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Hersteller industrieller Roboter und Automatisierungslösungen für Automotive, Elektronik, Halbleiter und weitere Industrien
Kawasaki Robotics GmbH
Neuss · Warrington · Elancourt · Dubai · WixomNeu auf Amplifa
Über Kawasaki Robotics
Kawasaki Robotics ist die Robot Division von Kawasaki Heavy Industries und kann auf mehr als 50 Jahre Erfahrung in der industriellen Robotik zurückblicken. 1969 wurde in Japan der erste kommerziell produzierte Industrieroboter (Unimate) gefertigt; seitdem entwickelt und produziert das Unternehmen ein breites Portfolio an Industrie-Robotern, von kleinen High-Speed-Armen bis zu Schwerlastrobotern mit bis zu 1.500 kg Nutzlast. Die Einsatzfelder umfassen Schweißen (Bogen- und Punktschweißen, FSJ), Handhabung, Montage, Maschinenbeschickung, Palettierung, Entgraten, Lackieren sowie Reinraum- und Wafer-Handling für die Halbleiterfertigung. Die Kawasaki Robotics GmbH mit Sitz in Neuss ist Hauptsitz der Region EMEA und betreut Europa, den Nahen Osten und Afrika; weitere Tochtergesellschaften bestehen u. a. in Großbritannien, Frankreich und Nordamerika. Neben Robotern und Systemen bietet Kawasaki Robotics Serviceleistungen wie Instandhaltung, Reparatur, Retrofit, Ersatzteile, Schulungen und vorausschauende Wartung mit der Software TREND Manager.
- Standort
- Neuss
- Verfahren
- Arc Welding, Spot Welding, FSJ (Friction Spot Joining), Assembly, Machine Tending, Material Handling, Material Removal (Grinding / Deburring), Painting
- Werkstoffe
- Stahlblech (Karosserie), Blei (Molten Lead), Zinn (Tin), Bleibatterie (Lead-Acid Battery), Schweißroboter-Serie BX, Schwerlastroboter ZX300S, Zweiarm-SCARA-Roboter duAro / duAro 2, Reinraumroboter NS/NX/NT-Serie
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1969
- Branchen
- Automotive, Elektronik/Elektrotechnik, Halbleiter, Life Sciences, Food Production, Maschinenbau & Metallverarbeitung
- 01
Entwicklung und Konstruktion
- 02
Produktion der Roboter (Akashi Plant)
- 03
Vertrieb und Systemintegration
- 04
Inbetriebnahme und Schulung
- 05
Service, Wartung und Refurbishment
Roboter und Verfahren
Schweißroboter-Serie BX
Punktschweißroboter mit Hohlarmstruktur und Wiederholgenauigkeit von ±0,06 bis ±0,08 mm für Karosseriebleche.
Schwerlastroboter ZX300S
6-Achs-Roboter mit bis zu 300 kg Nutzlast und ±0,3 mm Wiederholgenauigkeit für Maschinenbeschickung und Handhabung.
Zweiarm-SCARA-Roboter duAro / duAro 2
Kollaborativer Doppelarm-SCARA-Roboter für Montageaufgaben an der Seite von Mitarbeitenden.
Reinraumroboter NS/NX/NT-Serie
Horizontal artikulierte Reinraumroboter für hochpräzises Handling von Silizium-Wafern in der Halbleiterfertigung.
High-Speed-Kompaktroboter RS007N/RS007L
Kompakte high-speed Roboter für Pick-and-Place und leichte Handhabungsaufgaben.
Palletizer CP110L
Palettierroboter für Verpackungs- und Logistikanwendungen, eingeführt in Nordamerika.
Friction Spot Joining (FSJ)
2004 entwickeltes Fügeverfahren zum Verbinden unterschiedlicher Metallwerkstoffe.
Lackierroboter K-Serie
Explosionsschutz-geeignete Lackierroboter, übernommen 2000 aus dem Lackierroboter-Geschäft von Kobe Steel.
Standorte
Neuss
DEHauptsitz EMEA (Kawasaki Robotics GmbH)
Warrington
GBVertriebs- und Servicestandort UK (Kawasaki Robotics (UK) Ltd.)
Elancourt
FRKawasaki Robotics France
Dubai
AEMiddle East, North Africa (Kawasaki Heavy Industries Middle East FZE)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Arc WeldingFügen | – | – | – | – | Metallwerkstoffe |
| Spot WeldingFügen | – | – | – | – | Stahlblech (Karosseriebleche) |
| FSJ (Friction Spot Joining)Fügen | – | – | – | – | – |
| AssemblyMontage | – | – | – | – | – |
| Machine TendingZerspanung | – | – | – | – | – |
| Material HandlingMontage | – | – | – | – | – |
| Material Removal (Grinding / Deburring)Zerspanung | – | – | – | – | Guss, Schmiedeteile |
| PaintingOberfläche | – | – | – | – | – |
| PalletizingMontage | – | – | – | – | – |
| Pick & PlaceMontage | – | – | – | – | – |
| Sealing / DispensingFügen | – | – | – | – | – |
| Silicon Wafer HandlingPrüfung | – | – | – | – | Silizium-Wafer |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 6-Achs-Schwerlastroboter ZX300S | Kawasaki ZX300S | – | Payload bis 300 kg, Wiederholgenauigkeit ±0,3 mm | – | – |
| Schweißroboter-Serie BX | Kawasaki BX series | – | Wiederholgenauigkeit ±0,06 bis ±0,08 mm, Hohlarmstruktur | – | – |
| Schwerlastroboter MG10HL | Kawasaki MG10HL | – | – | 2015 | – |
| Doppelarm-SCARA-Roboter duAro / duAro 2 | Kawasaki duAro, duAro 2 | – | – | – | – |
| High-Speed-Kompaktroboter RS007N/RS007L | Kawasaki RS007N, RS007L | – | – | 2017 | – |
| Pickroboter Y-Serie picKstar | Kawasaki Y-series picKstar | – | – | 2009 | – |
| Medizin-/Pharma-Roboter MC004N, MS005N | Kawasaki MC004N, MS005N | – | – | 2013 | – |
| Palletizer CP110L | Kawasaki CP110L | – | – | – | North America |
| Reinraumroboter NS/NX/NT-Serie (horizontal artikuliert) | Kawasaki NS-, NX-, NT-series | – | – | – | – |
| Punktschweißroboter BX-Serie | Kawasaki BX-series | – | – | 2011 | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Kawasaki Robotics hält ISO-9001- und ISO-14001-Zertifizierungen; das Akashi Plant erhielt ISO 9001 bereits 1995 und ISO 14001 1998. Entwicklungen, Produktion und Service folgen einem dokumentierten Qualitäts- und Umweltmanagementsystem.
| Nachweis | Neuss |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1878
Gründung von Kawasaki Heavy Industries; Produktbereich von Schiffen über Flugzeuge und Motorräder bis hin zu Industrie-Roboterarmen
- 1968
Lizenzabkommen mit Unimation (USA)
- 1969
Beginn der kommerziellen Produktion des ersten industriellen Roboters in Japan (Unimate)
- 1981
Produktion elektrischer Roboter (P-Serie)
- 1983
Großer Allzweck-Roboter (E-Serie)
- 1986
Ende der Partnerschaft mit Unimation; eigene Entwicklung und globale Expansion
- 1990
Gründung Kawasaki Robotics (USA), Inc. in Detroit
- 1995
Gründung Kawasaki Robotics GmbH in Neuss, Deutschland; Akashi Plant erhält ISO 9001
- 1996
Gründung Kawasaki Robotics (UK), Ltd.
- 1998
Akashi Plant erhält ISO 14001
- 1999
Gründung Kawasaki Machine Systems Korea, Ltd. in Incheon
- 2000
Übernahme des Lackierroboter-Geschäfts von Kobe Steel
- 2004
Entwicklung und Einführung FSJ (Friction Spot Joining)
- 2006
Gründung Kawasaki Robotics (Tianjin) Co., Ltd., China
- 2013
Gründung Medicaroid Corporation (medizinische Roboter)
- 2015
Zweiarmiger SCARA-Roboter duAro
- 2017
High-Speed-Roboter RS007N/RS007L; Robotersystem Successor; Debüt humanoider Roboter Kaleido
- 2018
50 Jahre Robotik-Geschäft; duAro 2
- 2019
Weiterentwicklung Kaleido für praktische Anwendungen