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STEIGER – Fertigung

Planung, Bau und Instandhaltung von Tankanlagen, Industrieanlagen, Umwelttechnik sowie E-Lade- und H2-Infrastruktur.

STEIGER Logo

Karl Steiger GmbH

Ludwigshafen am Rhein (Hauptsitz)Neu auf Amplifa

2. GenerationFamilienunternehmen
über 25 JahreAm Standort Ludwigshafen tätig
HRB 7714, Handelsregister MannheimHandelsregister

Über Karl Steiger GmbH

Die Karl Steiger GmbH ist ein Familienunternehmen in zweiter Generation mit Standort in Ludwigshafen am Rhein und ist seit über 25 Jahren deutschlandweit im Anlagenbau, in der Tanktechnik und in der Umwelttechnik tätig. Das Unternehmen plant, fertigt, montiert und instandhält Tankanlagen für Kraft-, Luft-, Wasser- und Schienenfahrzeuge, Industrieanlagen, Rohrleitungen sowie Anlagen der Druckluft- und Kühltechnik. In der Umwelttechnik realisiert STEIGER flüssigkeitsdichte Flächen nach WHG und DAfStb, Abscheideranlagen und Waschwasseraufbereitung. Ein weiteres Standbein ist die „Blaue Mobilität“: Installation und Wartung von E-Ladesäulen, Trafos sowie Wasserstoff-Tankstellen, Lagereinrichtungen und Prüfständen. Werkstoffe sind unter anderem Baustähle (1.0038, 1.0226, 1.0350, 1.0355, 1.0242/1.0244/1.0250), Edelstähle (1.4301, 1.4306, 1.4541, 1.4571), GFK und Kunststoffe. Das Leistungsspektrum reicht von Beratung, Analyse und Engineering über EMSR-Technik, Fertigung und Montage bis zu wiederkehrenden Prüfungen, Tankschutz und Revision. STEIGER ist TÜV-geprüft und zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 45001.

Standort
Ludwigshafen am Rhein
Verfahren
Anlagenbau und Tanktechnik – Planung, Neu-/Umbau, Sanierung, Engineering, Umwelttechnik – Wasseraufbereitung, CO2-Trennung, Bau von H2-Tankstellen, Lager-Einrichtungen und Prüfständen, Installation von E-Lade-Säulen und Trafos, Elektro-, Mess-, Steuerungs- und Regeltechnik (EMSR), Fertigung, Demontage/Montage und Inbetriebnahme von Anlagen, Rohrleitungs- und Tiefbau, Energieversorgung und Notstromversorgung
Werkstoffe
Stahl 1.0038, Stahl 1.0226, Stahl 1.0350, Stahl 1.0355, Stahl 1.0242, Stahl 1.0244, Stahl 1.0250, Edelstahl 1.4301
Zertifikate
DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 45001, ISO 9001, ISO 45001
Branchen
Tankstellenbetreiber, Industrie, Luftfahrt, Schifffahrt, Schienenverkehr, Energiewirtschaft
  1. 01

    Beratung, Analysen, Wirtschaftlichkeitsanalysen

  2. 02

    Planung, Engineering, Ausschreibungsbegleitung

  3. 03

    Fertigung

  4. 04

    Demontage/Montage, EMSR-Technik

  5. 05

    Inbetriebnahme

  6. 06

    Wartung, Inspektion, wiederkehrende Prüfungen, Tankschutz und Revision

Standorte

Standort Ludwigshafen am Rhein

Ludwigshafen am Rhein

DE

Hauptsitz mit Planung, Fertigung, Montage und Service

Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, GFK, Kunststoff
  • Kompakte Schraubenkompressoren
  • HLE-Kolbenkompressoren
  • Kältetrockner
  • KITO End- und Rohrleitungsarmaturen (EN 12874, baumustergeprüft)
  • Domschachtabdeckung System MONOS

Leistungen und Bauteile

Tankanlagen und Zapfsysteme
Tankanlagen und ZapfsystemeTanktechnik · Tankstellenbetreiber
Abscheider- und Waschwasseraufbereitungsanlagen
Abscheider- und WaschwasseraufbereitungsanlagenUmwelttechnik · Industrie
E-Ladesäulen und H2-Tankstellen
E-Ladesäulen und H2-TankstellenMontage · Blaue Mobilität
Industrieanlagen, Engineering
Industrieanlagen, EngineeringAnlagenbau · Industrie
Wartung, Inspektion, Tankschutz
Wartung, Inspektion, TankschutzPrüfung · Anlagenservice

Einblicke in die Fertigung

Anlagenbau und Tanktechnik
Anlagenbau und Tanktechnik
Blaue Mobilität: E-Ladeinfrastruktur und H2-Tankstellen
Blaue Mobilität: E-Ladeinfrastruktur und H2-Tankstellen
Umwelttechnik
Umwelttechnik
Wartung und Service
Wartung und Service

Branchen

TankstellenbetreiberIndustrieLuftfahrtSchifffahrtSchienenverkehrEnergiewirtschaftE-MobilitätWasserstoff-MobilitätUmwelttechnikLuftfahrt (Flugzeug-/Hubschrauberbetankung)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Anlagenbau und Tanktechnik – Planung, Neu-/Umbau, Sanierung, EngineeringEngineering–––––
Umwelttechnik – Wasseraufbereitung, CO2-TrennungEngineering–––––
Bau von H2-Tankstellen, Lager-Einrichtungen und PrüfständenEngineering–––––
Installation von E-Lade-Säulen und TrafosMontage–––––
Elektro-, Mess-, Steuerungs- und Regeltechnik (EMSR)Montage–––––
Fertigung, Demontage/Montage und Inbetriebnahme von AnlagenMontage–––––
Rohrleitungs- und TiefbauMontage–––––
Energieversorgung und NotstromversorgungMontage–––––
Wartung, Inspektion, wiederkehrende Prüfungen, Tankschutz und RevisionPrüfung–––––
Dichtheitsprüfung und Generalinspektion von Abscheideranlagen (alle 5 Jahre)Prüfung–––––
Herstellen flüssigkeitsdichter Flächen nach WHG/DAfStb (Stahlblechtafeln verschweißt)Montage––––Stahl
Sandstrahlen und Beschichtungen (Tanks)Oberfläche––––Stahl, Kunststoff
Tankanlagen – Neubau, Umbau, Umrüstung, Renovierung, Sanierung, RückbauMontage–––––
Kathodischer KorrosionsschutzOberfläche––––Stahl
Drucklufttechnik – Montage, Wartung, Reparatur von Kompressoren und ZubehörMontage–––––
Kühlanlagenbau – Kühltürme, Kondensatoren, Verflüssiger, TemperieranlagenMontage––––GFK, Stahl, Edelstahl
StahlbauMontage––––Stahl
IndustrieisolierungMontage–––––
GerüstbauMontage–––––
Verfahrenstechnik – Mischstationen, Abfülleinrichtungen, MedienversorgungEngineering–––––
AutomatisierungsprozesseEngineering–––––
Flugfeld- und FlugzeugenteisungsanlagenEngineering–––––
Prüfstandbau (ANA-Prüfstände, H2-Prüfstände)Engineering–––––
Wartung/Kontrolle Abscheideranlagen nach WHG (DIN EN 858, DIN 1999-100, DIN EN 1825, DIN 4040-100)Prüfung–––––
WaschwasseraufbereitungEngineering–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Kompakte Schraubenkompressoren–––––
KolbenkompressorenHLE––––
Kältetrockner–––––
KITO End- und Rohrleitungsarmaturen (EN 12874, baumustergeprüft)KITO––––
Domschachtabdeckung System MONOSMONOS––––

Zusatzleistungen

Projektmanagement und GewerkekoordinationBeratung, Analysen, WirtschaftlichkeitsanalysenPlanung, Neu-/Umbau, Sanierung, EngineeringAnlagendokumentationen gemäß AwSVEx-Schutzdokumente gemäß GefStoffVElektro-, Mess-, Steuerungs- und RegeltechnikFertigung, Demontage/Montage und InbetriebnahmeInstallation und Wartung von E-Ladesäulen und TrafosWartung von H2-TankstellenEinmalige und wiederkehrende PrüfungenTankschutz und RevisionAusschreibungsbegleitungAbscheideranlagen-Wartung und Entleerung nach DIN EN 858 / DIN 1999-100Flüssigkeitsdichte Flächen nach WHG / DAfStbDrucklufttechnikKühlanlagenArmaturen und SicherheitseinrichtungenRohrleitungsbauKathodischer KorrosionsschutzSandstrahlen und BeschichtungenWaschwasseraufbereitungProbenahme und Analysen

Referenzkunden

Aschaffenburger Versorgungs-GmbH (Bildquelle/Referenz im Impressum)

Qualität und Zertifizierung

Die Karl Steiger GmbH ist TÜV-geprüft und zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 45001. Wartungen, einmalige und wiederkehrende Prüfungen sowie Dichtheitsprüfungen erfolgen nach gesetzlichen Vorgaben und Normen wie DIN EN 858, DIN 1999-100, DIN EN 1825 und DIN 4040-100.

NachweisLudwigshafen am Rhein
ISO 9001
ISO 45001

Historie

  1. Familienunternehmen in 2. Generation, seit über 25 Jahren von Ludwigshafen aus deutschlandweit im Einsatz

  2. Mitglied der Metropolregion Rhein-Neckar

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