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Korrosionsschutz, Betonsanierung und Brandschutzbeschichtungen als Komplettanbieter vom Werk bis zur Baustelle
KBB/MEISSL Oberflächentechnik Produktions GmbH
Fischamend (Zentrale) · Kleinneusiedl (Werk)Neu auf Amplifa
Über KBB/MEISSL
Die KBB/MEISSL Oberflächentechnik Produktions GmbH ist ein österreichischer Komplettanbieter in der Beschichtungstechnik mit Kernmarkt Österreich sowie internationalen Projekten. Das Unternehmen führt Korrosionsschutz am Stahl- und Stahlwasserbau, Betonsanierung und Betoninstandsetzung, Trinkwasserbehälter-Sanierungen, Auskleidungen sowie isolierende und intumeszierende Brandschutzbeschichtungen aus – im Werk und auf der Baustelle. Zu den Verfahren zählen Strahlen (unter anderem Glasperlenstrahlen in Strahlboxen bis 6,50 × 4,00 × 20,00 m), Tauchbeschichtung, metallische Überzüge, Gummierung (Vulkanisation), Phenolharzsysteme, Plastisol- und Bodenbeschichtungen (2K-PUR, Epoxidharz, Ucrete) sowie berührungsloses Laserreinigen zum Entfernen von Beschichtungen. Die Gruppe mit rund 200 Mitarbeitern realisiert jährlich mehr als 500 Baustellen mit über 1.000.000 m² sanierten Flächen. Kunden kommen aus Verkehr- und Infrastrukturbau, Wasserkraft, Trinkwasserversorgung und Industriebau, darunter ÖBB, TIWAG, Verbund und Flughafen Wien AG.
- Standort
- Fischamend
- Verfahren
- Korrosionsschutz / Baustellenkorrosionsschutz gemäß RVS 15.05.11 (z. B. System S14), Beschichtung (allgemein, Werk und Baustelle), Auskleidung, Tauchbeschichtung, Metallische Überzüge, Gummierung / Vulkanisation, Beschichtung mit thermisch vernetzenden Phenolharzsystemen, Plastisolbeschichtung
- Werkstoffe
- Stahl (Stahlwasserbau, Brückenbau), Beton, Gummi (Vulkanisation), Phenolharz (thermisch vernetzend, Säkaphen), Plastisol, 2K-PUR (Polyurethan), Epoxidharz, Ucrete UD200 (BASF)
- Zertifikate
- ISO 9001/14001:2015, DVS 2220 Laminieren, TÜV SCC (Safety Certificate Contractors), FSV Werks- und Baustellenunternehmenszulassung (RVS), DVS 2220 (Laminieren), TÜV SCC, FSV Werks- und Baustellenzulassung (RVS)
- Gegründet
- 1879 (O.M.
- Mitarbeiter
- ca. 200 (Website);
- Branchen
- Verkehrs- und Infrastrukturbau (Brücken, Bahnanlagen), Wasserkraft/Stahlwasserbau, Trinkwasserversorgung, Industriebau, Energieversorgung
- 01
Strahlen (Strahlbox, Glasperlenstrahlen)
- 02
Beschichtung / Tauchbeschichtung / Auskleidung / Gummierung im Werk
- 03
Laserreinigen / Asbest- und Betonsanierung
- 04
Baustellenkorrosionsschutz und Brandschutzbeschichtung
- 05
Montage und Full-Service bis zur Baustelle
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Trägermaterial für Korrosionsschutz an Brücken, Bahnanlagen und Stahlwasserbau
Beton
Grundlage für Betonsanierung, Betonverstärkung, Abdichtung und Bodenbeschichtungen
Gummi (Vulkanisation)
Auskleidungen durch Gummierung im Werk und auf der Baustelle
Phenolharz (Säkaphen)
Thermisch vernetzende Beschichtungssysteme, übernommen mit dem Oberflächentechnikbereich der Waagner Biro
Plastisol (PVC)
Beschichtungsverfahren im Werk und auf der Baustelle
2K-Polyurethan
Abdichtungen und Bodenbeschichtungen, z. B. UNO City
Epoxidharz
Boden- und Betonbeschichtungen
Ucrete UD200 (BASF)
Industrielle Bodenbeschichtung, z. B. bei Coca Cola
Laserreinigen / Laserabtragen
Berührungsloses Entfernen von Farbe, Rost und Oxiden ohne Schädigung des Grundmaterials
Standorte
Fischamend
ATZentrale und Verwaltung
Kleinneusiedl
ATProduktionswerk
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 50 t (Krananlagen)
- Losgröße
- Werk- und Baustellenaufträge
- Werkstoffe
- Stahl, Beton, Gummi, Phenolharz, Plastisol
- 2 Strahlboxen 6,50 × 4,00 × 20,00 m (inkl. Glasperlenstrahlbox)
- Krananlagen (Hebekraft 50 t)
- Produktionshalle mit eigenem Bahnanschluss (6.000 m² Hallenfläche)
- Lasersystem zum Reinigen/Abtragen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Korrosionsschutz / Baustellenkorrosionsschutz gemäß RVS 15.05.11 (z. B. System S14)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Beton |
| Beschichtung (allgemein, Werk und Baustelle)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| AuskleidungOberfläche | – | – | – | – | Gummi (Vulkanisation) |
| TauchbeschichtungOberfläche | – | – | 50 t (Hebekraft Krananlagen) | – | – |
| Metallische ÜberzügeOberfläche | – | – | – | – | – |
| Gummierung / VulkanisationOberfläche | – | – | – | – | Gummi |
| Beschichtung mit thermisch vernetzenden PhenolharzsystemenOberfläche | – | – | – | – | Phenolharz (Säkaphen) |
| PlastisolbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Plastisol (PVC) |
| Laserreinigen / Laserabtragen von Beschichtungen (Farbe, Rost, Oxide)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Beton |
| Strahlen (Strahlbox, inkl. Glasperlenstrahlen)Oberfläche | – | 20,00 m × 6,50 m × 4,00 m | – | – | – |
| AsbestsanierungOberfläche | – | – | – | – | Asbest |
| Betonsanierung / BetoninstandsetzungOberfläche | – | – | – | – | Beton |
| Beschichtungen Wand & Boden / Bodenbeschichtung (2K-PUR, Epoxid, Ucrete UD200)Oberfläche | – | – | – | – | 2K-PUR, Epoxidharz, Ucrete BASF |
| Betonverstärkung & AbdichtungOberfläche | – | – | – | – | Beton |
| Trinkwasserbehälter-SanierungOberfläche | – | – | – | – | Beton |
| Brandschutzbeschichtung (isolierend und intumeszierend)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Schienenbeschichtung (43 km in 2 Arbeitsgängen)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl (Schiene) |
| KugelstrahlenOberfläche | – | – | – | – | Beton |
| Laminieren nach DVS 2220 (geprüft)Oberfläche | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Strahlbox | – | 2 | 6,50×4,00×20,00 m (eine inkl. Glasperlenstrahlbox) | – | Werk Kleinneusiedl |
| Krananlagen | – | – | – | – | Werk Kleinneusiedl |
| Hallen mit eigenem Bahnanschluss | – | – | Hallenfläche 6.000 m², Grundfläche 17.000 m² | – | Werk Kleinneusiedl |
| Lasersystem zum Reinigen/Abtragen | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Qualität wird durch kontinuierlich geschultes Fachpersonal, moderne Prüfausstattung und zahlreiche Qualitäts- und Sicherheitszertifikate gesichert. Die Ausführung erfolgt unter anderem nach RVS 15.05.11 und DVS 2220.
| Nachweis | Fischamend |
|---|---|
| ISO 9001/14001:2015 | |
| DVS 2220 (Laminieren) | |
| TÜV SCC | |
| FSV Werks- und Baustellenzulassung (RVS) |
Historie
- 1879
Gründung O.M. Meissl & Co in Wien; Korrosionsschutz an Eisenbahnbrücken der Monarchie
- 1963
Errichtung Korrosionsschutzwerk in Kleinneusiedl; internationale Großkraftwerksprojekte
- 1970er
Engagement in Schiffsbeschichtung, intensiver Kontakt mit Russland
- 1994
Gründung KBB Korrosionsschutz GmbH
- 2000
Fusion KBB Korrosionsschutz und O.M. Meissl & Co zur KBB/MEISSL Oberflächentechnik GmbH; Erwerb des Oberflächentechnikbereichs der Waagner Biro; Errichtung Produktionshalle (~2 Mio. €) mit eigenem Bahnanschluss
- 2024
Baustellenkorrosionsschutz ÖBB Wien Ostbahnbrücken (ca. 57.000 m²), seit Jänner 2024 laufend