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KE Fibertec – Fertigung

Entwicklung und Produktion textilbasierter Luftverteilungssysteme und Lüftungskanäle aus eigener Weberei in Dänemark.

KE Fibertec Logo

KE Fibertec Deutschland GmbH

Barsinghausen (DE) · Vejen (DK) · Varnsdorf (CZ) · Strijen (NL) · Lee-on-the-Solent (UK) · Belcamp, MD (US) · Gullaug (NO) · Church Point, NSW (AU)Neu auf Amplifa

1963Erster Textilkanal installiert
1996Gründung KE Fibertec AS durch Management-Buy-Out
2005/2007Gründung KE Fibertec Deutschland GmbH (Fusion mit
84+Varianten unterschiedlicher Luftdurchlässigkeit
260–330 g/m²Materialgewicht der Textilkanäle

Über KE Fibertec

KE Fibertec entwickelt, produziert und vermarktet Luftverteilungssysteme auf Fasertechnologie-Basis. Anstelle traditioneller Stahlkanäle wird die Luft durch textile Kanäle geleitet, die zugfreie und gleichmäßige Luftverteilung ohne Zug- oder Totzonen ermöglichen. Alle Textilmaterialien werden in der eigenen Weberei KE Fibertec Weaving in Vejen, Dänemark, vom Garn bis zum fertigen Textil gewebt; mehr als 84 Varianten unterschiedlicher Luftdurchlässigkeit stehen zur Verfügung. Die Lösungen mit einem Materialgewicht von 260–330 g/m² sind leicht, flexibel und in Abmessungen, Farben und Formen frei anpassbar. Das Portfolio umfasst Textilkanäle, KE DireJet-Düsenkanäle, FBS-Deckenpaneele, Wasserimpulssysteme für Räume mit hoher Geräuschbelastung sowie den nach Cradle to Cradle zertifizierten CradleVent-Lüftungskanal. Einsatzbereiche sind Schwimmbäder, Labore, Lebensmittelproduktion, vertikale Landwirtschaft, Industrie, Sport- und Freizeiteinrichtungen sowie Büro- und Schulgebäude. Ergänzend bietet das Unternehmen Dimensionierung mit der TBV-Designer-Software, BIM/Revit-Unterstützung, Montage, Wasch- und Wartungsservice mit eigener Wäscherei sowie Reparaturservice an.

Standort
Barsinghausen
Verfahren
Textilbasierte Lüftung / Textilkanäle (Luftverteilungssysteme), Entwicklung und Produktion von Luftverteilungssystemen auf Fasertechnologie-Basis, Weben von Textilmaterial für Lüftung (eigene Weberei, Garn bis fertiges Textil), Textilkanäle mit mehr als 84 Varianten unterschiedlicher Luftdurchlässigkeit, Waschservice und Wartung von Textilkanälen (Standard-, Pflege- und Spezialprogramme), Reparaturservice, Modifikationen und Austausch defekter Bauteile von Textilkanälen, Montage von Textilkanälen (Übernahme Montagegeschäft KE Techmon), ECO-Druck von Sonderfarben auf Textilkanälen (Übernahme Druckgeschäft)
Werkstoffe
Trevira CS (feuerhemmend), Polyester (aus brennbaren Granulaten verarbeitete Polyesterfasern), GreenWeave, MultiWeave, Glasfasertextil (Glasfasertechnologie), Glasfasertextil, Polyester
Zertifikate
ISO 9001, ISO 9001:2015, ISO 14001, Cradle to Cradle (CradleVent, GreenWeave-Materialien), EPD (Environmental Product Declaration, 3-partei-verifiziert), EPD (3-partei-verifiziert)
Gegründet
1963 (erst
Branchen
Schwimmbäder, Vertikale Landwirtschaft, Öffentliche Räume, Lebensmittel, Industrie, Labor
  1. 01

    Beratung und Dimensionierung (TBV Designer, BIM/Revit)

  2. 02

    Garnaufbereitung (Roboter Albot)

  3. 03

    Weben des Textilmaterials in eigener Weberei

  4. 04

    Qualitätssicherung und Wärmebehandlung des Gewebes

  5. 05

    Konfektion kundenspezifischer Kanäle und Paneele

  6. 06

    ECO-Druck von Sonderfarben

  7. 07

    Montage (KE Techmon)

  8. 08

    Waschservice, Wartung und Reparatur

Materialien und Fasertechnologie

Trevira CS

Trevira CS (feuerhemmend)

Feuerhemmendes Textilmaterial, aus dem KE Fibertec als erster Hersteller Textilkanäle ausschließlich fertigte.

GW

GreenWeave

Cradle-to-Cradle-zertifiziertes Hauptmaterial aus zu Polyesterfasern verarbeiteten Granulaten mit niedrigem Ölgehalt.

MW

MultiWeave

Hauptmaterial aus Polyesterfasern mit durchlässigkeitsstabilisiertem Gewebe für gleichmäßigen Luftaustausch.

GF

Glasfasertextil

Material auf Basis fortschrittlicher Glasfasertechnologie für textile Lüftungsmaterialien.

PES

Polyester

Grundmaterial der Fasern, verarbeitet aus Granulaten in der eigenen Weberei.

Standorte

Vejen, Dänemark (KE Fibertec Weaving)

DK

Eigene Weberei und Materialinnovationszentrum der KE Group

Stückgewicht / Größe
260–330 g/m² (Materialgewicht)
Werkstoffe
Trevira CS, GreenWeave, MultiWeave, Polyester, Glasfasertextil
  • Webmaschinen (neueste Luftwebetechnologie)
  • Roboter Albot zum Einrichten von Garnschlüsseln (seit 2018)
  • Industriewäscherei (Waschprogramme mit Miele, patentierte Trommel)

Varnsdorf, Tschechien

CZ

Produktionswerk (seit Übernahme von Euro Air 2005; Werkserweiterung bis Q2 2027 geplant)

Barsinghausen

DE

Hauptverwaltung und Vertrieb KE Fibertec Deutschland GmbH

Strijen

NL

Vertriebsgesellschaft KE Fibertec Benelux B.V.

Lee-on-the-Solent, Hampshire

GB

Vertriebsgesellschaft KE Fibertec UK Ltd.

Belcamp, MD

US

Vertriebsgesellschaft KE Fibertec NA, Inc.

Gullaug

NO

Vertriebsgesellschaft KE Fibertec Norge AS

Church Point, NSW

AU

Vertriebsgesellschaft KE Fibertec AU

Lösungen und Produkte

Textilkanäle für Labore
Textilkanäle für LaboreTextilbelüftung · Labor
Textilkanäle für Lebensmittelproduktion
Textilkanäle für LebensmittelproduktionTextilbelüftung · Lebensmittel
Textilkanäle für Schwimmbäder
Textilkanäle für SchwimmbäderTextilbelüftung · Schwimmbad
FBS-Deckenpaneele
FBS-DeckenpaneeleDeckenpaneele · Komfort/Büro
Textilkanäle für öffentliche Räume
Textilkanäle für öffentliche RäumeTextilbelüftung · Öffentliche Räume

Einblicke in die Fertigung

Industrielles Luftentlastungsset (DS SM)
Industrielles Luftentlastungsset (DS SM)
Textilbelüftung in Sport- und Freizeiteinrichtungen
Textilbelüftung in Sport- und Freizeiteinrichtungen
Textilkanäle als integraler Bestandteil des Museumsdesigns (FLUGT)
Textilkanäle als integraler Bestandteil des Museumsdesigns (FLUGT)
Lernumgebung mit textilbasierter Belüftung (Vorgod Barde)
Lernumgebung mit textilbasierter Belüftung (Vorgod Barde)
Markthalle Nicolinehus mit ausgewogener Raumtemperatur
Markthalle Nicolinehus mit ausgewogener Raumtemperatur
Prozessbelüftung in der Lebensmittelproduktion (DC Holsted)
Prozessbelüftung in der Lebensmittelproduktion (DC Holsted)

Branchen

SchwimmbäderVertikale LandwirtschaftÖffentliche RäumeLebensmittelIndustrieLaborSport und FreizeitKomfort/Büro/Schulen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Textilbasierte Lüftung / Textilkanäle (Luftverteilungssysteme)Engineering––260 g/m² – 330 g/m²–Trevira CS, Polyester, Glasfaser-Textil
Entwicklung und Produktion von Luftverteilungssystemen auf Fasertechnologie-BasisEngineering––––Polyester, Glasfaser-Textil
Weben von Textilmaterial für Lüftung (eigene Weberei, Garn bis fertiges Textil)Engineering––––Polyester, GreenWeave, MultiWeave, Trevira CS
Textilkanäle mit mehr als 84 Varianten unterschiedlicher LuftdurchlässigkeitEngineering–––––
Waschservice und Wartung von Textilkanälen (Standard-, Pflege- und Spezialprogramme)Oberfläche––––Textil
Reparaturservice, Modifikationen und Austausch defekter Bauteile von TextilkanälenMontage–––––
Montage von Textilkanälen (Übernahme Montagegeschäft KE Techmon)Montage–––––
ECO-Druck von Sonderfarben auf Textilkanälen (Übernahme Druckgeschäft)Oberfläche––––Textil
Dimensionierung und Design textiler Lüftungssysteme (TBV Designer, BIM/Revit-Support)Engineering–––––
Wasserimpulssysteme für Räume mit hoher Geräuschbelastung (Akustik)Engineering–––––
FBS-Deckenpaneele für zugfreie LuftverteilungEngineering–––––
KE DireJet™ Düsen-TextilkanäleEngineering–––––
CradleVent® — nach Cradle to Cradle zertifizierter LüftungskanalEngineering–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Webmaschinen (eigene Weberei, neueste Luftvæve-Technologie)––––Vejen, Dänemark (KE Fibertec Weaving)
Roboter zum Einrichten von GarnschlüsselnAlbot1–2018KE Fibertec Weaving, Vejen, Dänemark
Industriewäscherei (in Zusammenarbeit mit Miele entwickelte Waschprogramme, patentierte Trommel)Miele––2019Dänemark / KE Fibertec Deutschland

Zusatzleistungen

TBV Designer (3D-Dimensionierungssoftware)BIM/Revit-Unterstützung und BIM-ObjekteNBS Nordic SpezifikationsplattformWaschservice/Wartung (eigene Wäscherei, Waschverträge, Garantieverlängerung 5 Jahre)Reparaturservice und ModifikationenAntibac-Waschverfahren (IFS-Hygiene)chemothermische DesinfektionMontage (KE Techmon, seit 2024)ECO-Druck von SonderfarbenLagerung von ErsatzsetsAbholung und Rücklieferung der KanäleReinigungszertifikatekundenspezifische Farben, Formen und AbmessungenService und Maintenance

Referenzkunden

IKEA ÄlmhultPfizerArlaHello FreshMission FoodsTulip FoodsSwedbankAlconMax IVThatchers CiderCenter Parcs Woburn ForestNationalmuseum OsloElgigantenSTIGADolfinariumBIC EindhovenLohmann TapesStorch HengeloBuvo CastingsFrench CroissantSwiss GreenGakon GartenbauVTI HorstLarsens Eftf. (Kolding)

Qualität und Zertifizierungen

KE Fibertec ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001 zertifiziert und arbeitet systematisch mit Qualitätssicherung in allen Prozessen. Alle Rohstoffe durchlaufen eine umfassende Eingangskontrolle, das Gewebe eine visuelle Endkontrolle, Wärmebehandlung gegen Wascheinschrumpfung und eine strikte Codemarkierung zur vollständigen Rückverfolgbarkeit; 98,4 % aller Bestellungen wurden bislang termingerecht geliefert.

NachweisVejen, Dänemark (KE Fibertec Weaving)
ISO 9001
ISO 14001
Cradle to Cradle (CradleVent, GreenWeave-Materialien)
EPD (3-partei-verifiziert)

Historie

  1. 1963

    Erster Textilkanal im dänischen Schlachthaus installiert

  2. 1974

    Entwicklung und Patentierung des ersten textilen Heizkanals

  3. 1993

    Ben Roobol gründet APS Benelux (heute KE Fibertec Benelux)

  4. 1996

    Gründung von KE Fibertec AS durch Management-Buy-Out (Henning S. Jensen, Carsten Jespersen); erster Hersteller von Textilkanälen ausschließlich aus feuerhemmenden Trevira CS-Materialien; Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO 14001

  5. 1998

    Gründung von KE Fibertec Væveri als Joint Venture mit Vagn Hansen; neue Fabrik in Vejen

  6. 2000

    Gründung der ersten Vertriebsgesellschaft KE Fibertec UK in Southampton

  7. 2005

    Jysk Fynsk Kapital erwirbt Mehrheitsbeteiligung; Carsten Jespersen wird CEO; Übernahme von Euro Air A/S mit Produktion in Varnsdorf (CZ); Gründung KE Fibertec NA in Baltimore, USA

  8. 2007

    Gründung der KE Fibertec Deutschland GmbH als Fusion mit Bioclimatic in Bad Nenndorf

  9. 2008–09

    Externe Partner in Deutschland, Großbritannien und den USA werden aufgekauft — 100%ige Töchter der KE Fibertec Group

  10. 2012

    CradleVent® — der erste nach Cradle to Cradle zertifizierte Lüftungskanal

  11. 2015

    Einführung der 3D-Software TBV Designer für Online-Dimensionierung

  12. 2018

    Anschaffung des ersten Roboters Albot für die Garnvorbereitung

  13. 2019

    Gründung der ersten hauseigenen Wäscherei in Dänemark; Development Road Business Award 2019

  14. 2021

    25-jähriges Jubiläum; Übernahme von Frank Hansens Anteilen an KE Fibertec Weaving; neue Nachhaltigkeitsstrategie

  15. 2023

    KE Fibertec Weaving wird Materialinnovationszentrum der KE Group

  16. 2024

    Einführung einer 3-partei-verifizierten EPD mit CO2-Dokumentation; Übernahme des Montagegeschäfts KE Techmon

  17. 2025

    Übernahme des Druckgeschäfts; ECO-Druck von Sonderfarben; Nominiert für EY Entrepreneur of the Year

  18. 2027

    Geplante umfangreiche Werkserweiterung in Varnsdorf (CZ) — größte Einzelinvestition der Firmengeschichte, Fertigstellung erwartet Q2 2027

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