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Familienunternehmen für Stahl, Edelstahl und NE-Metalle mit Anarbeitung, Blechbearbeitung und Baugruppenfertigung seit 1876.

Kerschgens Logo

Kerschgens Werkstoffe & Mehr GmbH

Stolberg (Hauptsitz) · BitburgNeu auf Amplifa

1876Gegründet
2Standorte
20.000 m²Hallenfläche Stolberg
46.000 m²Grundstücksfläche Stolberg
6. GenerationFamilienunternehmen

Über Kerschgens

Kerschgens Werkstoffe & Mehr GmbH ist ein seit 1876 bestehendes Familienunternehmen in sechster Generation mit Hauptsitz in Stolberg (Rheinland) und einem zweiten Standort in Bitburg. Das Unternehmen liefert Stahl, Edelstahl, Aluminium und NE-Metalle in Form von Blechen, Rohren, Stab-, Form- und Blankstahl, Lochblechen, Gitterrosten und Betonstahl. Ergänzend zum Handel bietet Kerschgens umfangreiche Anarbeitungsleistungen: CNC-Bohren bis 50 mm Durchmesser, Gewindeschneiden M8–M30, Senken, Fräsen, Sägen mit engen Toleranzen, Mehrfachgehrungsschnitte, autogenes und Plasma-Brennen, Biegen, Ausklinken, Strahlen, Shopprimern, Signieren und Umstempeln. Über die 2022 übernommene Carlier Blechbearbeitungs GmbH fertigt das Unternehmen Laserteile, Kantteile und komplette Schweißbaugruppen vom Prototyp bis zur Serie. Abnehmerbranchen sind Stahl- und Metallbau, Bauindustrie, Maschinenbau und die metallverarbeitende Industrie. Die Standorte versorgen das Rheinland, Rheinland-Pfalz, das Saarland, das Elsass, Belgien und Luxemburg.

Standort
Stolberg (Rheinland)
Verfahren
CNC-Bohren, Gewindeschneiden, Senken, Brennen (Autogen), Brennen (Plasma), Sägen, Mehrfachgehrungsschnitte (Kaltkreissäge), Fräsen
Werkstoffe
EN AW-1050, EN AW-5005, EN AW-5754, EN AW-6060, DC01 (kaltgewalzte Feinbleche), Dx51D + Z275 (feuerverzinkt), S235 MC (warmgewalzt), S355 MC (warmgewalzt)
Zertifikate
DIN ISO 9001:2015, DIN ISO 14001:2015, DIN EN 1090, Qualität der Bewehrungsarbeiten (ISB), ISO 9001, ISO 14001, EN 1090, ISB Qualität der Bewehrungsarbeiten
Gegründet
1876
Branchen
Stahl- und Metallbau, Bauindustrie, Maschinenbau, Metallverarbeitende Industrie, Klima- und Kältetechnik, Schallschutz
  1. 01

    Werkstofflagerung (Bleche, Rohre, Stab- und Formstahl)

  2. 02

    Zuschnitt (Sägen, Brennen, Laserschneiden)

  3. 03

    Zerspanung (Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden)

  4. 04

    Umformung (Biegen, Ausklinken)

  5. 05

    Oberfläche (Strahlen, Shopprimern, Signieren)

  6. 06

    Fügen/Montage (Schweißen, Verschrauben, Baugruppenfertigung)

  7. 07

    Prüfung, Prüfbescheinigungen und Logistik

Standorte

Stolberg

DE

Hauptsitz, Lager und Fertigung inkl. Formstahlanlage und Baugruppenfertigung (Carlier)

Losgröße
Einzelteil bis Serie
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, NE-Metalle
  • CNC-Bohranlage (Bohrungen bis Ø 50 mm)
  • Autogen-Brennanlage
  • Plasma-Brennanlage
  • Kaltkreissäge (Mehrfachgehrung, BOSCH)
  • Sägetechnologie bis 360 mm Schnittbereich (KASTO-Partnerschaft)
  • Formstahlanlage (2013)
  • Laserschneidanlage (Carlier Blechbearbeitungs GmbH)

Bitburg

DE

Standort mit Lager, Verkauf und Verarbeitung (u. a. Betonstahl)

Werkstoffe
Stahl, Betonstahl

Branchen

Stahl- und MetallbauBauindustrieMaschinenbauMetallverarbeitende IndustrieKlima- und KältetechnikSchallschutzFiltertechnologieGebäudeausstattungSchaltschrankbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-BohrenZerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
GewindeschneidenZerspanung–––M30Stahl, Edelstahl, Aluminium
SenkenZerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Brennen (Autogen)Zerspanung––––Stahl
Brennen (Plasma)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
SägenZerspanungengen Toleranzen–––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Mehrfachgehrungsschnitte (Kaltkreissäge)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
FräsenZerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
AusklinkenUmformung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
BiegenUmformung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
SchneidenZerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Strahlen (Abrasive blasting)Oberfläche––––Stahl
ShopprimernOberfläche––––Stahl
SignierenOberfläche––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
ContourmarkingOberfläche––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
MarkingOberfläche––––Stahl
UmstempelnPrüfung––––Stahl, Edelstahl
Baugruppenfertigung (Laser-, Kantteile bis Schweißbaugruppe)Montage–––Stückzahl 1 – SerieStahl, Edelstahl, Aluminium
LaserschneidenZerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
SchweißenFügen––––Stahl, Edelstahl
VerschraubenFügen––––Stahl
EntgratenOberfläche––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Fixzuschnitte Aluminium nach ISO 2768-mKZerspanungISO 2768-mK–––Aluminium
Konfektionieren und Bündeln (Rohre)Montage––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Kundenspezifische EinlagerungenMontage––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Logistik (Sondertransporte, Verpackung und Transportschutz)Montage–––––
Prüfbescheinigungen / QualitätsmanagementPrüfung–––––

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Bohranlage––Bohrungen bis 50 mm Durchmesser––
Autogen-Brennanlage–––––
Plasma-Brennanlage–––––
Kaltkreissäge (Mehrfachgehrung)BOSCH––––
Sägetechnologie (moderner Maschinenpark)KASTO (Partnerschaft, Maschinenmodell nicht genannt)–Edelstahlrohre/-profile bis 360 mm Schnittbereich––
Formstahlanlage–––2013Stolberg
Laserschneidanlage––––Carlier Blechbearbeitungs GmbH
Produktionsanlagen Blechbearbeitung/Baugruppenfertigung––––Carlier Blechbearbeitungs GmbH

Zusatzleistungen

SägenBohren (CNC, bis Ø 50 mm)Gewindeschneiden (M8–M30)SenkenFräsenBiegenAusklinkenBrennen (Autogen/Plasma)MehrfachgehrungsschnitteSchneidenContourmarkingSignierenMarkierung/UmstempelungStrahlenShopprimernBetonstahl-ZubehörGedruckte PläneKleinmengenKundenspezifische EinlagerungenLogistikProgrammierungPrüfbescheinigungenQualitätsmanagement

Qualität

Das Qualitätsmanagement ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert, Produkte und Dienstleistungen nach DIN EN 1090 (GSI-SLV), der gesamte Betrieb nach Umweltmanagementsystem DIN ISO 14001:2015; der Standort Bitburg ist als erster Betrieb deutschlandweit nach der ISB-Richtlinie „Qualität der Bewehrungsarbeiten“ zertifiziert. Prüfbescheinigungen, Wareneingangskontrollen, Chargenverfolgung und Umstempelung nach DIN EN 764-5 Abs. 6.2 sichern die Rückverfolgbarkeit.

NachweisStolbergBitburg
ISO 9001
ISO 14001
EN 1090
ISB Qualität der Bewehrungsarbeiten

Historie

  1. 1876

    Johann Josef Kerschgens gründet in Stolberg einen Schlossermeisterbetrieb mit Eisenwarengeschäft und Stahlverkauf.

  2. 1905

    Übernahme durch die Söhne als „Gebr. Kerschgens“; Umzug in die Kupfermeisterstraße, Schwerpunkt Eisenkonstruktionen.

  3. 1940

    Teilung in die Heinrich Kerschgens Stahlkonstruktions GmbH und die Kerschgens Eisenhandel KG.

  4. 1949

    Reiner Kerschgens wird Komplementär und Geschäftsleitung (bis 2007).

  5. 1970

    Manfred Kerschgens tritt in die Geschäftsleitung ein.

  6. 1984

    Heinz Herbort kommt als Prokurist ins Unternehmen.

  7. 1988

    Einführung des Brennbetriebs als neues Geschäftsfeld.

  8. 1994

    Firmengelände Stolberg erreicht die heutige Größe (20.000 m² Halle, 46.000 m² Grundstück); Heinz Herbort wird Geschäftsführer.

  9. 1999–2005

    Übernahme verschiedener Unternehmen und Standorte.

  10. 2006

    Firmierung als Kerschgens Werkstoffe & Mehr GmbH mit Standorten in Würselen, Stolberg, Bitburg und Trier.

  11. 2013

    Inbetriebnahme einer modernen Formstahlanlage; Positionierung als industrieller Dienstleister.

  12. 2021

    Felix Herbort wird Geschäftsführer; Start des Positionierungsprozesses „Kerschgens 2030“.

  13. 2022

    Übernahme der Carlier Blechbearbeitungs GmbH (Blechbearbeitung und Baugruppenfertigung); Beitritt zur Science Based Targets Initiative (SBTi); Nachhaltigkeitspreis 2022 des Stahlverbund-PHOENIX.

  14. 2024

    Design Relaunch; Erhalt des Zertifikats Umweltmanagementsystem DIN ISO 14001:2015.

  15. 2026

    Standorterweiterung durch Neubau in Stolberg: Zusammenführung der Standorte Viersen, Würselen und Aachen auf ca. 30.000 m² Halle bzw. ca. 65.000 m² Gesamtfläche.

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