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KaTech – Fertigung

Entwicklung und Herstellung maßgeschneiderter Stabilisator- und Emulgatorsysteme für die Lebensmittelindustrie.

KaTech Logo

KaTech Ingredient Solutions GmbH

Wesenberg · Lübeck · Polen (Vertriebsbüro) · UK (Technical Development Suite)Neu auf Amplifa

GmbHRechtsform
4Standorte (DE, PL, UK)
2024/2025Übernahme durch Ingredion Incorporated

Über KaTech

KaTech Ingredient Solutions GmbH ist ein Lebensmittel-Technologieunternehmen, das sich auf die Entwicklung und Herstellung individueller Stabilisator- und Emulgatorlösungen spezialisiert hat. Das Unternehmen entwickelt maßgeschneiderte Systeme für Milch- und Milchalternativprodukte, Desserts, Milchgetränke, pflanzliche Fleisch- und Fischalternativen, Feinkost wie Mayonnaise, Saucen, Dressings und Dips sowie Backwaren- und Fruchtprodukte. In der Produktionsstätte in Wesenberg werden trockene Lebensmittelzusatzstoffe und -zutaten wie Polysaccharide, Proteine, Fasern, Emulgatoren, Salze, Gelatine, Eiprodukte und Enzyme gemischt und in Papiersäcken mit Inliner sowie in Big Bags abgepackt. Zusätzlich zur eigenen Produktion werden Teile der Prozesse an Fremdfertiger vergeben. Das Angebot umfasst Neuproduktentwicklung, Troubleshooting und Kostenoptimierung; in der Pilotanlage unterstützen Technologie­Experten Lebensmittelhersteller bei Produktversuchen. KaTech ist seit 2024/2025 Teil von Ingredion Incorporated. Neben Standorten in Deutschland (Wesenberg, Lübeck) unterhält das Unternehmen ein Vertriebsbüro in Polen und ein Technical Development Suite im Vereinigten Königreich.

Standort
Wesenberg
Verfahren
Mischen (Blending) von trockenen Lebensmittelzusatzstoffen und -zutaten, Abpacken in Papiersäcken mit Inliner und Big Bags, Herstellung von Stabilisierungssystemen für die Lebensmittelindustrie aus trockenen, Entwicklung maßgeschneiderter Stabilisator- und Emulgatorlösungen (Product Development, Trials in, Maßgeschneiderte Stabilisator- und Emulgatorlösungen, Neuproduktentwicklung / Troubleshooting, Kostenoptimierung, Produktversuche im Pilotplant (Mischung und Abfüllung von Trockenzutaten, Big Bags/Papiersäcke)
Werkstoffe
Polysaccharide, Proteine (tierisch und pflanzlich), Fasern, Emulgatoren, Salze, Gelatine, Eiprodukte, Enzyme
Zertifikate
ISO 14001:2015, BRCGS Global Standard Food Safety Issue 9, IFS Food Version 8, FoodChain ID Non-GMO Global Standard v7.2, VLOG Ohne Gentechnik, BRCGS Food Safety Issue 9, Non-GMO Global Standard v7.2, ISO 9001
Branchen
Lebensmittelindustrie: Molkerei & Milchalternativen, Desserts, Milchgetränke, Pflanzliche Fleisch- und Fischalternativen, Feinkost (Mayonnaise, Saucen, Dressings, Dips), Backwaren & Fruchtprodukte
  1. 01

    Anforderungsaufnahme & Beratung

  2. 02

    Neuproduktentwicklung / Rezepturentwicklung

  3. 03

    Produktversuche in der Pilotanlage

  4. 04

    Mischen (Blending) der trockenen Zutaten

  5. 05

    Abpacken in Papiersäcke mit Inliner und Big Bags

  6. 06

    Troubleshooting & Kostenoptimierung

Werkstoffe & Zutaten

POLY

Polysaccharide

Funktionszutaten für Stabilisierungssysteme, u. a. in Molkerei- und Fruchtprodukten.

PROT

Proteine (tierisch und pflanzlich)

Eingesetzt in stabilisierenden Systemen für Milch- und pflanzliche Alternativprodukte.

FAS

Fasern

Komponente von Blends für texturgebende Funktionen.

EMU

Emulgatoren

Kernkomponente der individuellen Stabilisator- und Emulgatorsysteme.

SALZ

Salze

Trockenzutat für Funktionsblends.

GEL

Gelatine

Gelier- und Stabilisierungskomponente in Mischungen.

EI

Eiprodukte

Ausgangsstoff für Emulgier- und Stabilisierungsfunktionen.

ENZ

Enzyme

Enzymblends, teilweise in ausgelagerten Prozessen gemischt.

Standorte

Standort Wesenberg

Wesenberg

DE

Produktionsstätte und Technologie Center Deutschland

Losgröße
Trockenmischungen; Abpackung in Papiersäcke mit Inliner und Big Bags
Werkstoffe
Polysaccharide, Proteine, Fasern, Emulgatoren, Salze, Gelatine, Eiprodukte, Enzyme
  • Produktionsanlage für tailliertes Funktional-Zutaten-Blending
  • Pilotanlage für Produktversuche (Mischung und Abfüllung von Trockenzutaten)
Standort Lübeck

Lübeck

DE

Büro/Office (Aegidienstraße 22)

Polen (Vertriebsbüro)

PL

Vertriebsbüro

UK (Technical Development Suite)

GB

Technologie Center UK

Produktlösungen

Stabilisatoren für Fruchtzubereitungen
Stabilisatoren für FruchtzubereitungenTrockenmischung · Backwaren & Frucht
Stabilisatoren für Fruchtglasuren
Stabilisatoren für FruchtglasurenTrockenmischung · Backwaren & Frucht
Stabilisatoren für Fruchtgele
Stabilisatoren für FruchtgeleTrockenmischung · Backwaren & Frucht

Einblicke in die Fertigung

Pilotanlage für pflanzliche Fleisch- und Fischalternativen
Pilotanlage für pflanzliche Fleisch- und Fischalternativen
Entwicklung pflanzlicher Produkte
Entwicklung pflanzlicher Produkte

Branchen

Lebensmittelindustrie: Molkerei & MilchalternativenDessertsMilchgetränkePflanzliche Fleisch- und FischalternativenFeinkost (Mayonnaise, Saucen, Dressings, Dips)Backwaren & Fruchtprodukte

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Mischen (Blending) von trockenen Lebensmittelzusatzstoffen und -zutatenEngineering––––Polysaccharide, Proteine (tierisch und pflanzlich), Fasern, Emulgatoren, Salze, Gelatine, Eiprodukte, Enzyme
Abpacken in Papiersäcken mit Inliner und Big BagsMontage––––Trockene Lebensmittelzusatzstoffe und -zutaten
Herstellung von Stabilisierungssystemen für die Lebensmittelindustrie aus trockenenEngineering––––Trockene Lebensmittelzusatzstoffe, Trockene Zutaten
Entwicklung maßgeschneiderter Stabilisator- und Emulgatorlösungen (Product Development, Trials inEngineering––––Pflanzliche Lebensmittelzutaten, Milch- und Milchalternativ-Zutaten

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Pilotanlagen (Pilot plant facilities für Produktentwicklungs-Trials)––––Deutschland
Produktionsanlage (tailliertes Funktional-Zutaten-Blending)––––Buurdieksweg 4, 23858 Wesenberg, Deutschland

Zusatzleistungen

Maßgeschneiderte Stabilisator- und EmulgatorlösungenNeuproduktentwicklung / TroubleshootingKostenoptimierungProduktversuche im Pilotplant (Mischung und Abfüllung von Trockenzutaten, Big Bags/Papiersäcke)Allergenfreie Produktion

Referenzkunden

Ingredion Incorporated (Konzernmutter, 2024/2025 übernommen)

Qualität & Zertifizierungen

Die Produktionsstätte Wesenberg ist nach ISO 14001, BRCGS Food Safety (Issue 9, Audit Grade A+) und IFS Food Version 8 (Higher Level, 97,03 %) zertifiziert; zusätzlich bestehen Non-GMO- und VLOG-'Ohne Gentechnik'-Zertifizierungen. Audits erfolgen teils unangekündigt durch DNV bzw. FoodChain ID.

NachweisWesenberg
ISO 14001:2015
BRCGS Food Safety Issue 9
IFS Food Version 8
Non-GMO Global Standard v7.2
VLOG Ohne Gentechnik
ISO 9001

Historie

  1. 2024/2025

    KaTech wurde von Ingredion Incorporated übernommen (Kaufsankündigung 2024; Website-Hinweis 'KaTech is now part of Ingredion').

  2. 2026

    Investition in eine Pilotanlage zur Stärkung des Bereichs pflanzliche Fleisch- und Fischalternativen.

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