Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Kemmer Präzision – Fertigung

Herstellung hochpräziser Hartmetallwerkzeuge: Bohrer, Fräser, Senker, Ritzstichel und Sonderwerkzeuge nach Kundenzeichnung

Kemmer Präzision Logo

Kemmer Präzision GmbH

73529 Schwäbisch Gmünd, Melitta-Bentz-Straße 3Neu auf Amplifa

1954Gegründet (Kemmer Incorporated)
20 Mio.+Werkzeuge/Jahr Jahreskapazität (CTC Group)
0,03–40 mmWerkzeugdurchmesser, Toleranzen bis ±0,001 mm
250+High-Precision-Swiss-CNC-Maschinen (CTC Group)

Über Kemmer Präzision

Kemmer Präzision GmbH mit Sitz in Schwäbisch Gmünd ist ein auf die Herstellung hochpräziser Hartmetallwerkzeuge spezialisierter Anbieter. Das Portfolio umfasst das gesamte Spektrum an Bohrern, Fräsern, Senkern, Ritzstichel und Sonderwerkzeugen nach Kundenwunsch, unter anderem für die Bearbeitung von Leiterplatten, für die Metallzerspanung sowie rotierende Instrumente für die Nagel- und Fußpflege. Die Werkzeuge werden aus geprüftem Wolframcarbid, teilweise Nano-Feinkorn-Hartmetall und PCD, auf modernsten Maschinen gefertigt; Durchmesser reichen von 0,03 mm bis 40 mm bei Toleranzen bis ±0,001 mm. Kemmer Präzision ist eine Marke der CTC Group, die über 20 Millionen Werkzeuge pro Jahr produziert und mit über 250 High-Precision-Swiss-Maschinen unter anderem Märkte in Indien, den USA, China, Japan, dem Nahen Osten, der APAC-Region und der Europäischen Union beliefert. Am deutschen Standort liegen Entwicklung und Vertrieb; ergänzend bietet das Unternehmen Werkzeugmanagement mit Drill-Dispenser-Systemen, direkten Kundensupport und Anwendungsunterstützung in technischen Fragen.

Standort
Schwäbisch Gmünd
Verfahren
Herstellung von hochpräzisen Hartmetallwerkzeugen (Bohrer, Fräser, Senker, Ritzstichel), Bohrer-Herstellung (Micro Drills, High Performance Drills, Universal Drills, Flat Bottom, NC), Fräser-Herstellung (End Mills 2–6 flute, Ball Nose, Rougher, Universal, für Super Alloys), Diamant-Beschichtung von Werkzeugen (via GCT GmbH, Diamond-Coating-Facility der Gruppe), PVD-/Beschichtung von Werkzeugen (N-Coating, S/L/A/G-Coating Varianten), High-Precision Grinding von Carbide-Werkzeugen, Werkzeug-Management (Drill Dispenser Tool Management System, Lagermanagement, Bar-Code), Sonderwerkzeuge nach Kundenwunsch/-zeichnung
Werkstoffe
Hartmetall (Wolframcarbid / Tungsten Carbide), Nano-Feinkorn-Hartmetall (Nano grain fine carbide), PCD (polycrystalline diamond), Kupfer, Aluminium, Messing, Kunststoff / Thermo Plastic / High Density Plastic, Edelstahl
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
Gegründet
1954
Branchen
PCB/Leiterplatten, Medizintechnik/Dental, Beauty (Nagel- und Fußpflege), Metallzerspanung/General Engineering, Halbleiter, 3C Smart Devices
  1. 01

    Werkzeugentwicklung (Standard und Sonderwerkzeuge nach Kundenzeichnung)

  2. 02

    Hochpräzises Schleifen des Hartmetalls

  3. 03

    PVD-/Diamantbeschichtung (über CTC Group/GCT)

  4. 04

    Endkontrolle und Qualitätsprüfung

  5. 05

    Werkzeugmanagement (Drill Dispenser, Lagermanagement, Verbrauchsanalyse)

  6. 06

    Vertrieb und weltweiter Kundensupport

Werkstoffe & Verfahren

Carbide

Hartmetall (Wolframcarbid)

Grundwerkstoff aller Bohrer, Fräser und Senker; nur getestetes Hartmetall höchster Qualität.

Nano-Carbide

Nano-Feinkorn-Hartmetall

Erhöht Verschleißfestigkeit und Standzeit bei Hochleistungs- und Kühlmittelbohrern.

PCD

PCD (polykristalliner Diamant)

Für anspruchsvolle Schneidanwendungen, u. a. bei ATS in der CTC Group.

Stahl

Stahl bis 55 HRC

Bearbeitbare Werkstoffe der Werkzeuge, inkl. hartem Stahl 30–55 HRC.

Edelstahl

Edelstahl

Bearbeitbares Werkstückmaterial bis 68 HRC laut Anwendungsmatrix.

Alu/Cu/Ms

Aluminium, Kupfer, Messing

Bewährte Einsatzmaterialien für Micro- und Universalbohrer.

Ti/Inconel

Titan, Inconel (Super Alloys)

Materialien für spezielle Endmills mit hoher Standzeit.

CFRP/Graphit/Ku

CFRP, Graphit, Kunststoff

Weitere bearbeitbare Werkstoffe im Anwendungsspektrum.

PVD

PVD-Beschichtung (N-, S/L/A/G-Coating)

Verschleißfeste Beschichtungsvarianten zur Standzeiterhöhung.

Diamond

Diamantbeschichtung (GCT)

Eigene Diamond-Coating-Technologien der Gruppe verlängern Werkzeuglebensdauer.

Standorte

Standort Schwäbisch Gmünd

Schwäbisch Gmünd

DE

Hauptsitz, Entwicklung und Vertrieb

Werkstoffe
Hartmetall, PCD
  • Drill Dispenser Tool Management System (max. 8 Einheiten, 7.800/15.600 Werkzeuge Lagervolumen)

Werkzeuge & Bauteile

PCB-Werkzeuge (Bohrer, Fräser, Senker, Ritzstichel)
PCB-Werkzeuge (Bohrer, Fräser, Senker, Ritzstichel)Hartmetall-Schleifen · Leiterplattenindustrie
Metallzerspanungswerkzeuge
MetallzerspanungswerkzeugeHartmetall-Schleifen · General Engineering
Rotierende Instrumente für Maniküre und Pediküre
Rotierende Instrumente für Maniküre und PediküreHartmetall-Schleifen · Beauty

Einblicke in die Fertigung

Kemmer Präzision – Präzisionswerkzeuge
Kemmer Präzision – Präzisionswerkzeuge
Kemmer Präzision GmbH, Schwäbisch Gmünd
Kemmer Präzision GmbH, Schwäbisch Gmünd

Branchen

PCB/LeiterplattenMedizintechnik/DentalBeauty (Nagel- und Fußpflege)Metallzerspanung/General EngineeringHalbleiter3C Smart DevicesVorrichtung- & FormenbauLuft- und RaumfahrtEnergieUhrenindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von hochpräzisen Hartmetallwerkzeugen (Bohrer, Fräser, Senker, Ritzstichel)Engineering±0,03 mm bis ±0,001 mm (je nach Marke/Produkt)––20 Mio. Werkzeuge/Jahr (Jahreskapazität)Hartmetall (Wolframcarbid), PCD
Bohrer-Herstellung (Micro Drills, High Performance Drills, Universal Drills, Flat Bottom, NC)ZerspanungMicro-Bohrer bis 1 µm Toleranz0,03–20 mm Durchmesser––Hartmetall (Nano-Feinkorn-Carbide), PCD
Fräser-Herstellung (End Mills 2–6 flute, Ball Nose, Rougher, Universal, für Super Alloys)Zerspanung–0,1–20 mm Durchmesser––Hartmetall (Carbide), PCD
Diamant-Beschichtung von Werkzeugen (via GCT GmbH, Diamond-Coating-Facility der Gruppe)Oberfläche––––Hartmetall (Carbide)
PVD-/Beschichtung von Werkzeugen (N-Coating, S/L/A/G-Coating Varianten)Oberfläche––––Hartmetall (Carbide)
High-Precision Grinding von Carbide-WerkzeugenZerspanung±0,001 mm–––Hartmetall (Carbide)
Werkzeug-Management (Drill Dispenser Tool Management System, Lagermanagement, Bar-Code)Engineering–––7800/15600 Werkzeuge Lagervolumen–

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Maschinen (High-Precision Swiss Machines)–250+––CTC Group (Produktionsstandorte Indien u.a.)
CNC-Maschinen (alternative Angabe)–225+––CTC Group
Drill Dispenser (Tool Management System)Kemmer Präzisionmax. 8––Schwäbisch Gmünd

Zusatzleistungen

Sonderwerkzeuge nach Kundenwunsch/-zeichnungAnwendungsunterstützung in technischen FragenDirekter KundensupportWerkzeugmanagement (Drill Dispenser, Lagermanagement, Verbrauchsanalyse)Beschichtung (Coating über CTC Group/GCT)

Qualität & Zertifizierung

Zur Sicherung der Qualität werden statistische Methoden und modernste Prüfmittel in Fertigung und Endkontrolle eingesetzt. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert (Quality Austria Certification GmbH).

NachweisSchwäbisch Gmünd
ISO 9001
ISO 14001

Historie

  1. 1954

    Gründung von Kemmer Incorporated, Ursprung der Marke Kemmer Präzision.

  2. 1983

    CTC Group als Hersteller von Hartmetallwerkzeugen für die PCB-Industrie etabliert; aus anfänglich 10.000 Werkzeugen pro Jahr wurden über 20 Millionen pro Jahr Jahreskapazität.

  3. 2023

    Erstausstellung der Zertifikate ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 durch Quality Austria (7. August 2023).

  4. 2026

    Messeauftritt auf der International Exhibition Centre (BIC), Bengaluru, Indien, 16.–18. September 2026.

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen