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Automobilzulieferer für Umformtechnik: Stanzen, Tubenziehen, Montagetechnik und Werkzeugbau für Befestigungslösungen.
Kauth Holding GmbH & Co. KG
Denkingen · Finnentrop · Solingen · Kanada (Kauth North America)Neu auf Amplifa
Über die Kauth Group
Die Kauth Group (Kauth Holding GmbH & Co. KG) ist ein Automobilzulieferer mit Hauptsitz in Denkingen in Baden-Württemberg. Das Familienunternehmen fertigt Befestigungslösungen und Bauteile wie Achsbefestigungen, Sitzbefestigungen, Gewindeplatten, Komponenten für Elektro-, Tank- und Abgassysteme, Tür-, Heck- und Klappscharniersysteme sowie Motor- und Getriebebefestigungen. Die Fertigung basiert auf Stanzen im Folgeverbund und Transfer mit Presskräften von 250 bis 2.500 Tonnen in moderner Servotechnik, auf Tubenziehen bis 90 mm Tubenhöhe sowie auf Kaltumformung von Muttern und Drehteile-Fertigung. Ergänzt wird die Wertschöpfung durch Füge- und Montagetechnik mit hohem Automatisierungsgrad, Werkzeugbau für Prototypen und Serienprodukte sowie Rapid Prototyping auf Basis von CAD-Daten. Neben den deutschen Standorten Denkingen, Finnentrop und Solingen unterhält das Unternehmen mit Kauth North America einen Hauptsitz für den nordamerikanischen Markt in Kanada. Weltweit beschäftigt die Gruppe rund 520 Mitarbeitende.
- Standort
- Denkingen
- Verfahren
- Stanzen (Servotechnik, Folgeverbund und Transfer), Stanzen, Tubenziehen, Füge- & Montagetechnik (hoher Automatisierungsgrad, Robotertechnologie), Werkzeugbau (Werkzeuge für Prototypen und Serienprodukte), Prototypenentwicklung / Rapid Prototyping (auf Basis CAD-Daten), Kaltumformung (Muttern), Blechumformung (Tubenherstellung)
- Werkstoffe
- Stanzen (Servotechnik, Folgeverbund und Transfer), Tubenziehen, Kaltumformung, Blechumformung, Drehteile-Fertigung, Füge- & Montagetechnik, Werkzeugbau, Rapid Prototyping
- Zertifikate
- ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001
- Gegründet
- 1928
- Mitarbeiter
- 520
- Branchen
- Automobilzulieferer
- 01
Werkzeugbau
- 02
Prototypenentwicklung / Rapid Prototyping
- 03
Stanzen (Folgeverbund und Transfer)
- 04
Kaltumformung / Blechumformung
- 05
Tubenziehen
- 06
Drehteile-Fertigung
- 07
Füge- & Montagetechnik
- 08
Montage
Technologien & Verfahren
Stanzen (Servotechnik, Folgeverbund und Transfer)
Blechumformung mit Presskräften von 250 bis 2.500 Tonnen für Serienbauteile.
Tubenziehen
Fertigung massiver und hoher Tuben bis 90 mm mit gezielter Materialaufdickung.
Kaltumformung
Seit 1970 Produktion von Muttern mittels Kaltumformung.
Blechumformung
Seit 1975 Grundlage der Tubenherstellung.
Drehteile-Fertigung
Zerspanung von Drehteilen, u. a. im Zusammenhang mit Sicherheitsmuttern.
Füge- & Montagetechnik
Hoher Automatisierungsgrad mit Robotertechnologie und Universalschweißanlage, teils videoüberwachte Prozesskontrolle.
Werkzeugbau
Entwicklung optimaler Werkzeuge für Prototypen und Serienprodukte.
Rapid Prototyping
Erstellung seriennaher Prototypen auf Basis von CAD-Daten in kurzer Zeit.
Standorte
Denkingen
DEHauptsitz und Produktion
- Werkstoffe
- Stahl, Guss
- Servopressen (Folgeverbund und Transfer, 250–2.500 t)
- CNC-Technik
- Universalschweißanlage
- Robotertechnologie in der Montagetechnik
Finnentrop
DEProduktion (Kauth Finnentrop GmbH), zweitgrößter Standort
- Werkstoffe
- Stahl, Guss
Solingen
DEStandort (Kauth Solingen GmbH)
Kauth North America
CAHauptsitz Nordamerika
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanzen (Servotechnik, Folgeverbund und Transfer)Umformung | – | – | – | – | – |
| StanzenUmformung | – | – | 2.500 Tonnen Presskraft | – | – |
| TubenziehenUmformung | – | hohe Tuben bis 90 mm | – | – | – |
| Füge- & Montagetechnik (hoher Automatisierungsgrad, Robotertechnologie)Fügen | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau (Werkzeuge für Prototypen und Serienprodukte)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prototypenentwicklung / Rapid Prototyping (auf Basis CAD-Daten)Engineering | – | – | – | – | – |
| Kaltumformung (Muttern)Umformung | – | – | – | – | – |
| Blechumformung (Tubenherstellung)Umformung | – | – | – | – | – |
| Drehteile-FertigungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Produktion von SicherheitsmutternUmformung | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Servopressen (Folgeverbund und Transfer) | – | – | Presskraft 250–2.500 Tonnen | – | – |
| Universalschweißanlage | – | – | – | – | – |
| Robotertechnologie in der Montagetechnik | – | – | – | – | – |
| CNC-Technik | – | – | – | – | Denkingen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Kontrolle der Füge- und Montagprozesse erfolgt teilweise direkt videoüberwacht in der Maschine. Angaben zu Zertifizierungen liegen den öffentlichen Quellen nicht vor.
| Nachweis | Denkingen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1928
Gründung durch Paul Kauth in Spaichingen als Fuhr- und Taxiunternehmen mit Tankstelle und Reparaturwerkstatt
- 1952
Spezialisierung auf Produktion von Sicherheitsmuttern und Drehteilen
- 1966
Verlagerung der Produktion nach Denkingen (heutiger Hauptsitz)
- 1970
Produktion von Muttern mittels Kaltumformung
- 1975
Beginn der Blechumformung zur Tubenherstellung
- 2003
Erweiterung um eine Montagefläche
- 2012
Gründung der Kauth Werkzeugbau GmbH, Errichtung eines Kundencenters in Denkingen
- 2013
Gründung der Kauth CNC Technik GmbH
- 2014
Gründung der Kauth Finnentrop GmbH (zweitgrößter Standort)
- 2018
Gründung der Kauth Solingen GmbH sowie Errichtung des Hauptsitzes Kauth North America in Kanada