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Entwicklung und Fertigung von Kupplungen, Spannelementen und Messgetrieben am Standort Klingenberg am Main.
KBK Antriebstechnik GmbH
Klingenberg am Main (Röllfeld) · Unterlandstraße 46Neu auf Amplifa
Über KBK Antriebstechnik
Die KBK Antriebstechnik GmbH mit Sitz in Klingenberg am Main (Röllfeld) entwickelt und fertigt seit 2003 Kupplungen, Spannelemente und Vorsatzmessgetriebe komplett im eigenen Haus. Das Produktspektrum umfasst Metallbalg-, Schlitz-, Elastomer-, Distanz-, Gelenk-, Kreuzschieber-, Schalen-, Sicherheits-, Magnet- und Rutschkupplungen sowie Spannsätze, Schrumpfscheiben, Klemmringe und spielfreie Vorsatzmessgetriebe. Auf Basis eines Baukastensystems werden Standardkomponenten mit kundenspezifischen Bohrungen (Zentrierungen H7) realisiert; Express-Fertigung mit kundenspezifischen Bohrungen ist innerhalb von zwei Stunden möglich, Distanzkupplungen werden millimetergenau in Längen bis 3000 mm gefertigt. Verarbeitet werden Stahl, Automaten- und Vergütungsstähle, Edelstahl (1.4301/1.4401), Aluminium (AW 2011, AW 7075), Gusssorten (GJL, GJS) und Elastomere für Zahnkränze; optional chemisch vernickelt oder komplett in Edelstahl. Typische Branchen sind Maschinenbau, Servoantriebe und Automatisierung, Verpackungs- und Abfülltechnik, Lebensmittel- und Pharmaindustrie, Lineartechnik, Werkzeugmaschinen sowie explosionsgeschützte ATEX-Anwendungen. Über 65 Mitarbeitende produzieren und vertreiben weltweit über Vertriebspartner.
- Standort
- Klingenberg am Main
- Verfahren
- Fertigung von Kupplungen und Antriebselementen (Baukastensystem, kundenspezifische Bohrungen), Kundenspezifische Bohrungen in Standardkomponenten (Fertigung innerhalb von 2 Stunden), Qualitätskontrolle / permanente Tests (100 % Prüfung aller Produkte), Einstellen und Testen von Überlastkupplungen auf Kunden-Auslösemoment im Werk, Lasern (aufgelaserte Skala an Magnetkupplungen), Chemisch vernickeln (optional für alle Produkte), Neuentwicklung und Auslegung von Antriebselementen inkl. Berechnung (z. B. Nachbau, Sonderausführungen und individuelle Bohrungen
- Werkstoffe
- Edelstahl, Aluminium, Baustahl, Automatenstahl, Vergütungsstahl, Einsatzstahl, Grauguss, Sphäroguss
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ATEX (Produktzertifizierung), RoHS/REACH Konformität, RoHS/REACH-Konformität
- Gegründet
- 2003
- Mitarbeiter
- über 65
- Branchen
- Maschinenbau, Servoantriebe/Automatisierungstechnik, Verpackungstechnik, Flaschenabfüllanlagen, Lebensmittelindustrie, Pharmatechnik
- 01
Engineering und Auslegung inkl. Berechnung
- 02
CNC-Fertigung und Zerspanung
- 03
Einstellen und Testen (z. B. Auslösemoment von Sicherheitskupplungen)
- 04
100 % Qualitätskontrolle
- 05
Lager und Versand inkl. Direktkurier
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl AISI 304
Edelstahlausführungen von Kupplungen und Spannelementen, u. a. für Lebensmittel- und Pharmabereich.
Edelstahl AISI 316
Für besonders korrosionsbeanspruchte Anwendungen, auf Wunsch als Sonderedelstahl verarbeitet.
Aluminium
Nabenmaterial für Spannsätze und leichtes Präzisionsrohr für Distanzkupplungen.
Aluminium
Hochfestes Nabenmaterial für Spannelemente.
Vergütungsstahl
Nabenwerkstoff für höher beanspruchte Welle-Nabe-Verbindungen.
Einsatzstahl
Nabenwerkstoff mit höherer Streckgrenze bei Spannsatzanwendung.
Automatenstahl
Gut zerspanbarer Stahl für Kupplungskomponenten.
Guss (GJL-200 bis GJS-800)
Gusswerkstoffe als Nabenmaterial bei Spannsatzeinsatz, abhängig von Flächenpressung.
Zahnkränze (64 ShD bis 98 ShA)
Elastomer-Zahnkränze in vier Härtegraden für schwingungsdämpfende bis drehsteife Elastomerkupplungen.
Chemisch vernickeln
Optionale Oberflächenvariante für alle Produkte.
Lasern
Aufgelaserte Skalen an Magnetkupplungen zur stufenlosen Momenteinstellung.
Standorte
Klingenberg am Main (Röllfeld)
DEHauptsitz: Entwicklung, Fertigung, Verwaltung, Lager
- Losgröße
- Standardprogramm ab Lager; Express-Fertigung mit kundenspezifischen Bohrungen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl (1.4301/1.4401), Aluminium (AW 2011, AW 7075), Guss, Elastomer
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fertigung von Kupplungen und Antriebselementen (Baukastensystem, kundenspezifische Bohrungen)Engineering | – | Distanzkupplungen Längen bis 3000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Kundenspezifische Bohrungen in Standardkomponenten (Fertigung innerhalb von 2 Stunden)Zerspanung | Zentrierungen H7 | – | – | – | Edelstahl |
| Qualitätskontrolle / permanente Tests (100 % Prüfung aller Produkte)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Einstellen und Testen von Überlastkupplungen auf Kunden-Auslösemoment im WerkPrüfung | – | – | – | – | – |
| Lasern (aufgelaserte Skala an Magnetkupplungen)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Chemisch vernickeln (optional für alle Produkte)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Neuentwicklung und Auslegung von Antriebselementen inkl. Berechnung (z. B. NachbauEngineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Alle Produkte unterliegen einer strengen 100 % Qualitätskontrolle mit permanenten Tests im eigenen Haus; Sicherheitskupplungen werden auf das kundenspezifische Auslösemoment im Werk eingestellt und getestet. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und wird durch jährliche Audits belegt.
| Nachweis | Klingenberg am Main |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ATEX (Produktzertifizierung) | |
| RoHS/REACH-Konformität |
Unternehmenshistorie
- 2003
Neugründung durch Robert Karpstein und Bernd Brenner in angemieteten Räumen im Furtwänglerweg 30, Trennfurt
- 2011
Umzug und Erweiterung am neuen Standort Unterlandstraße 46 in Röllfeld; Erweiterung des Maschinenparks
- 2013
Generationswechsel: Sven Karpstein übernimmt die Geschäftsführung von Robert Karpstein
- 2017
Anbau einer Lagerhalle; Sven Karpstein übernimmt 50 % der Geschäftsanteile
- 2019
Integration der neuen Produktreihe Magnetkupplungen
- 2020
Ausbau des Standorts mit modernem Büroloft; Übernahme des Geschäftsbetriebs der Merz Antriebstechnik GmbH (Messgetriebe)
- 2021
Einführung der Produktlinie Schlitzkupplungen
- 2023
Anmietung zusätzlicher Lagerräume zur Kapazitätserweiterung
- 2024
Markteinführung der Produktsparte Kreuzschieberkupplungen
- 2025
Sven Karpstein erwirbt die verbliebenen Anteile und ist alleiniger Inhaber; im April 2025 verstarb Firmengründer Robert Karpstein