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CNC-gesteuertes Brenn- und Plasmaschneiden von Stahl in Materialstärken 3–500 mm inkl. Weiterverarbeitung und Finish
Karl Höchst GmbH & Co. KG
Burbach-OberdresselndorfNeu auf Amplifa
Die Höchst Gruppe – Spezialist in der Brennschneidtechnologie
Die Karl Höchst GmbH & Co. KG ist ein auf die Brennschneidtechnologie spezialisierter Lohnfertiger aus Burbach-Oberdresselndorf im Kreis Siegen-Wittgenstein. Das 1963 von Karl Höchst gegründete Unternehmen fertigt auf CNC-gesteuerten Autogen- und Plasmaschneidemaschinen Zuschnitte nach DIN ISO 9013 in Materialstärken von 3 bis 500 mm und Stückgewichten bis 8 Tonnen – von Kleinteilen für den Maschinenbau bis zu großen Bauteilen für den Schwermaschinenbau. Zur Leistungskette gehören CNC-Planung und Konstruktion, Rohteilfertigung, Sandstrahlen in hauseigener Anlage sowie zerspanende Weiterverarbeitung (Drehen, Bohren, Fräsen, Karussell-Dreharbeiten bis 1280 mm Durchmesser), Hobeln, Schleifen, Schweißen, Walzen, Kanten, Richten und Glühen bis zum Finish durch Verzinken, Pulverbeschichten oder Lackieren. Werkstoffseitig werden unlegierte Baustähle, Druckbehälterstähle, vergütete hochfeste Bleche wie S690QL und S960QL, Vergütungs- und Einsatzstähle sowie verschleißfeste Hardox-Stähle von SSAB verarbeitet. Eine besondere Nische ist die Herstellung von Brennzuschnitten und Verschleißteilen aus Hardox. Über die Gruppenfirma SHS Stahlverarbeitung GmbH wird Zubehör für den Apparate- und Rohrleitungsbau wie Flansche, Biegeteile, Blinddeckel und Rohrplatten gefertigt; ein weiteres Standbein ist der Bau von Aufwasser-, Unterwasser- und Absaug-Brennschneidetischen inklusive Sondermaschinenbau. Kunden stammen aus Maschinenbau, Schwermaschinenbau, Apparate- und Rohrleitungsbau,
- Standort
- Burbach-Oberdresselndorf
- Verfahren
- Autogen-Brennschneiden (CNC-gesteuert), Plasmaschneiden (CNC-gesteuert), Brenn-/Plasmaschneiden in Materialstärken 3-500 mm, Fräsen, Drehen, Karussell-Dreharbeiten, Bohren, Hobeln
- Werkstoffe
- Unlegierte Baustähle, warmgewalzt - S 235 JR+N, Unlegierte Baustähle, warmgewalzt - S 235 J2+N, Druckbehälterstahl P 265 GH, 16 Mo 3, 13 CrMo 4-5, 10 CrMo 9-10, Druckbehälterstahl P 355 NH, Druckbehälterstahl P 355 NL1
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2 (Schweißqualifikation, Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU), EN 1090-1 (Tragende Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke bis EXC3 nach EN, EN 1090 (EXC3), ISO 3834-2 / Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU
- Gegründet
- 1963
- Mitarbeiter
- 45
- Branchen
- Maschinenbau, Schwermaschinenbau, Apparate- und Rohrleitungsbau, Druckbehälterbau, Stahlbau, Metallverarbeitende Industrie
- 01
CNC-Planung und Konstruktion
- 02
Brenn-/Plasmaschneiden (Rohteilfertigung)
- 03
Sandstrahlen
- 04
Zerspanende Weiterverarbeitung und Umformen
- 05
Glühen/Wärmebehandlung
- 06
Finish (Verzinken, Pulverbeschichten, Lackieren)
- 07
Lieferservice
Standort
Burbach-Oberdresselndorf
DEZentrale, Produktion und Verwaltung der Karl Höchst GmbH & Co. KG sowie der SHS Stahlverarbeitung GmbH
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 8 t Stückgewicht; Karussell-Dreharbeiten bis
- Losgröße
- Einzelstück bis Serie
- Werkstoffe
- Baustähle, Druckbehälterstähle, vergütete und verschleißfeste Stähle (Hardox)
- CNC-gesteuerte Autogen-Brennschneidemaschinen
- CNC-gesteuerte Plasmaschneidemaschinen
- Sandstrahlanlage (Bleche bis 1500 mm Breite)
- Durchlaufstrahlanlage mit 4 Turbinen, 7,5 kW, Öffnung 1600 x 600 mm
- CNC-Maschinen für Drehen, Bohren, Fräsen
- Karussell-Drehmaschine bis 1280 mm Durchmesser
Bauteile und Halbzeugnisse
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Autogen-Brennschneiden (CNC-gesteuert)Zerspanung | Zuschnitte nach DIN ISO 9013 | – | – | – | Stahl |
| Plasmaschneiden (CNC-gesteuert)Zerspanung | Zuschnitte nach DIN ISO 9013 | – | – | – | Stahl |
| Brenn-/Plasmaschneiden in Materialstärken 3-500 mmTrennen/Schneiden | – | – | bis 8 t Stückgewicht | Einzelstück – Serie | Stahl, Hardox, Druckbehälterstähle, Vergütungsstähle |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Karussell-DreharbeitenZerspanung | – | 1280 mm Durchmesser | – | – | Stahl |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| HobelnZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Schweißen / SchweißkonstruktionenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| WalzenUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| KantenUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| RichtenUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| UmformenUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| GlühenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Sandstrahlen in hauseigener Sandstrahlanlage (Brennteile und Bleche bis 1500 mm Breite)Oberfläche | – | 1500 mm | – | – | Stahl |
| Durchlaufstrahlen (Bleche, Walzprofile, Rohre)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Galvanisch VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| FeuerverzinkenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| PulverbeschichtenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| LackierenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| CNC-Planung (Konstruktion, CAD-, Planungs- und Steuerungssoftware)Engineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Zubehör für Apparate- und Rohrleitungsbau (Flansche, Biegeteile, Blinddeckel,Fertigung von Baugruppen | – | – | – | Einzelteile – Kleinserien | Stahl |
| Halbzeugnisse (passgenaue Werkstücke für Weiterverarbeitung)Fertigung von Baugruppen | – | – | – | Einzelstück – Serie | Stahl, Hardox |
| SondermaschinenbauFertigung von Baugruppen | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von Verschleißteilen aus HardoxFertigung von Baugruppen | – | – | – | – | Hardox 400, Hardox 450, Hardox 500, Hardox 550 |
| Fertigung tragender Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke bis EXC3 nach EN 1090-2Stahlbau | – | – | – | – | Stahl |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-gesteuerte Autogen-Brennschneidemaschinen | – | – | – | – | Burbach |
| CNC-gesteuerte Plasmaschneidemaschinen | – | – | – | – | Burbach |
| Hauseigene Sandstrahlanlage | – | – | Brennteile und Bleche bis 1500 mm Breite | – | Burbach |
| Durchlaufstrahlanlage (4 Turbinen, 7,5 KW, Durchlauföffnung 1600 x 600 mm, Rollengang 1500 mm breit) | – | – | Durchlauföffnung 1600 x 600 mm | – | Burbach |
| CNC-Maschinen für Drehen, Bohren, Fräsen (SHS Stahlverarbeitung) | – | – | – | – | Burbach |
| Karussell-Drehmaschine (bis 1280 mm Durchmesser) | – | – | bis 1280 mm Durchmesser | – | Burbach |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifikate
Die Qualität wird durch ein DIN ISO 9001:2015-zertifiziertes Managementsystem (TÜV Rheinland) sowie die Zertifizierungen DIN EN ISO 3834-2 nach Druckgeräterichtlinie und EN 1090-1 (tragende Stahlbauteile bis EXC3) nachgewiesen. Eine Umstempelungsberechtigung nach TÜV liegt vor; Zuschnitte erfolgen nach DIN ISO 9013.
| Nachweis | Burbach-Oberdresselndorf |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| EN 1090 (EXC3) | |
| ISO 3834-2 / Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU |
Die Höchst-Geschichte
- 1963
Firmengründung durch Karl Höchst
- 1972
Aussiedlung aus dem Ortskern auf das Grundstück Brendersheckelchen, Neubau einer Werkshalle mit Sozialräumen
- 1973
Umwandlung der Einzelfirma Karl Höchst Autogen-Schneidbetrieb in eine Kommanditgesellschaft
- 1981
Erste Erweiterung der Werkhalle um 25 Meter
- 1982
Umwandlung in eine GmbH & Co. KG; die vier Söhne leiten gemeinsam das Unternehmen
- 1983
Karl Höchst verstirbt im Alter von 71 Jahren
- 1986
Anschaffung der ersten computergesteuerten Brennschneidmaschine, Hallenerweiterung um 9 Meter
- 1987
Beteiligung an der SHS Stahlverarbeitung GmbH (Firmensitz Siegen)
- 1989
Vierte Hallenerweiterung; Verlegung der SHS Stahlverarbeitung von Siegen nach Oberdresselndorf
- 1994
Gründung der Rationalisierungstechnik Höchst & Partner oHG
- 1995
Ankauf eines neuen Grundstücks
- 1999
Einführung des Qualitätsmanagement-Systems nach DIN ISO 9001 und Zertifizierung für alle drei Firmen
- 2000
Baubeginn der neuen Produktionshalle inkl. Büroebene
- 2001
Bezug des Neubaus
- 2018
Neubau des Sozialgebäudes
- 2023
60. Firmenjubiläum mit Laser-Show