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Anlagenbau aus Edelstahl und Kunststoff: Komplettanlagen, Skids, Baugruppen und Rohrleitungen für Prozessindustrien.
KeiKo-Anlagentechnik GmbH
Herzebrock-Clarholz, DeutschlandNeu auf Amplifa
Anlagenbau aus Edelstahl und Kunststoff
Die KeiKo-Anlagentechnik GmbH ist ein 2011 in Herzebrock-Clarholz gegründetes Unternehmen mit Schwerpunkt auf dem Anlagenbau aus Edelstahl und Kunststoffen. Das Unternehmen fertigt Komplettanlagen und Skids – darunter CIP- und Reinigungsanlagen, Eindampfungs- und Extraktionsanlagen, Ventilblöcke und Ventilgestelle, Dosierstationen sowie Stickstoffanlagen und kundenspezifizierte Sonderanlagen. Außerdem werden Baugruppen, Einzelkomponenten und Rohrleitungen mit Durchmessern von Ø6 bis Ø300 mm hergestellt. Die Leistungspalette umfasst die komplette Wertschöpfung vom Zuschnitt über Gestell- und Rahmenbau, Rohrleitungsbau, Oberflächenbearbeitung (Polieren, Beizen, Passivieren, Elektropolieren, Glasperlen- und Oberflächenstrahlen) bis zur länderspezifischen Verkabelung bzw. Verschlauchung inklusive Anbindung an die Steuerung. Abgerundet wird das Angebot durch mechanische und elektronische Prüfungen, Simulationen und Kundenabnahmen in der Endkontrolle. Abnehmerbranchen sind die Lebensmittel-, Getränke-, Pharma-, Chemie- und Petrochemieindustrie.
- Standort
- Herzebrock-Clarholz
- Verfahren
- Anlagenbau aus Edelstahl und Kunststoff (Komplettanlagen, Baugruppen, Einzelkomponenten), Herstellung von Komplettanlagen & Skids, Gestell- und Rahmenbau, Rohrleitungsbau (Rohrdurchmesser Ø6mm–Ø300mm), Orbitalschweißtechnik, WIG-Schweißverfahren, Kleinbehälterfertigung bis ca. 400mm Außendurchmesser, Polieren (Oberflächenbearbeitung)
- Werkstoffe
- Edelstahl, Kunststoffe, Orbitalschweißtechnik, WIG-Schweißverfahren
- Zertifikate
- Zertifikate und Zulassungen für Schweißfachpersonal inkl. Orbitalschweißtechnik, Zertifiziertes Schweißfachpersonal (Orbitalschweißtechnik)
- Gegründet
- 2011
- Branchen
- Lebensmittelindustrie, Getränkeindustrie, Pharmazeutische Industrie, Chemische Industrie, Petrochemische Industrie
- 01
Konstruktion auf Basis 3D-Step-Modell
- 02
Zuschnitt
- 03
Gestell- und Rahmenbau
- 04
Rohrleitungsbau
- 05
Kleinbehälter- und Blechfertigung
- 06
Oberflächenbearbeitung
- 07
Verkabelung/Verschlauchung
- 08
Prüfung, Simulation und Kundenabnahme
Werkstoffe, Schweißtechnik und Oberflächenbearbeitung
Edelstahl
Hauptwerkstoff für Komplettanlagen, Skids, Rohrleitungen und Baugruppen mit hohen Oberflächenanforderungen.
Kunststoffe
Werkstoff für Anlagenbau, Baugruppen und Zuschnitt neben Edelstahl.
Orbitalschweißtechnik
Zertifiziertes Schweißverfahren für Edelstahlrohrleitungen, z. B. in der Pharma- und Lebensmittelindustrie.
WIG-Schweißverfahren
Handgeführtes Schweißverfahren für Rohrleitungsbau und Schweißbaugruppen aus Edelstahl.
Standorte
Herzebrock-Clarholz
DEHauptsitz und Fertigung
- Losgröße
- Einzelanfertigung bis kleinere Stückzahlen
- Werkstoffe
- Edelstahl, Kunststoffe
- Zuschnitt
- Rohrleitungsbau
- Orbitalschweißtechnik
- WIG-Schweißtechnik
- Oberflächenbearbeitung (Polieren, Beizen, Passivieren, Elektropolieren, Strahlen)
Bauteile und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Anlagenbau aus Edelstahl und Kunststoff (Komplettanlagen, Baugruppen, Einzelkomponenten)Montage | – | – | – | – | Edelstahl, Kunststoffe |
| Herstellung von Komplettanlagen & SkidsMontage | – | – | – | – | Edelstahl |
| Gestell- und RahmenbauMontage | – | – | – | – | Edelstahl |
| Rohrleitungsbau (Rohrdurchmesser Ø6mm–Ø300mm)Fügen | <0,3µm | – | – | – | Edelstahl |
| OrbitalschweißtechnikFügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| WIG-SchweißverfahrenFügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| Kleinbehälterfertigung bis ca. 400mm AußendurchmesserUmformung | – | ca. 400 mm Außendurchmesser | – | – | Edelstahl |
| Polieren (Oberflächenbearbeitung)Oberfläche | <0,3µm | – | – | – | Edelstahl |
| Beizen und PassivierenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| ElektropolierenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Oberflächenstrahlen / GlasperlenstrahlenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| SchleifenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Blecharbeiten (Trichter, Reduzierungen, Auffangbehälter)Umformung | – | – | – | Einzelanfertigung – kleinere Stückzahlen | Edelstahl |
| Elektronische und pneumatische Verkabelung/Verschlauchung inkl. Einbindung in die SteuerungMontage | – | – | – | – | – |
| Mechanische und elektronische Überprüfungen, Simulation, Kundenabnahmen in EndkontrollePrüfung | – | – | – | – | – |
| Konstruktion (auf Basis 3D-Step-Modell, Einzelteilzeichnungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| ZuschnittZerspanung | – | – | – | – | Edelstahl, Kunststoffe |
Zusatzleistungen
Qualität und Prüfung
Geprüftes Equipment für Orbitalschweiß- und WIG-Schweißverfahren sowie zertifizierte Schweißer und Prüfer sind Standard. Mechanische und elektronische Prüfungen, Simulationen sowie Kundenabnahmen erfolgen in der eigenen Endkontrolle.
| Nachweis | Herzebrock-Clarholz |
|---|---|
| Zertifiziertes Schweißfachpersonal (Orbitalschweißtechnik) |
Unternehmenshistorie
- 2011
Gründung der KeiKo-Anlagentechnik GmbH in Herzebrock-Clarholz durch Norbert Keitlinghaus-Twehues und Michael Kottenstede; beide Gründer brachten über 20 Jahre Erfahrung im Anlagenbau mit. Der Firmenname entstand aus den Anfangsbuchstaben der Nachnamen (Keitlinghaus, Kottenstede).