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Anlagenbau aus Edelstahl und Kunststoff: Komplettanlagen, Skids, Rohrleitungsbau und Oberflächenbearbeitung
KeiKo-Anlagentechnik GmbH
Herzebrock-ClarholzNeu auf Amplifa
Über die KeiKo-Anlagentechnik GmbH
Die KeiKo-Anlagentechnik GmbH ist ein 2011 in Herzebrock-Clarholz gegründeter Anlagenbauer, der sich vorwiegend auf den Anlagenbau aus Edelstahl und Kunststoffen konzentriert. Das Unternehmen fertigt Komplettanlagen und Skids – darunter CIP-Reinigungsanlagen, Eindampfungs- und Extraktionsanlagen, Ventilblöcke, Ventilgestelle, Dosierstationen, Stickstoffanlagen und kundenspezifische Sonderanlagen – sowie Schweißbaugruppen und Einzelkomponenten. Die Wertschöpfung reicht vom Zuschnitt über Gestell- und Rahmenbau, Rohrleitungsbau mit Rohrdurchmessern von Ø6 bis Ø300 mm bei Oberflächengüten unter 0,3 µm, Oberflächenbearbeitung (Polieren, Beizen und Passivieren, Elektropolieren, Glasperlenstrahlen) bis zur länderspezifischen Verkabelung und Verschlauchung inklusive Einbindung in die Steuerung sowie Endkontrolle mit Simulation und Kundenabnahme. Hauptverfahren ist die Schweißtechnik, insbesondere Orbitalschweißen und WIG-Schweißen mit zertifizierten Schweißern und Prüfern. Zu den Abnehmern zählen die Lebensmittel-, Getränke-, pharmazeutische sowie die chemische und petrochemische Industrie. Bei Bedarf erfolgt die Vor-Ort-Anpassung und Fertigung von Rohrleitungen direkt beim Kunden.
- Standort
- Herzebrock-Clarholz
- Verfahren
- Anlagenbau aus Edelstahl und Kunststoff, Rohrleitungsbau (Ø6 mm–Ø300 mm), Orbitalschweißen, WIG-Schweißen, Gestell- und Rahmenbau, Herstellung von Kleinbehältern bis ca. 400 mm Außendurchmesser, Polieren (Oberflächenbearbeitung), Beizen und Passivieren
- Werkstoffe
- Edelstahl, Kunststoff, Orbitalschweißen, WIG-Schweißen, Elektropolieren
- Zertifikate
- Zertifizierte Schweißer und Prüfer
- Gegründet
- 2011
- Branchen
- Lebensmittelindustrie, Getränkeindustrie, Pharmazeutische Industrie, Chemische Industrie, Petrochemische Industrie
- 01
Konstruktion aus 3D-STEP-Modell
- 02
Zuschnitt
- 03
Gestell- und Rahmenbau
- 04
Rohrleitungsbau
- 05
Schweißen (Orbital/WIG)
- 06
Oberflächenbearbeitung (Polieren, Beizen/Passivieren, Elektropolieren, Strahlen)
- 07
Verkabelung und Verschlauchung
- 08
Endkontrolle, Simulation und Kundenabnahme
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl
Hauptwerkstoff für Anlagen, Rohrleitungen und Schweißbaugruppen, insbesondere für Pharma- und Lebensmittelanwendungen.
Kunststoff
Werkstoff für Anlagenbau und Bauteile je nach Anwendungsanforderung.
Orbitalschweißen
Schweißverfahren für Rohrleitungen mit hoher Nahtqualität, ausgeführt durch zertifiziertes Schweißfachpersonal.
WIG-Schweißen
Schwerpunktverfahren der Fertigung mit geprüftem Equipment und zertifizierten Schweißern.
Elektropolieren
Oberflächenbearbeitung nach Kundenwunsch und Qualitätsanforderung.
Standorte
Herzebrock-Clarholz
DESitz und Fertigungsstandort
- Werkstoffe
- Edelstahl, Kunststoff
- Orbitalschweißtechnik
- WIG-Schweißtechnik
Bauteile und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Anlagenbau aus Edelstahl und KunststoffMontage | – | – | – | – | Edelstahl, Kunststoff |
| Montage | – | – | – | – | Edelstahl, Kunststoff |
| Rohrleitungsbau (Ø6 mm–Ø300 mm)Montage | <0,3 µm | – | – | – | Edelstahl |
| OrbitalschweißenFügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| Gestell- und RahmenbauMontage | – | – | – | – | Edelstahl |
| Herstellung von Kleinbehältern bis ca. 400 mm AußendurchmesserMontage | – | 400 mm Außendurchmesser | – | – | Edelstahl |
| Polieren (Oberflächenbearbeitung)Oberfläche | <0,3 µm | – | – | – | Edelstahl |
| Beizen und PassivierenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| ElektropolierenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Oberflächenstrahlen / GlasperlenstrahlenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Schleifen (Oberflächenbearbeitung)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Umformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| ZuschnittZerspanung | – | – | – | – | Edelstahl, Kunststoff |
| Elektronische und pneumatische Verkabelung/Verschlauchung inkl. Einbindung in die SteuerungMontage | – | – | – | – | – |
| Mechanische und elektronische Überprüfung, Simulation der Einheiten, Kundenabnahmen (Endkontrolle)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Konstruktion (Einzelteilzeichnungen aus 3D-Step-Modell)Engineering | – | – | – | – | – |
| Vor-Ort-Fertigung/Anpassung von Rohrleitungen beim KundenMontage | – | – | – | – | Edelstahl |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Schweißfachpersonal weist alle erforderlichen Zertifikate und Zulassungen einschließlich der Orbitalschweißtechnik auf; zertifizierte Schweißer und Prüfer sind Standard. In der Endkontrolle erfolgen mechanische und elektronische Prüfungen, Simulation der Einheiten sowie Kundenabnahmen.
| Nachweis | Herzebrock-Clarholz |
|---|---|
| Zertifizierte Schweißer und Prüfer |
Historie
- 2011
Gründung der KeiKo-Anlagentechnik GmbH durch Norbert Keitlinghaus-Twehues und Michael Kottenstede; der Firmenname leitet sich aus den Namensanfängen der Gründer ab.