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Auftragsfertigung von Kunststoff-, Metall- und Hybridkomponenten inkl. Werkzeugbau, Spritzguss und Stanztechnik

Karl Rejlek Gesellschaft m.b.H. – Rejlek Metal & Plastics Group
Wien (Hauptsitz, Werkzeugbau, Spritzguss, Stanztechnik) · Wien (Modelshop 1100 GmbH) · Mór, Ungarn · Székesfehérvár, Ungarn · Martin, Slowakei · Koblenz (Vertriebsbüro Deutschland)Neu auf Amplifa
Über Rejlek
Rejlek ist ein seit rund 60 Jahren bestehendes, eigentümergeführtes Familienunternehmen aus Wien, das als Rejlek Metal & Plastics Group Auftragsfertigung im Metall- und Kunststoffbereich anbietet. Das Unternehmen fertigt hochkomplexe Kunststoff- und Metallteile sowie Baugruppen – von der 3D-Teilekonstruktion und seriennahen Prototypen im Modelshop Vienna über den eigenen Werkzeugbau bis zur Serienproduktion. Die Fertigung umfasst Ein- und Mehrkomponentenspritzguss, Einlege- und Umspritztechnik auf über 100 Spritzgussmaschinen (von Mikrospritzguss mit Teilegewichten ab 0,02 g bis 11.000 kN Schließkraft bei mehreren Kilogramm Teilegewicht) sowie Stanz- und Stanzbiegetechnik in Folgeverbundtechnologie mit Pressenkräften bis 8.000 kN und Schnellläuferpressen bis 1.200 Hube pro Minute. Beide Kompetenzen werden zur Kunststoff-Metall-Verbundtechnik kombiniert, z. B. beim Reel-to-Reel-Umspritzen von Schrauben, Lötkontakten und Pressfitkontakten mit Inline-Kameraprüfung. Ergänzend bietet Rejlek CNC-Komponenten-Auftragsfertigung (Einzelteile und Kleinserien bis 2.500 × 1.500 mm), Lackieren, Bedrucken, Laserbehandlung, Montagetechnik und Automatisierungslösungen. Mit rund 900 Mitarbeitern, über 600 Produktionsmaschinen und vier Produktionsstandorten in West- und Osteuropa beliefert das Unternehmen Automotive, Medizintechnik, Haushalts- und Industriegeräte, Industrieelektronik, Maschinenbau und Elektromobilität.
- Standort
- Wien
- Verfahren
- Spritzguss (Ein- und Mehrkomponentenspritzguss, Einlege- und Umlegetechnik, Umspritztechnik), Mikrospritzguss, Stanztechnik / Stanzbiegetechnik (Folgeverbundtechnologie), Kunststoff-Metall-Verbundtechnik (Hybridkomponenten, Reel-to-Reel-Umspritzen), CNC-Komponenten-Auftragsfertigung, Formenbau & Werkzeugbau (Spritzgusswerkzeuge, Folgeverbund- und Stanzbiegewerkzeuge, Montageanlagen), Prototypenfertigung / Rapid Prototyping (3D-Druck), Lackieren
- Werkstoffe
- Metall, Kunststoff (Thermoplaste), Elastomere, Thermoplaste, Metall (Stahl, Blech), Kunststoff-Metall-Verbund, Werkzeugstahl
- Zertifikate
- ISO 13485, Reinraum Klasse 7 (ISO 14644), 3D-Messtechnik / Computertomographie
- Branchen
- Automotive, Medizintechnik, Haushalts- und Industriegeräte, Industrieelektronik, Maschinenbau, Elektromobilität
- 01
Entwicklung & Design (CAD/CAM, FEM, Moldflow-Analysen, Stanzteilabwicklung)
- 02
Prototypenfertigung / 3D-Druck (Modelshop Vienna)
- 03
Formenbau & Werkzeugbau (Spritzguss-, Folgeverbund-, Stanzbiegewerkzeuge)
- 04
Spritzguss & Stanztechnik (Serienfertigung)
- 05
Kunststoff-Metall-Verbundtechnik (Hybridkomponenten, Reel-to-Reel-Umspritzung)
- 06
CNC-Komponenten-Auftragsfertigung
- 07
Lackieren, Bedrucken, Laserbehandlung
- 08
Montagetechnik
- 09
Messen und Prüfen (3D-Messtechnik, Computertomographie, Kamerasysteme)
Werkstoffe und Verfahren
Thermoplaste
Verarbeitung im Ein- und Mehrkomponentenspritzguss, in Einlege-, Umlege- und Umspritztechnik von Mikroteilen bis mehrere Kilogramm.
Elastomere
Einsatz in der Kunststoffverarbeitung, u. a. zusammen mit Thermoplasten in der Mehrkomponententechnik.
Metall (Stahl, Blech)
Stanz- und Stanzbiegeteile in Folgeverbundtechnologie sowie CNC-Präzisionskomponenten für Maschinenbau und Elektronik.
Kunststoff-Metall-Verbund
Hybridkomponenten durch Reel-to-Reel-Umspritzen von Schrauben, Lötkontakten und ELO-Pin-Pressfitkontakten.
Werkzeugstahl
Konstruktion und Fertigung von Spritzguss- und Stanzwerkzeugen sowie Montageanlagen im eigenen Werkzeugbau.
Standorte

Wien
ATHauptsitz, Werkzeugbau, Spritzguss, Stanztechnik
- Stückgewicht / Größe
- 0,02 g bis mehrere kg
- Losgröße
- Prototyp bis Großserie
- Werkstoffe
- Thermoplaste, Elastomere, Metall
- Über 100 Spritzgussmaschinen (bis 11.000 kN)
- ENGEL e-motion 160 t, 128-fach
- Stanzautomaten bis 8.000 kN
- Schnellläuferpressen bis 1.200 Hub/min
- 5-Achs-CNC-Simultanfräsen
- CNC Senk- und Drahterosion
- 3D-CNC-Messmaschine

Wien – Modelshop 1100 GmbH
ATPrototypen, Rapid Prototyping, Funktionsmuster
- Losgröße
- Prototyp, Kleinserie
- Werkstoffe
- Kunststoff
- 3D-Drucker (Rapid Prototyping)
Mór
HURejlek Metal&Stamping Kft. – Produktion Stanztechnik
- Werkstoffe
- Metall
- Stanzautomaten
- Schnellläuferpressen
Székesfehérvár
HUGeneral Plastic Kft. – Spritzgussproduktion
- Werkstoffe
- Thermoplaste
- Spritzgussmaschinen
Martin
SKViena International s.r.o. – Produktion
Koblenz
DEVertriebsbüro Deutschland
Bauteile






Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzguss (Ein- und Mehrkomponentenspritzguss, Einlege- und Umlegetechnik, Umspritztechnik)Kunststoff | – | – | 0,02 g – mehrere Kilogramm | – | Kunststoff (Thermoplaste, Elastomere) |
| MikrospritzgussKunststoff | – | – | 1,1 g | – | Kunststoff |
| Stanztechnik / Stanzbiegetechnik (Folgeverbundtechnologie)Umformung | – | – | – | – | Metall |
| Kunststoff-Metall-Verbundtechnik (Hybridkomponenten, Reel-to-Reel-Umspritzen)Fügen | – | – | – | – | Metall, Kunststoff |
| CNC-Komponenten-AuftragsfertigungZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Formenbau & Werkzeugbau (Spritzgusswerkzeuge, Folgeverbund- und Stanzbiegewerkzeuge, Montageanlagen)Engineering | – | – | – | – | Stahl |
| Prototypenfertigung / Rapid Prototyping (3D-Druck)Additiv | – | – | – | – | Kunststoff |
| LackierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| BedruckenOberfläche | – | – | – | – | – |
| LaserbehandlungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Montagetechnik / MontagelinienMontage | – | – | – | – | – |
| Messen und Prüfen (CNC-Messtechnik, Computertomographie)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Moldflow-Analyse / Stanzteilabwicklung (Simulation)Engineering | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| 3D-Teilekonstruktion / CAD/CAM / FEM-AnalyseEngineering | – | – | – | – | – |
15 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussmaschine (160 t Schließkraft) | ENGEL e-motion | 1 | 128-fach Spritzgusswerkzeuge, Teilekleinstgewichte bis 0,02 g | – | Rejlek-Gruppe |
| Spritzgussmaschinen (über 100 Stück) | – | über 100 | bis 11000 kN Schließkraft | – | Rejlek-Gruppe |
| Stanzautomaten (Standard) | – | – | bis 8000 kN Pressenkraft | – | Rejlek-Gruppe |
| Schnellläuferpressen | – | – | bis 1200 Hub pro Minute | – | Rejlek-Gruppe |
| 5-Achs-CNC-Simultanfräsmaschine | – | 6 | 600 x 450 x 450 mm | – | Rejlek Werkzeugbau |
| CNC Senkerosionsmaschine | – | 15 | 600 x 400 x 450 mm | – | Rejlek Werkzeugbau |
| Drahterosionsmaschine | – | 10 | 800 x 550 x 500 mm | – | Rejlek Werkzeugbau |
| CNC Fräsmaschine | – | 12 | 1000 x 700 x 700 mm | – | Rejlek Werkzeugbau |
| HSC-Fräsmaschine | – | 2 | 800 x 600 x 500 mm | – | Rejlek Werkzeugbau |
| CNC-Messmaschine (3D) | – | 1 | – | – | Rejlek Werkzeugbau |
| Stanzautomat Schnellläufer | BRUDERER | 4 | mit Walzenvorschub und Richtapparat | – | Rejlek Werkzeugbau |
| Stanzautomat | KAISER | 5 | mit elektronischem Walzenvorschub | – | Rejlek Werkzeugbau |
| Spritzgussmaschine Micro Injection | Battenfeld Micro Power 15/10 | 1 | Schließkraft 150 kN, Schussgewicht 1,1 g | – | Rejlek |
| Spritzgussmaschine 11000 kN mit Handlingsystem | ENGEL Duo 4450/1100 | 1 | Schussgewicht 2230 g, max. Werkzeughöhe 1200 mm | – | Rejlek |
| 2K-Spritzgussmaschine mit ABB Robot System | ENGEL EVC 440/170E/220combi | 1 | Schließkraft 2200 kN, Schussgewicht 230/62 g | – | Rejlek |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt unter anderem mit 3D-CNC-Messtechnik, Computertomographie und aktiven Kamerasystemen zur Inline-Prüfung bei der Hybridfertigung. Für die Medizintechnik besteht eine Reinraumproduktion Klasse 7 und eine ISO-13485-Zertifizierung; die Qualitätssicherung wird standortübergreifend nach einheitlichen Qualitätsrichtlinien umgesetzt.
| Nachweis | Wien |
|---|---|
| ISO 13485 | |
| Reinraum Klasse 7 (ISO 14644) | |
| 3D-Messtechnik / Computertomographie |
Historie
- 1965
Beginn der Belieferung des Haushaltsgerätemarkts; Gründung des Familienunternehmens Mitte der 1960er Jahre
- 2018
Start der Unterstützung der Berufsausbildung junger Menschen in Rumänien mit Concordia Social Projects
- 2026
Erweiterung des Maschinenparks um eine ENGEL e-motion Spritzgussanlage (160 t Schließkraft) für 128-fach Werkzeuge und Teilekleinstgewichte bis 0,02 g