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Hersteller kundenspezifischer Förderketten und Kettenräder nach DIN- und ISO-Standards, gefertigt in Bad Hersfeld.
Karl Jungbluth Kettenfabrik GmbH & Co. KG
Bad Hersfeld (Alsfelder Straße 73)Neu auf Amplifa
Über Jungbluth
Jungbluth ist ein mittelständischer Hersteller von Förderketten und Kettenrädern mit Sitz in Bad Hersfeld. Das Unternehmen fertigt in erster Linie Sonderketten in kundenspezifischer Ausführung nach Kundenvorgaben oder entwickelt anwendungsbezogen neue und optimierte Lösungen; zusätzlich werden Förderketten nach DIN- und ISO-Standards sowie Kettenräder und kundenspezifisches Zubehör für Kettentriebe und Förderanlagen angeboten. Die Fertigung erfolgt in Normalstahl sowie in hitze-, tieftemperatur- und korrosionsbeständiger Ausführung, auch in rostfreier Ausführung mit Kunststoffrollen. Die gesamte Wertschöpfungskette – Konstruktion, Produktion, Montage und After-Sales-Service – kommt aus einer Hand. Zu den Einsatzbranchen zählen Stahlindustrie, Stahlwasserbau, Industrieofenbau, Automobilindustrie, Recycling und allgemeiner Anlagenbau. Seit 2025 ist Jungbluth Mitglied der Tsubaki-Gruppe (seit Zertifizierung 2025 als Tsubaki Jungbluth GmbH).
- Standort
- Bad Hersfeld
- Verfahren
- Fertigung von Förderketten (Sonderketten, kundenspezifisch), Fertigung von Förderketten nach DIN- und ISO-Standards, Herstellung von Kettenrädern sowie kundenspezifischem Zubehör für Kettentriebe und Förderanlagen, CNC-Drehen (Buchsenfertigung), CNC-Fräsen, Induktivhärten, Schweißen (Schweißroboter, z. B. angeschweißte Befestigungslaschen), Konstruktion und Engineering (Beratung in der Konstruktionsphase, Entwicklung kundenspezifischer
- Werkstoffe
- Normalstahl, Hitzebeständiger Stahl (Ausführung), Tieftemperaturbeständiger Stahl (Ausführung), Korrosionsbeständiger Stahl (rostfrei), Kunststoff (Rollen), Hitzebeständiger Stahl, Tieftemperaturbeständiger Stahl, Induktivhärten
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001, ISO 3834-2
- Gegründet
- 1952
- Branchen
- Stahlindustrie, Stahlwasserbau, Industrieofenbau, Automobilindustrie, Recycling / Entsorgung, Allgemeiner Anlagenbau
- 01
Konstruktion & Engineering
- 02
Werkstoffauswahl
- 03
Fertigung (Zerspanung, Induktivhärten, Schweißen)
- 04
Qualitätsprüfung je Arbeitsgang
- 05
Oberflächenbehandlung (Partner)
- 06
Montage vor Ort
- 07
After-Sales-Service & Just-in-time-Belieferung
Werkstoffe & Verfahren
Normalstahl
Standardwerkstoff für Förderketten nach DIN- und ISO-Standards sowie kundenspezifische Sonderketten.
Hitzebeständiger Stahl
Ausführung für den Einsatz im Bereich sehr hoher Temperaturen, z. B. Industrieofenbau.
Tieftemperaturbeständiger Stahl
Ausführung für den Einsatz bei tiefen Temperaturen.
Korrosionsbeständiger Stahl (rostfrei)
Für Ketten in korrosiven Medien, z. B. rostfreie Buchsenförderketten mit Kunststoffrollen.
Kunststoff (Rollen)
Werkstoff für Rollen in wartungsoptimierten Ketten.
Induktivhärten
Wärmebehandlungsverfahren zur Erhöhung von Verschleißfestigkeit und Lebensdauer der Kettenteile.
Oberflächenbehandlung/-beschichtung
Erfolgt über externe zertifizierte Partner.
Standorte
Bad Hersfeld
DEFertigung (Kettenfabrik), Konstruktion, Montage
- Werkstoffe
- Normalstahl, hitze-/tieftemperatur- und korrosionsbeständige Stahlausführungen, rostfreier Stahl, Kunststoffrollen
- CNC-Drehmaschine (Buchsenfertigung)
- CNC-Bearbeitungszentrum (Fräsen)
- Induktionshäranlage
- Schweißroboter
- Integriertes PPS- und BDE-System
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fertigung von Förderketten (Sonderketten, kundenspezifisch)Fügen | – | – | – | – | Stahl, rostfreier Stahl |
| Fertigung von Förderketten nach DIN- und ISO-StandardsFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von Kettenrädern sowie kundenspezifischem Zubehör für Kettentriebe und FörderanlagenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| CNC-Drehen (Buchsenfertigung)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| CNC-FräsenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| InduktivhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Schweißen (Schweißroboter, z. B. angeschweißte Befestigungslaschen)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Konstruktion und Engineering (Beratung in der Konstruktionsphase, Entwicklung kundenspezifischerEngineering | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung bzw. -beschichtung (über externe zertifizierte Partner)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Montage der Förderketten durch qualifiziertes Fachpersonal (auch Einbau vor Ort durch Monteure)Montage | – | – | – | – | – |
| Werkstoffauswahl/Beratung für korrosive Medien und sehr hohe TemperaturenEngineering | – | – | – | – | Stahl, rostfreier Stahl |
| Fertigungsbegleitende Qualitätsprüfungen nach jedem ArbeitsgangPrüfung | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschine (Buchsenfertigung) | – | – | – | – | Bad Hersfeld |
| CNC-Bearbeitungszentrum (Fräsen) | – | – | – | – | Bad Hersfeld |
| Induktionshäranlage | – | – | – | – | Bad Hersfeld |
| Schweißroboter | – | – | – | – | Bad Hersfeld |
Zusatzleistungen
Qualität
Ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sowie sorgfältige fertigungsbegleitende Prüfungen nach jedem Arbeitsgang sichern hohe Teilungsgenauigkeit, exakte Presssitzverbindungen und Gelenkspiel zwischen Bolzen und Buchse.
| Nachweis | Bad Hersfeld |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 3834-2 |
Historie
- 1952
Gründung der Karl Jungbluth Kettenfabrik GmbH & Co. KG; Standort Alsfelder Straße 73, 36251 Bad Hersfeld
- 2025
Jungbluth ist Mitglied der Tsubaki-Gruppe; Zertifikatszyklus DIN EN ISO 9001 startete am 28.04.2025 (TÜV Hessen, Nr. 73 100 1064, gültig bis 27.04.2028)