Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage von Schüttgut-Anlagen und Stahlbau aus einer Hand
Karl Starsetzki GmbH Anlagentechnik
BaddeckenstedtNeu auf Amplifa
Kompetenz im Anlagenbau
Die Karl Starsetzki GmbH Anlagentechnik aus Baddeckenstedt ist ein spezialisiertes Ingenieurbüro und Anlagenbauunternehmen für Schüttguttechnik und Stahl- und Anlagenbau. Das 16-köpfige Team übernimmt das gesamte Leistungsspektrum von der Projektierung und Planung über Übersichtszeichnungen und Funktionsschemen, Konstruktion und Fertigung bis hin zu Lieferung, Montage und Inbetriebnahme schlüsselfertiger Anlagen. Kernbereiche sind die Lagerung und pneumatische Förderung von Schüttgütern (u. a. Silozellen mit Durchmessern bis 3.900 mm), Dosiertechnik mit Balken-, Blech- und Schneckendosierern, Mischtechnik wie Container- und Doppelkonusmischer sowie Big-Bag- und Sackentleerstationen. Gefertigt wird in Edelstahl und Normalstahl; die Schweißarbeiten werden durch einen DVS-zertifizierten Schweißfachingenieur gütegesichert. Die Montage erfolgt vor Ort mit vier vollausgestatteten Montagewagen. Kunden stammen aus den Branchen Bauindustrie, Chemie/Farbe, Kraftwerke und Lebensmittel; ein besonderes Angebot ist die Schwachstellenbeseitigung und Leistungsoptimierung bestehender Anlagen.
- Standort
- Baddeckenstedt
- Verfahren
- Konstruktion, Fertigung und Montage von Stahl- und Anlagenbau, Projektierung, Planung, Lieferung, Montage und Inbetriebnahme von Anlagen (Schüttguttechnik), Dosiertechnik für Schüttgüter (Balkendosierer, Schneckendosierer, Blechdosierer), Mischtechnik (Containermischer, Duplex Konusmischer, Doppelkonusmischer, Dispergierer), Lagerung und Förderung von Schüttgütern (Silozellen, pneumatische Saug-/Druckförderung), Montagearbeiten vor Ort mit 4 Montagewagen, Schweißtechnik mit Schweißfachingenieur (Gütesicherung), Projektierung
- Werkstoffe
- Edelstahl, Normalstahl
- Zertifikate
- SCC* (SGU-Managementsystem, eingeschränktes Zertifikat, Version 2011), DVS-Zertifizierter Schweißfachingenieur (Richtlinie DVS 1171), SCC* (SGU-Managementsystem, Version 2011), DVS Schweißfachingenieur (DVS 1171)
- Mitarbeiter
- 16
- Branchen
- Bauindustrie, Chemie / Farbe, Kraftwerke, Lebensmittel
- 01
Projektierung und Planung
- 02
Erstellung von Übersichtszeichnungen und Funktionsschemen
- 03
Konstruktion
- 04
Angebot / Lieferspezifikation
- 05
Fertigung (Stahl- und Anlagenbau)
- 06
Lieferung
- 07
Montage vor Ort (4 Montagewagen)
- 08
Inbetriebnahme
- 09
Schwachstellenbeseitigung / Optimierung
Werkstoffe und Fertigung
Edelstahl
Einsatz u. a. für Containermischer und Komponenten im Lebensmittelbereich.
Normalstahl
Einsatz für Anlagenkomponenten und Stahlbaukonstruktionen.
Standort
Baddeckenstedt
DEHauptsitz mit Büro, Entwicklung und Konstruktion; Montage vor Ort bei Kunden
- Werkstoffe
- Edelstahl, Normalstahl
- 4 Montagewagen mit Equipment
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Konstruktion, Fertigung und Montage von Stahl- und AnlagenbauFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Projektierung, Planung, Lieferung, Montage und Inbetriebnahme von Anlagen (Schüttguttechnik)Engineering | – | – | – | – | – |
| Dosiertechnik für Schüttgüter (Balkendosierer, Schneckendosierer, Blechdosierer)Engineering | +/- 5g (produktabhängig); Genauigkeit 20g; Dosierbereich 60 | – | – | – | – |
| Mischtechnik (Containermischer, Duplex Konusmischer, Doppelkonusmischer, Dispergierer)Engineering | – | – | 1.000kg Nutzlast (Containermischer) | – | Edelstahl, Normalstahl |
| Lagerung und Förderung von Schüttgütern (Silozellen, pneumatische Saug-/Druckförderung)Engineering | – | Silozellendurchmesser 3.900mm | – | – | – |
| Montagearbeiten vor Ort mit 4 MontagewagenMontage | – | – | – | – | – |
| Schweißtechnik mit Schweißfachingenieur (Gütesicherung)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Montagewagen | – | 4 | – | – | Baddeckenstedt / Kundenstandorte |
| Silozellen (Lagerung Schüttgüter) | – | 18 | Gesamtvolumen 2.000cbm, Durchmesser 3.900mm | – | – |
| Containermischer | – | – | Containergröße 1.600l, Nutzlast 1.000kg | – | – |
| Duplex Konusmischer | – | 2 | Nutzinhalt 600l pro Mischer | – | – |
| Schwenkbare Entladeschnecke | – | – | Leistung 165 m3/h | – | – |
| Silo für Naturfasern | – | – | 480m3 inkl. Austragssystem | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Schweißtechnik wird durch einen DVS-zertifizierten Schweißfachingenieur gütegesichert; das Unternehmen verfügte über ein SCC*-Zertifikat (SGU-Managementsystem, Kiwa, Gültigkeit bis 10.09.2018).
| Nachweis | Baddeckenstedt |
|---|---|
| SCC* (SGU-Managementsystem, Version 2011) | |
| DVS Schweißfachingenieur (DVS 1171) |
Historie
- 2015
Erhalt des SCC*-Zertifikats (Nr. 89271, Kiwa) für Konstruktion, Fertigung und Montage von Stahl- und Anlagenbau, gültig bis 10.09.2018.
- 2014
Erteilung der DVS-Zertifizierung von Sören Starsetzki als Schweißfachingenieur, gültig bis 23.04.2017.