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Keller Feinwerktechnik – Fertigung

Sondermaschinenbau, Automatisierung und CNC-Lohnfertigung von Präzisionsteilen und Baugruppen in Elmshorn.

Keller Feinwerktechnik Logo

Keller Feinwerktechnik GmbH

Fritz-Straßmann-Straße 2, 25337 Elmshorn · Otto-Hahn-Straße 11, 25337 ElmshornNeu auf Amplifa

1921Gegründet
ca. 20 CNC-Dreh- und FräsmaschinenMaschinenpark
2 Standorte in ElmshornProduktion und Technologiezentrum

Präzision aus Tradition – Sondermaschinenbau und Lohnfertigung aus Elmshorn

Die Keller Feinwerktechnik GmbH wurde 1921 von Amandus Keller gegründet und ist heute in Elmshorn bei Hamburg im Sondermaschinenbau und in der CNC-Lohnfertigung tätig. Seit über 30 Jahren entwickelt und fertigt das Unternehmen kundenspezifische Präzisionsteile, Baugruppen und Sondermaschinen sowie komplette automatisierte Turnkey-Systeme. Das Leistungsportfolio umfasst CNC-Drehen und CNC-Fräsen auf einem Maschinenpark von rund 20 Maschinen von Mori Seiki und DMG, Baugruppenmontage inklusive Funktionsprüfung, Sonderanlagenbau, Anlagenautomatisierung sowie die Integration von Robotern und Cobots in Neu- und Bestandsanlagen. Ergänzt werden Machbarkeitsprüfungen, Konstruktion, Steuerungs- und Softwareentwicklung, Prüfanlagen, Retrofit bestehender Anlagen sowie Inbetriebnahme, FAT/SAT und CE-Dokumentation. Abnehmer finden sich in Branchen wie Automotive und E-Mobility, Medizintechnik, Elektronik/Sensorik, Kunststoff- und Verpackungstechnik, Textil/Nonwoven sowie Maschinen- und Anlagenbau. Gefertigt wird in zwei Elmshorner Werken: dem Hauptwerk in der Fritz-Straßmann-Straße und dem Technologiezentrum in der Otto-Hahn-Straße.

Standort
Elmshorn
Verfahren
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Mehrsachsige Bearbeitungen (CNC), Kombinierte Dreh-/Fräszentren, Reiben, Honen, Schleifen, Baugruppenmontage inkl. Funktionsprüfung
Werkstoffe
CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Aluminium, Edelstahl, Technische Kunststoffe, Baugruppenmontage, Wärmebehandlung/Oberflächenbearbeitung
Zertifikate
ISO 9001 (DIN EN ISO 9001 / ZDH-ZERT)
Gegründet
1921
Branchen
Automotive und E-Mobility, Medizintechnik, Elektronik/Sensorik, Kunststofftechnik, Verpackung, Textil/Nonwoven
  1. 01

    Anfrage / Erstkontakt

  2. 02

    Machbarkeitsanalyse / Konzepterstellung

  3. 03

    Angebotserstellung

  4. 04

    Projektstart

  5. 05

    Konstruktion & Entwicklung

  6. 06

    Fertigung der Bauteile

  7. 07

    Programmierung & Schaltschrankbau

  8. 08

    Montage & Verdrahtung

  9. 09

    Inbetriebnahme intern

  10. 10

    Lieferung

  11. 11

    Aufbau & Inbetriebnahme beim Kunden

  12. 12

    Dokumentation

Werkstoffe und Fertigungsverfahren

CNC-Fräsen

CNC-Fräsen

Komplexe Konturen, Bohrbilder und Passungen werden nach Zeichnung mit dokumentierter Wiederholgenauigkeit gefertigt.

CNC-Drehen

CNC-Drehen

Drehteile mit funktionsrelevanten Oberflächen und Maßhaltigkeit, auch in Kombination auf Dreh-/Fräszentren.

Aluminium

Aluminium

Häufig eingesetzter Konstruktionswerkstoff für Präzisionsteile und Kleinserien.

Edelstahl

Edelstahl

Bearbeitung von Edelstahl wie 1.4301/1.4571 für korrosionsgeschützte Bauteile.

Kunststoff

Technische Kunststoffe

Werkstoffe wie POM, PA und PE werden spanend bearbeitet, z. B. für Montage- und Prüfaufgaben.

Montage

Baugruppenmontage

Vom Einzelteil zur funktionsgeprüften, einbaufertigen Baugruppe inklusive definierter Prüf- und Kontrollschritte.

Wärmebehandlung

Wärmebehandlung/Oberflächenbearbeitung

Wird als Fremdleistung in der Prozesskette der Lohnfertigung organisiert.

Standorte

Standort Elmshorn (Hauptwerk, Fritz-Straßmann-Straße 2)

Elmshorn (Hauptwerk, Fritz-Straßmann-Straße 2)

DE

Hauptwerk / Produktion

Losgröße
Prototypen, Kleinserien, Großserien
Werkstoffe
Metalle und technische Kunststoffe
  • ca. 20 CNC-Dreh- und Fräsmaschinen (Mori Seiki, DMG)
Standort Elmshorn (Technologiezentrum, Otto-Hahn-Straße 11)

Elmshorn (Technologiezentrum, Otto-Hahn-Straße 11)

DE

Technologiezentrum (Entwicklung, Montage, Erprobung)

Losgröße
Einzelanlagen und kundenspezifische Produktionslinien
  • Montage und Erprobung von Sondermaschinen
  • Machbarkeitsstudien

Bauteile und Anlagen

Messing-Präzisionsteile
Messing-PräzisionsteileCNC-Drehen · Maschinenbau
Maschinenantrieb mit Motor, Wellenkupplung und gelagerter Welle
Maschinenantrieb mit Motor, Wellenkupplung und gelagerter WelleFertigung und Montage · Sondermaschinenbau
Rundtakttisch zum Zuführen, Fügen und Prüfen von Bauteilen
Rundtakttisch zum Zuführen, Fügen und Prüfen von BauteilenSondermaschinenbau · Automatisierung
Epson-SCARA-Roboter mit Greifwerkzeug in Fertigungsanlage
Epson-SCARA-Roboter mit Greifwerkzeug in FertigungsanlageRoboterintegration · Automatisierung
Kameragestützte Prüfstation zur Video-Inspektion
Kameragestützte Prüfstation zur Video-InspektionPrüftechnik · End-of-Line-Prüfung
Falteinheit mit pneumatischen Antrieben
Falteinheit mit pneumatischen AntriebenSondermaschinenbau · Automobilzulieferung

Einblicke in die Fertigung

CNC-Fertigung: Mitarbeiter an einer geöffneten Drehmaschine
CNC-Fertigung: Mitarbeiter an einer geöffneten Drehmaschine
Automatisierte Gurt-Fertigungslinie
Automatisierte Gurt-Fertigungslinie
6-Achs-Roboter in der Automatisierungstechnik
6-Achs-Roboter in der Automatisierungstechnik
Konstruktion und Machbarkeitsbewertung im Engineering
Konstruktion und Machbarkeitsbewertung im Engineering
Made in Germany – Fertigung in Elmshorn
Made in Germany – Fertigung in Elmshorn

Branchen

Automotive und E-MobilityMedizintechnikElektronik/SensorikKunststofftechnikVerpackungTextil/NonwovenMetallbearbeitungMaschinen- und AnlagenbauProzessindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-DrehenZerspanung–––––
CNC-FräsenZerspanung–––––
Mehrsachsige Bearbeitungen (CNC)Zerspanung–––––
Kombinierte Dreh-/FräszentrenZerspanung–––––
ReibenZerspanung–––––
HonenZerspanung–––––
SchleifenZerspanung–––––
Baugruppenmontage inkl. FunktionsprüfungMontage–––––
KleinserienfertigungZerspanung–––––
GroßserienfertigungZerspanung–––––
SondermaschinenbauEngineering–––––
Sonderanlagenbau (kundenspezifische Produktionslinien)Engineering–––––
Automatisierte Montageanlagen (Fügen, Schrauben, Dosieren, Pressen)Montage–––––
Prüf- und MessmaschinenPrüfung–––––
Roboter-/Cobot-Integration (Neu- und Retrofit)Montage–––––
Maschinen-Retrofit / Modernisierung bestehender AnlagenEngineering–––––
CNC Automatisierung (automatisierte Be- und Entladung von Fräsen und Drehen)Zerspanung–––––
Anlagenautomatisierung (Steuerungs- und Automatisierungstechnik, SPS, HMI/SCADA)Engineering–––––
Konstruktion & Engineering (Mechanik, Elektrik, Software)Engineering–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Dreh- und Fräsmaschinen (CNC)Mori Seikica. 20 (ge––Elmshorn
Dreh- und Fräsmaschinen (CNC)DMGca. 20 (ge––Elmshorn

Zusatzleistungen

SondermaschinenbauSonderanlagenbau / kundenspezifische ProduktionslinienCNC-Lohnfertigung (Drehen, Fräsen)GroßserienfertigungKleinserienfertigungBaugruppenmontageAnlagenautomatisierungRoboter- und Cobot-IntegrationRetrofit / Umbau bestehender AnlagenKonstruktion und EngineeringSteuerungs- und Softwareentwicklung (SPS/IPC)Prüf- und Messanlagen / End-of-Line-PrüfungCNC-Automatisierung (automatisierte Be-/Entladung)Inbetriebnahme, FAT/SAT, CE-DokumentationService, Schulung, ErsatzteilePrototypenbau / VorserieMachbarkeitsprüfung / KonzeptentwicklungWärmebehandlung/Oberflächenbearbeitung (Fremdleistungen)Logistik/Versand

Qualitätssicherung

Als zertifiziertes Unternehmen arbeitet Keller Feinwerktechnik nach anerkannten ISO-Standards (DIN EN ISO 9001, auch ZDH-ZERT-zertifiziert) und achtet auf CE-Konformität; Qualität wird konsequent in jedem Prozessschritt dokumentiert, ergänzt durch Erstmusterprüfungen, Inprozess-Messungen und dokumentierte Prüfmerkmale in der Serienfertigung.

NachweisElmshorn
ISO 9001 (DIN EN ISO 9001 / ZDH-ZERT)

Historie

  1. 1921

    Gründung durch Amandus Keller mit Anlagen zur Filmentwicklung, die an Film- und Tonstudios weltweit geliefert wurden.

  2. Seit über 30 Jahren in der Entwicklung und Fertigung von kundenspezifischen Präzisionsteilen, Baugruppen und Sondermaschinen.

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