Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Beschichtung von Metallbauteilen mit technischen Kunststoffbeschichtungen wie Wirbelsintern, Pulverbeschichten und Pyrolyse-Reinigung.
Kersten Kunststofcoating B.V.
Brummen (NL) · Kahla (DE)Neu auf Amplifa
Über Kersten Coating Technology
Kersten Coating Technology ist seit 1967 auf die Erhaltung und Aufwertung von Metalloberflächen spezialisiert. Das Unternehmen trägt technische Kunststoffbeschichtungen auf Metallkomponenten auf, u. a. durch Wirbelsintern (Fluidized Bed Coating), elektrostatisches Pulverbeschichten und Rotationsverfahren (Rotomoulding). Verwendet werden Beschichtungsmaterialien wie Rilsan® (biobasiertes Nylon 11), Resicoat® (Epoxy), Halar® (ECTFE), XYLAN® (Fluoropolymer), Abcite® sowie PFAS-freie Keramikbeschichtungen. Komponenten können mit Längen bis 6 m und Durchmessern bis 1,5 m beschichtet werden. Neben dem Auftragen bietet Kersten die Pyrolyse und thermische Reinigung (bis 480 °C) zur Entfernung von Altbeschichtungen und Verunreinigungen an, damit Bauteile wiederverwendet werden können. Zur Wertschöpfung zählen technische Beratung, Zertifizierungsunterstützung sowie ein On-Site-Service mit Reparatur, Inspektion, Schichtdickenmessung und Porenprüfung. Abnehmerbranchen sind Trinkwasseraufbereitung, Abwasser- und Kühlwasserbehandlung, Maschinenbau, Schiffbau und Offshore, Lebensmittel- und Pharmaindustrie, Galvanik- und Halbleiterindustrie, Bäckerei- und Druckindustrie.
- Standort
- GW Brummen
- Verfahren
- Fluidized Bed Coating, Fluidized Bed Coating (Schichtdicke ca. 400 µm), Electrostatic powder coating, Rotomoulding, Pyrolysis cleaning (bis 480 Grad Celsius), Thermal cleaning (Entfernen alter Beschichtungen), Strahlen (Blasting) vor Beschichtung, Auftragen von Kunststoffbeschichtungen (thermische Verfahren)
- Werkstoffe
- Rilsan® (Polyamide 11, biobasiert), Resicoat® (Epoxy), Halar® (ECTFE Fluorpolymer), XYLAN® (Fluoropolymer), PTFE, FEP, PFA, ETFE
- Zertifikate
- Kiwa BRL-K758 (Prüfung der Eignung von Beschichtungen, Trinkwasser), Kiwa BRL-K746 (Anwendung zertifizierter Produkte wie Rilsan®, Resicoat®), FDA-Zulassung (ausgewählte Beschichtungen, z. B. Halar®, XYLAN®), Kiwa BRL-K758 (Beschichtungseignung, Trinkwasser), Kiwa BRL-K746 (Verarbeitung zertifizierter Produkte)
- Gegründet
- 1967
- Branchen
- Trinkwasseraufbereitung, Abwasser-, Kanal- und Kühlwasserbehandlung, Maschinenbau, Schiffbau und Offshore, Lebensmittel- und Pharmaindustrie, Galvanik- und Halbleiterindustrie
- 01
Technische Beratung und Auswahl von Beschichtung und Verfahren
- 02
Vorbehandlung / Strahlen der Bauteile
- 03
Auftragen der Beschichtung (Wirbelsintern, elektrostatisches Pulverbeschichten,
- 04
Prüfung und Zertifizierungsunterstützung (Kiwa, FDA)
- 05
On-Site-Service mit Inspektion, Schichtdickenmessung und Porenprüfung
- 06
Pyrolyse und thermische Reinigung / Entfernen von Altbeschichtungen
Beschichtungswerkstoffe und Verfahren
Rilsan® (Polyamid 11, biobasiert)
Biobasiertes Nylon 11 für verschleißfeste, korrosionsschützende Beschichtungen, u. a. im Trinkwasserbereich.
Resicoat® (Epoxy)
Epoxidharz-Beschichtung für Korrosionsschutz, Isolierung und Verschleißfestigkeit, Kiwa-zertifiziert.
Halar® (ECTFE-Fluorpolymer)
Fluorpolymer mit hoher Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit.
XYLAN® (Fluoropolymer, PTFE/FEP/PFA)
Antihaft-, Trockenschmier- und Reibungsminderungs-Eigenschaften, optional FDA-zugelassen.
Abcite® (Thermoplast)
Thermoplastische Beschichtung mit Schichtdicken von 300 bis 400 µm und chemischer Beständigkeit.
Fluorpolymere (ETFE, Kynar®)
Weitere Fluorpolymere für chemische und thermische Beanspruchung.
Nylon R-AM (antimikrobiell, auf Rilsan-Basis)
Antimikrobielle Beschichtung auf Rilsan-Basis für hygienische Anwendungen.
PFAS-freie Keramikbeschichtung
PFAS-freie Keramikbeschichtung als Alternative zu Fluorpolymeren.
PTFE, FEP, PFA
Fluorpolymere für Non-Stick-, Gleit- und Chemieanwendungen.
Metall (Grundmaterial)
Metallische Bauteile (z. B. Stahl) als Grundmaterial der beschichteten Komponenten.
Standorte
Brummen
NLHauptsitz / Produktion
- Werkstoffe
- Rilsan®, Resicoat®, Halar®, XYLAN®, Abcite®, Fluorpolymere
- Wirbelsinteranlage (Fluidized Bed)
- Elektrostatische Pulverbeschichtungsanlage
- Pyrolyse-Ofen
Kahla
DEProduktionsstandort (seit 1995)
- Werkstoffe
- Rilsan®, Resicoat®, Halar®, XYLAN®, Abcite®, Fluorpolymere
- Wirbelsinteranlage (Fluidized Bed)
- Elektrostatische Pulverbeschichtungsanlage
- Pyrolyse-Ofen
Bauteile und Anwendungsbereiche
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fluidized Bed CoatingOberfläche | – | 6 metres × 1.5 metres (Durchmesser) | – | – | Rilsan®, Resicoat®, Abcite® |
| Fluidized Bed Coating (Schichtdicke ca. 400 µm)Oberfläche | – | – | – | – | Rilsan®, Resicoat®, Abcite® |
| Electrostatic powder coatingOberfläche | – | – | – | – | Rilsan®, Resicoat®, Halar®, Xylan®, Abcite® |
| RotomouldingOberfläche | – | – | – | – | Rilsan® |
| Pyrolysis cleaning (bis 480 Grad Celsius)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle, Stahl |
| Thermal cleaning (Entfernen alter Beschichtungen)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Strahlen (Blasting) vor BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Auftragen von Kunststoffbeschichtungen (thermische Verfahren)Oberfläche | – | – | – | – | Rilsan® (Nylon 11), Resicoat® (Epoxy), Halar® (ECTFE), Xylan® (PTFE, FEP, PFA), ETFE, Abcite®, Nylon R-AM, Kynar®, PFAS-freie Keramikbeschichtung |
| On-site coating repair and inspection (Schichtdickenmessung, Porendichteprüfung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Technical advice / coating selectionEngineering | – | – | – | – | – |
| Certification support (Kiwa BRL-K758 / BRL-K746, FDA, Foodgrade)Prüfung | – | – | – | – | Rilsan®, Resicoat® |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Pyrolyse-Ofen | – | – | – | – | Brummen / Kahla |
| Wirbelsinteranlage (Fluidized Bed) | – | – | Komponenten bis 6 m Länge, Durchmesser bis 1,5 m | – | Brummen / Kahla |
| Elektrostatische Pulverbeschichtungsanlage | – | – | – | – | Brummen / Kahla |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Kersten ist prozesszertifiziert durch Kiwa und wird mehrfach jährlich auditiert. Die Prüfung der Beschichtungseignung (BRL-K758) und die Verarbeitung zertifizierter Produkte wie Rilsan® und Resicoat® (BRL-K746) erfolgen ohne Einbindung weiterer Stellen.
| Nachweis | Brummen | Kahla |
|---|---|---|
| Kiwa BRL-K758 (Beschichtungseignung, Trinkwasser) | ||
| Kiwa BRL-K746 (Verarbeitung zertifizierter Produkte) | ||
| FDA-Zulassung (ausgewählte Beschichtungen, z. B. Halar®, XYLAN®) |
Unternehmenshistorie
- 1967
Gründung in Eerbeek (Niederlande) unter dem Namen Kersten Kunststofcoating als Spezialist für Erhalt und Verbesserung von Metalloberflächen.
Umzug von Eerbeek nach Brummen einige Jahre nach der Gründung.
- 1995
Errichtung eines zweiten Standorts in Kahla (Ostdeutschland) zur besseren Bedienung internationaler Kunden.