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KASAG – Fertigung

Anlagenbau, Apparate- und Behälterbau, Filtrationstechnik und Batch-Kochanlagen aus Edelstahl und Sonderwerkstoffen

KASAG Logo

KASAG process GmbH

Bleienbach (Schweiz)Neu auf Amplifa

1929Gegründet (KASAG), Neugründung 2025 als KASAG process GmbH
100–7500 lChargenvolumen Batch-Kochanlagen
bis 1000 barMax. hydrostatische Druckprüfung im Prüfbunker
CHStandort Bleienbach, Lieferung weltweit
SWISSMEMMitgliedschaft Branchenverband

Anlagen- und Apparatebau seit 1929

Die KASAG process GmbH mit Hauptsitz in Bleienbach (Schweiz) fertigt Anlagen, Apparate, Behälter, Druckbehälter, Module, Skids und Filtrationstechnik sowie Batch-Kochanlagen für die Lebensmittel-, Pharma-, Chemie-, Biotech-, Kryo-, Vakuum-, Gas- und Nukleartechnik sowie für erneuerbare Energien. Das Unternehmen wurde 1929 als Kupferschmiede Aluminium-Schweisswerk AG (KASAG) gegründet und 2025 von der Raff + Grund GmbH übernommen und als KASAG process GmbH neu gegründet. Die Wertschöpfung umfasst Engineering mit Festigkeits- und FEM-Berechnungen nach PED (EN13445/AD-2000), ASME und TP TC 032/2013, Konstruktion in AutoCAD 2D und Inventor 3D, Schweissen von Edelstahl und Sonderwerkstoffen wie Hastelloy, Inconel und Duplex, Oberflächentechnik (Beizen/Passivieren, Schleifen bis Ra 0,3 µm) sowie elektrische Verkabelung, Montage und zerstörungsfreie Prüfungen. Werkstoffe sind vor allem nichtrostende Stähle wie 1.4404, zudem Aluminium und Hochleistungswerkstoffe. Herstellerzulassungen ermöglichen Abnahmen für drucktragende Apparate fast weltweit, u. a. Singapur, Japan, Malaysia, Südkorea, Kanada, China und die EAC-Zollunion.

Standort
Bleienbach
Verfahren
Anlagenbau, Apparatebau, Behälterbau, Filtrationstechnik, Batch-Kochanlagen für Fruchtzubereitung, Gemüse und Saucen, Anlagentechnik Pharma, Biotech (Apparate, Behälter, Skids, Module), Engineering (Berechnungen, Konstruktion), Schweissen von Aluminium, Edelstahl und Sonderwerkstoff, Zerstörungsfreie Prüfungen (RT, PT, VT, PMI, LT, Riboflavin-Test, Druckprüfungen bis 1000 bar,, Oberflächentechnik (Beizen/Passivieren, Schleifen, Bürsten), Rohrleitungsbau, Montagen, Reparaturen
Werkstoffe
Edelstahl, Hastelloy, Duplex, Inconel, Aluminium, Aluminiumlegierungen, nichtrostende Stähle, Edelstahl 1.4404
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 3834-2, ISO 3834-3, PED (EN13445 / AD-2000), ASME U-Stamp (Code Section VIII Div. 1), TÜV SÜD A2-Zertifizierung (Herstellung/Montage Rohrleitungen), TP TC 032/2013 (EAC, Zollunion), China Stamp (A1), ISO 3834-2 / ISO 3834-3, PED (EN13445 / AD-2000, Modul A2), ASME U-Stamp (Sec. VIII Div. 1), TP TC 032/2013 (EAC)
Gegründet
1929 (KASA
Branchen
Lebensmittel, Pharma, Chemie, Biotech, Kryotechnik, Nukleartechnik
  1. 01

    Engineering (Berechnungen, Konstruktion, FEM, R&I-Schemata)

  2. 02

    Einkaufsmanagement Zukaufteile

  3. 03

    Schweissen von Edelstahl, Aluminium und Sonderwerkstoffen

  4. 04

    Anlagen-, Apparate- und Behälterbau, Rohrleitungsbau

  5. 05

    Oberflächentechnik (Beizen/Passivieren, Schleifen, Bürsten)

  6. 06

    Elektrische Verkabelung und Steuerung

  7. 07

    Zerstörungsfreie Prüfungen und Druckprüfungen

  8. 08

    Montage, Inbetriebnahme, Service/Unterhalt und GMP-Validierungsunterstützung

Werkstoffe und Verfahren

1.4404

Edelstahl 1.4404

Hauptwerkstoff für Module, Skids, Behälter und Anlagen z. B. für Lebensmittel- und Gasindustrie.

NI

Nichtrostende Stähle

Basis für Behälter, Apparate und Oberflächenbehandlung durch Beizen/Passivieren.

HAST

Hastelloy

Sonderwerkstoff für korrosionsbeanspruchte Apparate in Chemie und Pharmabereich.

DUPLEX

Duplex

Sonderwerkstoff für hochbeanspruchte drucktragende Apparate und Behälter.

INCONEL

Inconel

Sonderwerkstoff für temperatur- und korrosionsbeanspruchte Anlagenkomponenten.

AL

Aluminium und Aluminiumlegierungen

Verwendet für Schweisskonstruktionen sowie Beizen und Passivierung von Oberflächen.

Standort

Standort Bleienbach

Bleienbach

CH

Hauptsitz und Produktion: Anlagen-, Apparate- und Behälterbau, Filtrationstechnik, Batch-Kochanlagen

Werkstoffe
Edelstahl (u. a. 1.4404), Hastelloy, Inconel, Duplex, Aluminium
  • Fabrikationsstrasse mit Längsschweissanlage und Biegemaschine
  • Plasmaschneidanlage
  • Rundschweissanlage
  • Rohreinschweissautomat
  • Modulare Schleifanlage (Zargen/Mäntel/Rohre bis Ø 2800 mm, Klöpperböden Ø 1200–2500 mm)
  • Tauchbecken Beizen (max. 1900 x 900 x 800 mm)
  • Sprühbeizeinrichtung (max. 6000 x 3000 x 2500 mm)
  • Röntgenquellen BALTOSPOT CERAM35 (300 kV) und YXLON Y.XPO225 (225 kV)
  • Hochleistungs-Röntgen-Fluoreszenz-Analyser (PMI)
  • Prüfbunker für Druckprüfungen bis 1000 bar

Produkte und Bauteile

Anlagen, Module und Baugruppen
Anlagen, Module und BaugruppenSchweisskonstruktion · Chemie, Gas, Lebensmitteltechnik
Fruchtkocher mit Kondensor
Fruchtkocher mit KondensorApparatebau · Lebensmittelindustrie
Behälter / Apparate
Behälter / ApparateBehälterbau · Pharma, Chemie
Schweisskonstruktion Edelstahl
Schweisskonstruktion EdelstahlSchweissen · Anlagen- und Apparatebau

Einblicke in die Fertigung

KASAG process GmbH, Bleienbach
KASAG process GmbH, Bleienbach
Produktion
Produktion
Fertigung Anlagen- und Apparatebau
Fertigung Anlagen- und Apparatebau
Fertigungsdetails
Fertigungsdetails

Branchen

LebensmittelPharmaChemieBiotechKryotechnikNukleartechnikVakuumtechnikGastechnikFiltrationstechnikErneuerbare EnergienGetränkeindustrieBack- und SüsswarenFett- und Milchverarbeitung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Anlagenbau, Apparatebau, Behälterbau, FiltrationstechnikGuss––––Edelstahl, Sonderwerkstoffe wie Hastelloy, Duplex, Inconel, 1.4404
Batch-Kochanlagen für Fruchtzubereitung, Gemüse und SaucenGuss––7500 Liter (Chargenvolumen)–Edelstahl
Anlagentechnik Pharma, Biotech (Apparate, Behälter, Skids, Module)Guss––––Edelstahl, Sonderwerkstoffe
Engineering (Berechnungen, Konstruktion)Engineering–––––
Schweissen von Aluminium, Edelstahl und SonderwerkstoffFügen––––Aluminium, Edelstahl, Hastelloy, Inconel, Duplex
Zerstörungsfreie Prüfungen (RT, PT, VT, PMI, LT, Riboflavin-Test, Druckprüfungen bis 1000 bar,Prüfung–––––
Oberflächentechnik (Beizen/Passivieren, Schleifen, Bürsten)Oberfläche–6000 x 3000 x 2500 mm (Sprühbeizen)––Edelstahl, Aluminium
Rohrleitungsbau, Montagen, ReparaturenFügen––––Edelstahl
Wärmetauscherlösungen zur EnergierückgewinnungGuss––––Edelstahl, Sonderwerkstoffe
Katalytische, hydrothermale Hochdruckvergasung HTV (Anlagenbau)Guss––––Edelstahl, Sonderwerkstoffe
Batch-Kochanlagen für Konfitüren, Marmelade, Kompott und GeleeGuss––7500 Liter (Chargenvolumen)–Edelstahl
Lohnfertigung Beizen/Passivierung von Edelstahl und Aluminium (Tauchbeizen max. 1900 x 900 x 800Oberfläche–6000 mm × 3000 mm × 2500 mm––Edelstahl, Aluminium
Modulare Schleifanlage (Schleifen/Bürsten von Edelstahl, Ra bis 0.3 μm, Zargen/Mäntel/Rohre bis ØOberfläche–5000 mm × 2800 mm––Edelstahl
Fett-Schmelzer, Fett-Ölstation, mobile Fetttanks mit RührwerkGuss––––Edelstahl
Quarkmischer, Käsemischer, Crèmeur für Schmelzkäse, SchmelzbehälterGuss––––Edelstahl
Konfitüren-Erwärmer, Temperiergerät für Schokolade, Glukosebehälter, Teigtrommel mit SchredderGuss––––Edelstahl
Glovebox, Doppelkippstation für Container, Sackbegasungskammer, FörderbandGuss––––Edelstahl
Filtrationstechnik (Drucknutsche, Mehrschichtenfilter, Horizontalplattenfilter, Filternutschen,Guss––––Edelstahl, Sonderwerkstoffe
Elektrische Verkabelung und Steuerung, Einkaufsmanagement, Risikoanalysen/HazopMontage–––––

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Fabrikationsstrasse mit Längsschweissanlage und Biegemaschine–1–1988-1997–
Plasmaschneidanlage–1–1988-1997–
Rundschweissanlage–1–1988-1997–
Rohreinschweissautomat–1–1988-1997–
Modulare Schleifanlage–1Zargen/Mäntel/Rohre bis Ø 2800 mm (Ø 5000 mm), Klöpperböden Ø 1200–2500 mm, Rauheit bis Ra 0.3 μm–Langnau
Tauchbecken (Beizen)––max. 1900 x 900 x 800 mm––
Sprühbeizeinrichtung––max. 6000 x 3000 x 2500 mm––
Röntgenquelle DurchstrahlprüfungBALTOSPOT CERAM35 (300kV)1Materialstärke bis 50 mm––
Röntgenquelle DurchstrahlprüfungYXLON Y.XPO225 (225kV)1Materialstärke bis 50 mm––
Hochleistungs-Röntgen-Fluoreszenz-Analyser (PMI)–1–––
Prüfbunker für Druckprüfungen–1hydrostatisch max. 1000 bar––

Zusatzleistungen

Engineering (Berechnungen, Konstruktion, FEM)Anlagenbau, Module, Baugruppen, SkidsApparate- und BehälterbauFiltrationstechnikBatch-KochanlagenLebensmitteltechnikRohrleitungsbauMontagen, ReparaturenWärmetauscher / EnergierückgewinnungHydrothermale Hochdruckvergasung (HTV)Zerstörungsfreie Prüfungen (RT, PT, VT, PMI, LT, Riboflavin, Druck bis 1000 bar)Beizen/PassivierenSchleifen, BürstenEinkaufsmanagement ZukaufteileElektrische Verkabelung und SteuerungRisikoanalysen / HAZOPLohnfertigungService/Unterhalt, ErsatzteileGMP-Unterstützung Validierung (DQ, IQ, OQ, PQ)

Qualität und Zulassungen

Die Qualitätssicherung umfasst ein breites Spektrum zerstörungsfreier Prüfverfahren (RT, PT, VT, PMI, LT, Riboflavin-Test, Oberflächenrauheits- und Ferritmessung, Wanddickenmessung, Videoendoskopie) sowie hydrostatische Druckprüfungen bis 1000 bar im eigenen Prüfbunker. Zertifizierungen und Herstellerzulassungen wie ISO 9001:2015, ISO 3834-2/-3, PED, ASME U-Stamp, TP TC 032/2013 und China Stamp (A1) ermöglichen Abnahmen weltweit.

NachweisBleienbach
ISO 9001:2015
ISO 3834-2 / ISO 3834-3
PED (EN13445 / AD-2000, Modul A2)
ASME U-Stamp (Sec. VIII Div. 1)
TP TC 032/2013 (EAC)
China Stamp (A1)

Firmengeschichte

  1. 1929

    Gründung der Kupferschmiede Aluminium-Schweisswerk AG (KASAG) durch Louis Lauber, E. Kunz und Werner Gerber.

  2. 1951

    Herstellung der ersten Transportzisterne.

  3. 1966

    Expansion nach Zürich mit Zweigbüro KASAG Engineering (später selbstständig).

  4. 1978

    Fusion mit der Flückiger AG zur KASAG-Flückiger AG.

  5. 1979

    Neue Werkhalle zum 50-jährigen Jubiläum.

  6. 1980

    Inbetriebnahme der Halle 2 für den Bau von Tankfahrzeugen.

  7. 1988–1997

    Schrittweise Automatisierung: Fabrikationsstrasse mit Längsschweissanlage und Biegemaschine, Plasmaschneidanlage, Rundschweissanlage, Rohreinschweissautomat.

  8. 2001

    Brand Anlagenbau AG übernimmt die Aktienmehrheit von KASAG.

  9. 2008

    Verkauf der Abteilung Tankfahrzeuge, Fokus auf Anlagen- und Apparatebau.

  10. 2010

    Expansion mit vier strategischen Geschäftsfeldern; Beginn der HTV-Entwicklung.

  11. 2016

    Neuausrichtung des Marktauftritts, Umbenennung in KASAG Swiss AG.

  12. 2019

    Übernahme des Geschäftsfelds Filtrationstechnik von der liquitec AG.

  13. 2025

    Übernahme von Behälter-/Apparatebau und Engineering durch die Raff + Grund GmbH; Neugründung als KASAG process GmbH in Bleienbach mit Re-Zertifizierung Modul A2 und ISO 3834-3.

  14. 2025

    A2-Zertifizierung durch TÜV SÜD am 9. Mai 2025.

  15. 2025

    Erhalt der ISO 9001:2015-Zertifizierung am 7. November 2025.

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