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Entwicklung und Fertigung von technischen Federn, Stanz- und Feinschneidteilen sowie Kunststoff-Metall-Baugruppen für internationale Systemhersteller
Kern Liebers GmbH & Co. KG
Schramberg (Stammwerk) · Wuppertal · Hardt · Reutlingen · Ruhla · Göppingen · Toledo, Ohio (USA) und weitere Standorte weltweitNeu auf Amplifa
Federn, Stanzteile und Baugruppen aus einer Hand
Kern Liebers ist eine international tätige Unternehmensgruppe der Metallverarbeitung mit Sitz in Schramberg. Das Unternehmen entwickelt und fertigt technische Federn aus Flach- und Drahtstahl – darunter Bandfedern, Drahtfedern und Mikrofedern – sowie Stanz- und Feinschneidteile, Kunststoffverbundteile und Baugruppen aus Kunststoff und Metall mit integrierten Federelementen. Weitere Produktbereiche sind Komponenten für Textilmaschinen wie benadelte Komponenten und Kämmereiprodukte sowie präzisionsbearbeitete Funktionsbauteile. Kunden sind Systemhersteller aus der Automobil-, Textil- und Konsumgüterindustrie sowie aus der Photovoltaik, der Medizintechnik und dem Maschinen- und Anlagenbau. Das Unternehmen fertigt an rund 50 Standorten weltweit; im Stammwerk Schramberg sind etwa 1.400 Mitarbeitende beschäftigt. Kern Liebers ist Mitglied des Arbeitskreises Feinschneiden (AKF) am WZL der RWTH Aachen und unterhält Forschungspartnerschaften mit deutschen Universitäten.
- Standort
- Schramberg
- Verfahren
- Technische Federn (Smart Springs), Funktionsbauteile / präzisionsbearbeitete Komponenten (Smart Parts), Baugruppen aus Kunststoff und Metall mit Federelementen, Bandfedern (Triebfedern, Rollfedern, Spiralfedern, Doppelrollbandfedern, Hülsenfedern), Drahtfedern (Druckfedern, Schenkelfedern, Zugfedern, Mikrofedern, Drahtbiegeteile, Spezialdrähte), Feinschneiden (Feinschneidteile), Stanzteile, Mikrostanzteile, Stanzbiegeteile, Kunststoffverbundteile / Kunststoffmetallverbundbauteile
- Werkstoffe
- Flachstahl, Draht, Kunststoff, Metall
- Gegründet
- 1888
- Mitarbeiter
- 1400 (Stammwerk)
- Branchen
- Automobilindustrie, Mobilität, Textilmaschinenbau, Energie- und Gebäudetechnik, Medizintechnik, Maschinen- und Anlagenbau
- 01
Engineering und Entwicklung maßgeschneiderter Funktionsträger
- 02
Stanz- und Feinschneiden
- 03
Federnherstellung aus Flach- und Drahtstahl
- 04
Kunststoffmetallverbundfertigung
- 05
Montage von Baugruppen
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Flachstahl
Grundwerkstoff für Bandfedern, Stanz- und Feinschneidteile.
Draht
Ausgangsmaterial für Drahtfedern wie Druck-, Zug- und Schenkelfedern sowie Spezialdrähte.
Kunststoff
Werkstoff für Kunststoffverbundteile und Baugruppen mit Federelementen.
Metall
Werkstoff für präzisionsbearbeitete Funktionsbauteile und Verbundbauteile.
Standorte
Schramberg
DEStammwerk
- Werkstoffe
- Flachstahl, Draht, Kunststoff
Toledo, Ohio
USProduktionsstätte
Wuppertal
DETochter (Federnspezialfabrik)
Ruhla
DEThüringer Präzisionsfedern GmbH
Göppingen
DESaxonia Umformtechnik
Chemnitz
DESächsische Nadel- und Platinenfabriken (NAPLAFA)
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Technische Federn (Smart Springs)Umformung | – | – | – | – | Flachstahl, Draht |
| Funktionsbauteile / präzisionsbearbeitete Komponenten (Smart Parts)Zerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Baugruppen aus Kunststoff und Metall mit FederelementenMontage | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| Bandfedern (Triebfedern, Rollfedern, Spiralfedern, Doppelrollbandfedern, Hülsenfedern)Umformung | – | – | – | – | Flachstahl |
| Drahtfedern (Druckfedern, Schenkelfedern, Zugfedern, Mikrofedern, Drahtbiegeteile, Spezialdrähte)Umformung | – | – | – | – | Draht, Stahl |
| Feinschneiden (Feinschneidteile)Umformung | – | – | – | – | Flachstahl, Stahl |
| Stanzteile, Mikrostanzteile, StanzbiegeteileUmformung | – | – | – | – | Flachstahl, Stahl |
| Kunststoffverbundteile / KunststoffmetallverbundbauteileKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| Komponenten für Textilmaschinen (Strick-, Wirksysteme, benadelte Komponenten, Kämmereiprodukte)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Draht |
| Herstellung von Platinen aus StanzteilenUmformung | – | – | – | – | Stahl |
Zusatzleistungen
Unternehmenshistorie
- 1888
Hugo Kern startet mit der Produktion von Zugfedern für die Uhrenindustrie im Schwarzwald.
- 1920
Hugo Ernst Kern übernimmt das Unternehmen; Umbenennung in Hugo Kern KG.
- 1936
Kurt Steim tritt als Geschäftsführer ein.
- 1946
Produktionsbeginn von Platinen aus Stanzteilen für den Textilmaschinenbau.
- 1965
Ab Mitte der 1960er Jahre Fertigung von Rückholfedern für automatische Sicherheitsgurte.
- 1971
Fusion mit der Platinenfabrik Liebers & Co. (Ingolstadt) zur Hugo Kern und Liebers GmbH & Co.
- 1972
Umzug nach Schramberg-Sulgen.
- 1973
Produktionsbeginn von Drahtfedern.
- 1975
Eröffnung der ersten ausländischen Produktionsstätte in Toledo, Ohio.
- 2002
Mehrheitsbeteiligung an der Kurt Meder GmbH, Villingen-Schwenningen.
- 2004
Übernahme der Bohnert GmbH (Hardt), Mehrheit an der Thüringer Präzisionsfederfabrik (Ruhla), Übernahme der Gebrüder Schmidt GmbH (Wuppertal) und der Saxonia International BV mit Werken in Göppingen, Schwabach, Tschechien, Malaysia, China, Hongkong und den USA.
- 2005
Kauf der Schweizer GmbH & Co. KG Federtechnik in Reutlingen.
- 2016
Die psm protech GmbH (Kunststoffmetallverbundbauteile) gehört zur Gruppe.
- 2025
Rebranding und Umfirmierung in Kern Liebers GmbH & Co. KG.