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Familienunternehmen für Stahl, Edelstahl und NE-Metalle mit Anarbeitung, Blechbearbeitung und Baugruppenfertigung seit 1876.

Kerschgens Werkstoffe & Mehr GmbH
Stolberg (Hauptsitz) · BitburgNeu auf Amplifa
Über Kerschgens
Kerschgens Werkstoffe & Mehr GmbH ist ein seit 1876 bestehendes Familienunternehmen in sechster Generation mit Hauptsitz in Stolberg (Rheinland) und einem zweiten Standort in Bitburg. Das Unternehmen liefert Stahl, Edelstahl, Aluminium und NE-Metalle in Form von Blechen, Rohren, Stab-, Form- und Blankstahl, Lochblechen, Gitterrosten und Betonstahl. Ergänzend zum Handel bietet Kerschgens umfangreiche Anarbeitungsleistungen: CNC-Bohren bis 50 mm Durchmesser, Gewindeschneiden M8–M30, Senken, Fräsen, Sägen mit engen Toleranzen, Mehrfachgehrungsschnitte, autogenes und Plasma-Brennen, Biegen, Ausklinken, Strahlen, Shopprimern, Signieren und Umstempeln. Über die 2022 übernommene Carlier Blechbearbeitungs GmbH fertigt das Unternehmen Laserteile, Kantteile und komplette Schweißbaugruppen vom Prototyp bis zur Serie. Abnehmerbranchen sind Stahl- und Metallbau, Bauindustrie, Maschinenbau und die metallverarbeitende Industrie. Die Standorte versorgen das Rheinland, Rheinland-Pfalz, das Saarland, das Elsass, Belgien und Luxemburg.
- Standort
- Stolberg (Rheinland)
- Verfahren
- CNC-Bohren, Gewindeschneiden, Senken, Brennen (Autogen), Brennen (Plasma), Sägen, Mehrfachgehrungsschnitte (Kaltkreissäge), Fräsen
- Werkstoffe
- EN AW-1050, EN AW-5005, EN AW-5754, EN AW-6060, DC01 (kaltgewalzte Feinbleche), Dx51D + Z275 (feuerverzinkt), S235 MC (warmgewalzt), S355 MC (warmgewalzt)
- Zertifikate
- DIN ISO 9001:2015, DIN ISO 14001:2015, DIN EN 1090, Qualität der Bewehrungsarbeiten (ISB), ISO 9001, ISO 14001, EN 1090, ISB Qualität der Bewehrungsarbeiten
- Gegründet
- 1876
- Branchen
- Stahl- und Metallbau, Bauindustrie, Maschinenbau, Metallverarbeitende Industrie, Klima- und Kältetechnik, Schallschutz
- 01
Werkstofflagerung (Bleche, Rohre, Stab- und Formstahl)
- 02
Zuschnitt (Sägen, Brennen, Laserschneiden)
- 03
Zerspanung (Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden)
- 04
Umformung (Biegen, Ausklinken)
- 05
Oberfläche (Strahlen, Shopprimern, Signieren)
- 06
Fügen/Montage (Schweißen, Verschrauben, Baugruppenfertigung)
- 07
Prüfung, Prüfbescheinigungen und Logistik
Standorte
Stolberg
DEHauptsitz, Lager und Fertigung inkl. Formstahlanlage und Baugruppenfertigung (Carlier)
- Losgröße
- Einzelteil bis Serie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, NE-Metalle
- CNC-Bohranlage (Bohrungen bis Ø 50 mm)
- Autogen-Brennanlage
- Plasma-Brennanlage
- Kaltkreissäge (Mehrfachgehrung, BOSCH)
- Sägetechnologie bis 360 mm Schnittbereich (KASTO-Partnerschaft)
- Formstahlanlage (2013)
- Laserschneidanlage (Carlier Blechbearbeitungs GmbH)
Bitburg
DEStandort mit Lager, Verkauf und Verarbeitung (u. a. Betonstahl)
- Werkstoffe
- Stahl, Betonstahl
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-BohrenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| GewindeschneidenZerspanung | – | – | – | M30 | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| SenkenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Brennen (Autogen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Brennen (Plasma)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| SägenZerspanung | engen Toleranzen | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Mehrfachgehrungsschnitte (Kaltkreissäge)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| AusklinkenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| BiegenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| SchneidenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Strahlen (Abrasive blasting)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| ShopprimernOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| SignierenOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| ContourmarkingOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| MarkingOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| UmstempelnPrüfung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Baugruppenfertigung (Laser-, Kantteile bis Schweißbaugruppe)Montage | – | – | – | Stückzahl 1 – Serie | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| VerschraubenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| EntgratenOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Fixzuschnitte Aluminium nach ISO 2768-mKZerspanung | ISO 2768-mK | – | – | – | Aluminium |
| Konfektionieren und Bündeln (Rohre)Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Kundenspezifische EinlagerungenMontage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Logistik (Sondertransporte, Verpackung und Transportschutz)Montage | – | – | – | – | – |
| Prüfbescheinigungen / QualitätsmanagementPrüfung | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bohranlage | – | – | Bohrungen bis 50 mm Durchmesser | – | – |
| Autogen-Brennanlage | – | – | – | – | – |
| Plasma-Brennanlage | – | – | – | – | – |
| Kaltkreissäge (Mehrfachgehrung) | BOSCH | – | – | – | – |
| Sägetechnologie (moderner Maschinenpark) | KASTO (Partnerschaft, Maschinenmodell nicht genannt) | – | Edelstahlrohre/-profile bis 360 mm Schnittbereich | – | – |
| Formstahlanlage | – | – | – | 2013 | Stolberg |
| Laserschneidanlage | – | – | – | – | Carlier Blechbearbeitungs GmbH |
| Produktionsanlagen Blechbearbeitung/Baugruppenfertigung | – | – | – | – | Carlier Blechbearbeitungs GmbH |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert, Produkte und Dienstleistungen nach DIN EN 1090 (GSI-SLV), der gesamte Betrieb nach Umweltmanagementsystem DIN ISO 14001:2015; der Standort Bitburg ist als erster Betrieb deutschlandweit nach der ISB-Richtlinie „Qualität der Bewehrungsarbeiten“ zertifiziert. Prüfbescheinigungen, Wareneingangskontrollen, Chargenverfolgung und Umstempelung nach DIN EN 764-5 Abs. 6.2 sichern die Rückverfolgbarkeit.
| Nachweis | Stolberg | Bitburg |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| ISO 14001 | ||
| EN 1090 | ||
| ISB Qualität der Bewehrungsarbeiten |
Historie
- 1876
Johann Josef Kerschgens gründet in Stolberg einen Schlossermeisterbetrieb mit Eisenwarengeschäft und Stahlverkauf.
- 1905
Übernahme durch die Söhne als „Gebr. Kerschgens“; Umzug in die Kupfermeisterstraße, Schwerpunkt Eisenkonstruktionen.
- 1940
Teilung in die Heinrich Kerschgens Stahlkonstruktions GmbH und die Kerschgens Eisenhandel KG.
- 1949
Reiner Kerschgens wird Komplementär und Geschäftsleitung (bis 2007).
- 1970
Manfred Kerschgens tritt in die Geschäftsleitung ein.
- 1984
Heinz Herbort kommt als Prokurist ins Unternehmen.
- 1988
Einführung des Brennbetriebs als neues Geschäftsfeld.
- 1994
Firmengelände Stolberg erreicht die heutige Größe (20.000 m² Halle, 46.000 m² Grundstück); Heinz Herbort wird Geschäftsführer.
- 1999–2005
Übernahme verschiedener Unternehmen und Standorte.
- 2006
Firmierung als Kerschgens Werkstoffe & Mehr GmbH mit Standorten in Würselen, Stolberg, Bitburg und Trier.
- 2013
Inbetriebnahme einer modernen Formstahlanlage; Positionierung als industrieller Dienstleister.
- 2021
Felix Herbort wird Geschäftsführer; Start des Positionierungsprozesses „Kerschgens 2030“.
- 2022
Übernahme der Carlier Blechbearbeitungs GmbH (Blechbearbeitung und Baugruppenfertigung); Beitritt zur Science Based Targets Initiative (SBTi); Nachhaltigkeitspreis 2022 des Stahlverbund-PHOENIX.
- 2024
Design Relaunch; Erhalt des Zertifikats Umweltmanagementsystem DIN ISO 14001:2015.
- 2026
Standorterweiterung durch Neubau in Stolberg: Zusammenführung der Standorte Viersen, Würselen und Aachen auf ca. 30.000 m² Halle bzw. ca. 65.000 m² Gesamtfläche.