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Kelterei Malkmus – Fertigung

Lohnkelterei für Äpfel: Pressen, Separieren, Pasteurisieren und Bag-in-Box-Abfüllung von Apfelsaft in Kalbach-Uttrichshausen.

Kelterei Malkmus Logo

Kelterei Malkmus

Kalbach-Uttrichshausen, HessenNeu auf Amplifa

1950Gegründet von Karl Malkmus
3. GenerationFamiliengeführt, Leitung Heiko Malkmus seit 2002
50 kg (1 Ztr.)Mindestmenge Lohnkeltern
5 l und 10 lBag-in-Box-Größen
September bis Anfang NovemberKeltersaison

Über die Kelterei Malkmus

Die Kelterei Malkmus ist eine familiengeführte Lohnkelterei in Kalbach-Uttrichshausen (Rhön, Hessen), die seit 1950 besteht und heute in dritter Generation von Heiko Malkmus geleitet wird. Das Unternehmen verarbeitet ausschließlich Äpfel und pressen Kundenobst ab einer Mindestmenge von 50 kg (1 Ztr.) zu naturtrübem Apfelsaft. Die Leistungskette umfasst Obstannahme mit Waage und Förderband, Waschen und Mahlen, Pressen (vollautomatische Einbandpresse, Zweibandpresse), Separieren im Klärseparator, Filtrieren mit Crossflow-Filter, Pasteurisieren auf 80 °C sowie Abfüllung in Bag-in-Box (5 l und 10 l). Neben dem Lohnkeltern stellt die Kelterei eigene Produkte her, darunter Apfelsaft, Apfelwein, Apfelglühwein, Apfelwein gespritzt, Apfelwein-Cola und Apfelbrand Boskoop. Außerdem kauft das Unternehmen Kelterobst an und betreibt eine Obstannahme, Lager und einen eigenen Verkauf. Die Keltersaison dauert meist von Anfang September bis Ende Oktober/Anfang November.

Standort
Kalbach
Verfahren
Lohnkeltern / Pressen von Äpfeln zu Apfelsaft, Separieren (Klärseparator), Pasteurisieren (Erhitzen auf 80°C), Abfüllen in Bag-in-Box (5 ltr. und 10 ltr.), Ankauf von Kelterobst (nur Äpfel), Lohnkeltern (Pressen von Kundenäpfeln zu Apfelsaft), Pasteurisieren, Separieren/Klären (Klärseparator, Crossflow-Filter)
Werkstoffe
Äpfel, PE (PE-Innenbeutel Bag-in-Box), PE-Innenbeutel (Bag-in-Box), Bag-in-Box-Karton
Zertifikate
Pasteurisierung 80 °C, Lizenzierte Verpackungen (VerpackV), ISO 9001
Gegründet
1950
Branchen
Obstverarbeitung, Lohnkelterei, Getränkeherstellung
  1. 01

    Obstannahme (Waage, Förderband)

  2. 02

    Waschen und Mahlen

  3. 03

    Pressen (Einbandpresse/Zweibandpresse)

  4. 04

    Separieren (Klärseparator)

  5. 05

    Filtrieren (Crossflow-Filter)

  6. 06

    Pasteurisieren (80 °C)

  7. 07

    Bag-in-Box-Abfüllung

  8. 08

    Lagerung und Verkauf

Rohstoffe und Verfahren

APFEL

Äpfel

Einziges verarbeitetes Kelterobst, von Kunden angeliefert oder angekauft; Mindestmenge 50 kg.

PE

PE-Innenbeutel (Bag-in-Box)

Luftdichter Beutel mit Zapfhahn zur 12-monatigen Haltbarkeit des pasteurisierten Apfelsafts.

KARTON

Bag-in-Box-Karton

Außengebinde in 5-l- und 10-l-Größe, gemäß Verpackungsverordnung beim Dualen System lizenziert.

Standort

Standort Kalbach-Uttrichshausen

Kalbach-Uttrichshausen

DE

Kelterei, Produktion, Lager, Obstannahme, Verkauf

Losgröße
ab 50 kg (1 Ztr.)
Werkstoffe
Äpfel
  • Vollautomatische Einbandpresse (2002)
  • Zweibandpresse (2016/2017)
  • Wasch-/Mahlanlage (erneuert 2020)
  • Klärseparator (2008, erneuert 2020)
  • Crossflow-Filter (2015)
  • Pasteur (2004)
  • 2× Bag-in-Box-Abfüller (2004, 2018)
  • Tresterförderschnecke
  • Obstannahme mit Waage und Förderband
  • Apfelweinkeller
  • Zentraler Wärmeerzeuger

Produkte und Behältnisse

Bag-in-Box Apfelsaft
Bag-in-Box ApfelsaftPasteurisieren · Abfüllung 5 l/10 l
Apfelwein-Produkte
Apfelwein-ProdukteEigene Herstellung · Getränke

Einblicke in die Fertigung

Kelterei Malkmus in Uttrichshausen
Kelterei Malkmus in Uttrichshausen
Einblick in den Betrieb
Einblick in den Betrieb
Einblick in den Betrieb
Einblick in den Betrieb
Betriebsansicht
Betriebsansicht
Betriebsansicht
Betriebsansicht

Branchen

ObstverarbeitungLohnkeltereiGetränkeherstellung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Lohnkeltern / Pressen von Äpfeln zu ApfelsaftSonstiges (Fruchtverarbeitung/Kelterei)––50 kg1 Ztr. (50 kg, ca. 30 l)Äpfel
Separieren (Klärseparator)Sonstiges (Fruchtverarbeitung/Kelterei)––––Apfelsaft
Pasteurisieren (Erhitzen auf 80°C)Wärmebehandlung––––Apfelsaft
Abfüllen in Bag-in-Box (5 ltr. und 10 ltr.)Sonstiges (Abfüllung/Verpackung)––––PE-Innenbeutel, Karton
Ankauf von Kelterobst (nur Äpfel)Sonstiges––––Äpfel

10 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Vollautomatische Einbandpresse–1–2002Kalbach-Uttrichshausen
Hydraulische Packpresse (bis 2002 in Betrieb)–1–1958Kalbach-Uttrichshausen
Zweibandpresse–1–2016/2017Kalbach-Uttrichshausen
Pasteur (Pasteurisieranlage)–1–2004Kalbach-Uttrichshausen
Bag-in-Box Abfüller–2–2004/2018Kalbach-Uttrichshausen
Klärseparator–1–2008, erneKalbach-Uttrichshausen
Crossflow-Filter–1–2015Kalbach-Uttrichshausen
Wasch-/Mahlanlage–1–erneuertKalbach-Uttrichshausen
Tresterförderschnecke (ersetzt Tresterförderband)–1–2019Kalbach-Uttrichshausen
Obstannahme mit Waage und Förderband–1–2014Kalbach-Uttrichshausen

Zusatzleistungen

Lohnkeltern (Pressen von Kundenäpfeln zu Apfelsaft)PasteurisierenSeparieren/Klären (Klärseparator, Crossflow-Filter)Bag-in-Box-AbfüllungAnkauf von Kelterobst (Äpfel)Verkauf eigener Produkte (Apfelsaft, Apfelwein, Apfelglühwein, Apfelbrand etc.)

Hygiene und Qualität

Der gepresste naturtrübe Apfelsaft wird pasteurisiert (auf 80 °C erhitzt) und in luftdichte, lizenzierte Bag-in-Box-Verpackungen abgefüllt; dies sichert 12 Monate Haltbarkeit ungeöffnet bzw. ca. 2 Monate angezapft.

NachweisKalbach-Uttrichshausen
Pasteurisierung 80 °C
Lizenzierte Verpackungen (VerpackV)
ISO 9001

Firmengeschichte

  1. 1950

    Gründung der Kelterei durch Karl Malkmus am heutigen Standort

  2. 1958

    Anschaffung einer hydraulischen Packpresse (in Betrieb bis 2002)

  3. 2002

    Heiko Malkmus übernimmt in 3. Generation; Ersatzpresse durch vollautomatische Einbandpresse

  4. 2004

    Anschaffung Pasteur und Bag-in-Box-Abfüller

  5. 2006

    Neubau einer Kelterei neben dem alten Gebäude

  6. 2008

    Anschaffung Klärseparator

  7. 2009

    Bau einer Lagerhalle

  8. 2010

    Apfelweinkeller im Keller der Lagerhalle

  9. 2011

    Produkterweiterung um Apfelwein gespritzt

  10. 2013

    Produkterweiterung um Apfelwein-Cola

  11. 2014

    Erweiterung Lagerhalle mit Obstannahme, Waage und Förderband

  12. 2015

    Crossflow-Filter angeschafft; Fuhrpark erweitert um Lkw

  13. 2016

    Testbetrieb einer neuen Zweibandpresse

  14. 2017

    Produkterweiterung Apfelwein Sweet mixed; Anbau Technik-/Bürogebäude; Übernahme der Zweibandpresse

  15. 2018

    Zentraler Wärmeerzeuger in Betrieb; zweiter Bag-in-Box-Abfüller

  16. 2019

    Fuhrpark erweitert um Transporter; Tresterförderschnecke ersetzt Förderband

  17. 2020

    Erneuerung Wasch-/Mahlanlage und Klärseparator

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