter Werkzeugstähle mit Planparallelität von 0,01 mm. In Lohnarbeit werden Einzelkomponenten wie Schneidmesser, Formbacken, Schieber und Treiber gefertigt. Über Handlegewerkzeuge produziert das eigene Presswerk Blechteile in Kleinserien, unter anderem für Automobilzulieferer. Konstruktion und Programmierung erfolgen mit Catia V5, Mechanical Desktop und HyperMil; Messungen werden auf einer Koordinatenmessmaschine mit CAM2 Automotive dokumentiert.

Standort
Bergisch Gladbach
Verfahren
CNC-Fräsen (Bettfräsmaschinen, Bearbeitungszentrum), Drahterodieren (zylindrisch und konisch), Flachschleifen (Planparallelität 0,01 mm, gehärtete Werkzeugstähle bis 64 HRc), Konstruktion (Catia V5, Mechanical Desktop, 2D bis Freiformflächen), Montage/Instandsetzung von Werkzeugen, Bauteiländerungen, Optimierungen, Umbauten, Qualitätsprüfung mit individuellem Messprotokoll, Fertigung von Folgeverbundwerkzeugen und Stufensätzen, Fertigung von Ziehwerkzeugen
Werkstoffe
Werkzeugstahl (gehärtet, bis 64 HRc), Blech, CNC-Fräsen, Drahterodieren (4-achsig), Flachschleifen
Zertifikate
Individuelle Messprotokolle (KMM, CAM2 Automotive)
Branchen
Automobilindustrie / Automobilzulieferer, Automobilindustrie/Automobilzulieferer (Schiebedachteile, Längsträger, Cross
  1. 01

    Konstruktion (Catia V5, Mechanical Desktop, HyperMil)

  2. 02

    Zerspanung (CNC-Fräsen, Drahterodieren, Flachschleifen)

  3. 03

    Montage und Instandsetzung

  4. 04

    Werkzeugerprobung unter eigenen Pressen

  5. 05

    Qualitätsprüfung mit Messprotokollen

  6. 06

    Presswerk: Blechteile in Kleinserien

Werkstoffe und Fertigungsverfahren

WZ

Werkzeugstahl (gehärtet, bis 64 HRc)

Einsatz in zerspanten Werkzeugelementen; Flachschleifen erfolgt bis 64 HRc mit Planparallelität 0,01 mm.

BL

Blech

Werkstoff für im eigenen Presswerk gefertigte Kleinserienteile.

CNC

CNC-Fräsen

Fertigung von Einzelkomponenten wie Schneidmesser, Formbacken, Schieber und Treiber auf Bettfräsmaschinen und Bearbeitungszentren.

EDM

Drahterodieren (4-achsig)

Zylindrische und konische Schnitte, z. B. Freierodieren von Abfallkanälen bei Schneidleisten; Werkstücke bis 360 kg.

SL

Flachschleifen

Platten bis 700 x 700 mm, Korund und CBN, Planparallelität 0,01 mm.

Standort Bergisch Gladbach

Standort Bergisch Gladbach

Bergisch Gladbach

DE

Hauptsitz, Werkzeugbau, mechanische Fertigung, Presswerk

Stückgewicht / Größe
Werkzeuge bis 17,5 t; Drahterodieren bis 360 kg
Losgröße
Einzelteile bis Kleinserien
Werkstoffe
Werkzeugstahl, Blech
  • CNC-Bettfräsmaschine Novar KBF (Tisch 2500 x 1700 mm)
  • CNC-Bettfräsmaschine Anayak VH 1800
  • CNC-Bearbeitungszentrum Sailo TV 1000 A
  • CNC-Drahterodiermaschine Fanuc Mod. Q (4-Achsen)
  • Flachschleifmaschine Geri (Korund/CBN)
  • Hydraulikpresse Müller Weingarten 630 (6300 kN)
  • Hydraulikpresse Schuler 250 (2500 kN)
  • Exenterpresse EBU (1500 kN)
  • Koordinatenmessmaschine Zett (1800 x 1200 x 800 mm)
  • Kran DMAG 10 t, Kran Eigenbau 5 t
  • Gabelstabler Clark (7 t, 2x 5 t)

Produkte

Folgeverbundwerkzeug Haltewinkel Wasserablaufschlauch
Folgeverbundwerkzeug Haltewinkel Wasserablaufschlauch10 Arbeitsfolgen, 2 Teile pro Hub · 80 t Presskraft
Ziehwerkzeug Assy Front Beam and Rear Bow
Ziehwerkzeug Assy Front Beam and Rear BowSchiebedachteile · 250 t Presskraft
Beschneidewerkzeug Assy Front Beam and Rear Bow
Beschneidewerkzeug Assy Front Beam and Rear BowSchnittwerkzeug · 120 t Presskraft
Transferwerkzeug Längsträger links/rechts
Transferwerkzeug Längsträger links/rechtsZiehen, Beschneiden, Hochstellen · 500 t Presskraft
Stufensatz TBV Cross Beam
Stufensatz TBV Cross BeamFormen, Beschneiden, Hochstellen, Lochen · 100 t Presskraft
Blechteile Kleinserien
Blechteile KleinserienPresswerk mit Handlegewerkzeugen · Automobilzulieferer

Einblicke in die Fertigung

Werkzeugkonstruktion mit Catia V5
Werkzeugkonstruktion mit Catia V5
CNC-Fräsen in der mechanischen Fertigung
CNC-Fräsen in der mechanischen Fertigung
4-achsiges Drahterodieren Fanuc Mod. Q
4-achsiges Drahterodieren Fanuc Mod. Q
Flachschleifen bis 64 HRc
Flachschleifen bis 64 HRc
Montage und Instandsetzung
Montage und Instandsetzung
Qualitätsprüfung
Qualitätsprüfung
Drahterodieren, Schleifen und Messen
Drahterodieren, Schleifen und Messen
Maschinenpark CNC-Fräsen
Maschinenpark CNC-Fräsen

Branchen

Automobilindustrie / AutomobilzuliefererAutomobilindustrie/Automobilzulieferer (Schiebedachteile, Längsträger, Cross

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Fräsen (Bettfräsmaschinen, Bearbeitungszentrum)Zerspanung––––Werkzeugstahl
Drahterodieren (zylindrisch und konisch)Zerspanung––360 kg–Werkzeugstahl
Flachschleifen (Planparallelität 0,01 mm, gehärtete Werkzeugstähle bis 64 HRc)Zerspanung0,01 mm700 mm × 700 mm––Werkzeugstahl (gehärtet, bis 64 HRc)
Konstruktion (Catia V5, Mechanical Desktop, 2D bis Freiformflächen)Engineering–––––
Montage/Instandsetzung von Werkzeugen, Bauteiländerungen, Optimierungen, UmbautenMontage–––––
Qualitätsprüfung mit individuellem MessprotokollPrüfung–––––
Fertigung von Folgeverbundwerkzeugen und StufensätzenUmformung–––––
Fertigung von ZiehwerkzeugenUmformung–1300 mm × 450 mm––Blech
Fertigung von Schnitt-/BeschneidewerkzeugenUmformung–1100 mm × 550 mm––Blech
Fertigung von Transferwerkzeugen (Ziehen, Beschneiden, Hochstellen, mit Mechanisierung)Umformung–3400 mm × 1700 mm17,5 to–Blech
Blechteile in Kleinserien auf eigenen Pressen über HandlegewerkzeugeUmformung–––KleinserienBlech
Digitalisieren / CAD-CAM Programmierung (HyperMil)Engineering–––––
Lohnarbeit: Fertigung einzelner Komponenten (Schneidmesser, Formbacken, Schieber, Treiber)Zerspanung–––––

12 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-BettfräsmaschineNovar KBF1Tisch 2500 x 1700 mm, Fahrwege x2100 y1000 z1400, Einbauhöhe 1200 mm–Bergisch Gladbach
CNC-BettfräsmaschineAnayak VH 18001Tisch 1100 x 800 mm, Fahrwege x1600 y800 z600, Einbauhöhe 700 mm–Bergisch Gladbach
CNC-BearbeitungszentrumSailo TV 1000 A1Tisch 800 x 800 mm, Fahrwege x800 y600 z500, Einbauhöhe 400 mm–Bergisch Gladbach
HydraulikpresseMüller Weingarten 6301Presskraft Stößel 6300 KN, Kissen 2000 KN, Oberluft 630 KN–Bergisch Gladbach
HydraulikpresseSchuler 2501Presskraft Stößel 2500 KN, Kissen 1200 KN–Bergisch Gladbach
ExenterpresseEBU1Presskraft Stößel 1500 KN–Bergisch Gladbach
CNC-Drahterodiermaschine (4-Achsen)Fanuc Mod. Q1Fahrwege x350 y500 z200, max. Werkstückgewicht 360 kg–Bergisch Gladbach
FlachschleifmaschineGeri1Verfahrwege x700 y700 z500, Schleifmittel Korund und CBN–Bergisch Gladbach
KoordinatenmessmaschineZett1Fahrwege x1800 y1200 z800, Software CAM 2 Automotive (Faro)–Bergisch Gladbach
KranDMAG1Traglast 10 to–Bergisch Gladbach
Kran (Eigenbau)–1Traglast 5 to–Bergisch Gladbach
GabelstablerClark3Traglasten 7 to und 2x 5 to–Bergisch Gladbach

Zusatzleistungen

Werkzeugkonstruktion (Catia V5, Mechanical Desktop)Montage/Instandsetzung von WerkzeugenBauteiländerungen, Optimierungen, UmbautenQualitätsprüfung mit Messprotokollen auf KundenwunschCNC-FräsenDrahterodieren (4-achsig, Fanuc Mod. Q)Flachschleifen (bis 64 HRc, Planparallelität 0,01 mm)Lohnfertigung von Einzelteilen und Baugruppen (Schneidmesser, Formbacken, Schieber, Treiber)Presswerk: Blechteile in Kleinserien über HandlegewerkzeugeDigitalisieren/CAD-CAMDatenaustausch DXF/IGES/STEP, ODETTE Filetransfer, FTP

Qualität

Regelmäßige Qualitätsprüfungen mit festgelegten Prüfzyklen werden dokumentiert, sodass Fehler bereits während des Produktionsprozesses behoben werden. Auf Kundenwunsch wird ein individuelles Messprotokoll erstellt; Messungen erfolgen auf einer Koordinatenmessmaschine Zett mit der Software CAM2 Automotive (Faro).

NachweisBergisch Gladbach
Individuelle Messprotokolle (KMM, CAM2 Automotive)

Historie

  1. ca. 1980

    Website wirbt mit 40 Jahren Erfahrung im innovativen Werkzeugbau (Gründungsjahr nicht explizit angegeben)

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