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Fertigt präzise Maschinenbauteile und Schweißbaugruppen im CNC-Zerspanungs- und Schleifverfahren für Maschinen- und Anlagenbau.
Kersten Maschinenbau GmbH
Niederau OT Ockrilla (bei Meißen), SachsenNeu auf Amplifa
Über Kersten Maschinenbau
Die Kersten Maschinenbau GmbH ist ein Lohnfertiger aus Niederau OT Ockrilla bei Meißen, der komplexe, einbaufertige Maschinenbauteile und Baugruppen nach Kundenspezifikation fertigt. Die Wertschöpfung reicht vom Rohteileinkauf (Stangenmaterial, Brennteile, Gussteile, Schmiedestücke) über CNC-Drehen, 5-Achs-Fräsen, Fräs-Dreh-Komplettbearbeitung, Rund- und Flachschleifen bis zum Schweißen, Spannungsarmglühen und zur Baugruppenmontage; Wärme- und Oberflächenbehandlungen werden über ein Partnernetzwerk vermittelt. Bearbeitet werden Stahl (Werkstoffgruppen 1.1, 1.2 und 8 nach CEN ISO/TR 15608, einschließlich Edelstahl), Gussteile und Schmiedestücke mit Bauteilgewichten von 10 Gramm bis 10 Tonnen und Abmessungen bis 6 Meter. Losgrößen reichen vom Einzelstück bis 5000 Stück. Abnehmer finden sich im Maschinen- und Anlagenbau sowie im Schienenfahrzeugbau. Die Fertigung erfolgt im Drei-Schicht-System mit über 120 Facharbeitern und Ingenieuren am Standort in Sachsen.
- Standort
- Niederau OT Ockrilla
- Verfahren
- Drehen (CNC-Drehen), Fräsen (5-Achs-Bearbeitung), 5-Achsen Komplettbearbeitung, Fräs-Dreh-Komplettbearbeitung, Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Zentrierungsschleifen
- Werkstoffe
- Stahl, Werkstoffgruppe 1.1 (CEN ISO/TR 15608), Werkstoffgruppe 1.2 (CEN ISO/TR 15608), Werkstoffgruppe 8 (CEN ISO/TR 15608), Gussteile, Schmiedestücke, Stahl, Werkstoffgruppe 1.1 (CEN ISO/TR 15608), Stahl, Werkstoffgruppe 1.2 (CEN ISO/TR 15608)
- Zertifikate
- EN 15085-2 (Schweißen von Schienenfahrzeugen, Klasse CL1, Tätigkeit P, S), DIN EN ISO 3834-2 (Schweißen), EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge, CL1), Messmittelverwaltung, Fertigungsbegleitende QS im Drei-Schicht-System
- Gegründet
- 1965
- Mitarbeiter
- 120
- Branchen
- Maschinenbau, Anlagenbau, Schienenfahrzeugbau, Schienenfahrzeugbau (Bauteile für Schienenfahrzeuge)
- 01
Angebotskalkulation
- 02
Auftragsannahme (PPS-System)
- 03
Rohteileinkauf
- 04
Arbeitsvorbereitung / CAM-Programmierung (TopSolid CAM)
- 05
CNC-Fertigung im Drei-Schicht-System
- 06
Schweißen & Wärmebehandlung
- 07
Baugruppenmontage
- 08
Qualitätssicherung
- 09
Lager und Versand
Werkstoffe & Verfahren
Stahl, Werkstoffgruppe 1.1 (CEN ISO/TR 15608)
Unlegierter Stahl für geschweißte Bauteile und zerspante Maschinenteile.
Stahl, Werkstoffgruppe 1.2 (CEN ISO/TR 15608)
Höherfester bzw. vergüteter Stahl, im Schweißbereich für FW und BW bis 40 mm zulässig.
Edelstahl, Werkstoffgruppe 8 (CEN ISO/TR 15608)
Rostfreie Stähle für geschweißte und zerspante Komponenten.
Gussteile
Als Rohteile beschafft und im Haus mechanisch bearbeitet.
Schmiedestücke
Als Rohteile über das Lieferantennetzwerk beschafft und bearbeitet.
Standorte
Niederau OT Ockrilla
DEHauptsitz und Fertigung (Gewerbegebiet 5)
- Stückgewicht / Größe
- 10 g bis 10 t; Fräsen bis 5 t
- Losgröße
- Einzelstück bis 5.000 Stück
- Werkstoffe
- Stahl (WG 1.1, 1.2), Edelstahl (WG 8), Gussteile, Schmiedestücke
- Hermle C52U MT mit PW3000 (Fräs-Bohr-Drehzentrum, 2023, x1000/y1100/z750 mm)
- Reiden RX 18 (Fräs-Bohr-Drehzentrum, 2013, x2200/y2200/z1600 mm, Drehteile bis Ø 2400 mm)
- 2x Alzmetall GS1400 FDT (Fräs-Bohr-Drehzentrum, 2013/2017, Drehteile bis Ø 1400 mm)
- Hermle C42U (5-Achs-BZ, 2011, x800/y800/z550 mm)
- Hermle C50U (5-Achs-BZ, 2008, x1000/y1100/z750 mm)
- Hermle C30U (5-Achs-BZ, 2008, x650/y600/z500 mm)
- Hermle C800U (5-Achs-BZ, 2002, x800/y600/z500 mm)
- Ibarmia ZVH 58 (5-Achs-BZ, 2004, x4000/y1000/z950 mm, Rundtisch Ø 1100 mm)
- DANOBAT WT-92-B8 (CNC-Außenrundschleifmaschine, 2013, Ø 1000 mm × 6000 mm, In-Prozess-Messung)
- DANOBAT HG-72-B10 (Außen- & Innenrundschleifmaschine, 2006, Ø 1000 mm × 3000 mm)
- Multiline 3007 (Flachschleifmaschine, 2003, x3000/y800/z600 mm)
- Supfina 210 (Bandfinish-Gerät, 2023, bis Ra 0,1 / Rz 0,4)
- ERP/PPS-System PPS2000 mit Fertigungsleitstand und Betriebsdatenerfassung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen (CNC-Drehen)Zerspanung | – | 6 Meter | 10 Gramm – 10 Tonnen | 1 Stück – 5000 Stück | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss |
| Fräsen (5-Achs-Bearbeitung)Zerspanung | – | 4000 mm × 1000 mm | 5 t | Einzelstücke – größere Serien | – |
| 5-Achsen KomplettbearbeitungZerspanung | – | 2200 mm × 2200 mm × 1400 mm | 5 t | – | – |
| Fräs-Dreh-KomplettbearbeitungZerspanung | – | Ø 2400 mm | 5 t | – | – |
| AußenrundschleifenZerspanung | Ra 0,1 / Rz 0,4 (Finishen) | 6000 mm × Ø 1000 mm | 8 t | – | unterschiedlich beschichtete Bauteile |
| InnenrundschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | 3000 mm × 800 mm | – | – | – |
| ZentrierungsschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Schweißen (Schweißbaugruppen)Fügen | – | – | 10 Tonnen | – | Stahl (Werkstoffgruppen 1.1, 1.2, 8 nach CEN ISO/TR 15608) |
| Wärmebehandlung (Spannungsarmglühen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung (über Netzwerk/Kooperationspartner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung/MesstechnikPrüfung | – | – | 10 Gramm – 10 Tonnen | – | – |
| Komplettbearbeitung / CNC-TeilefertigungZerspanung | – | 6 Meter | 10 Gramm – 10 Tonnen | 1 Stück – 5000 Stück | Stangenmaterial, Brennteile, Gussteile, Schmiedestücke |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräs-, Bohr-, Drehzentrum | Hermle C52U MT mit PW3000 | 1 | x 1000 mm, y 1100 mm, z 750 mm | 2023 | Niederau OT Ockrilla |
| Fräs-, Bohr-, Drehzentrum | Reiden RX 18 | 1 | x 2200 mm, y 2200 mm, z 1600 mm | 2013 | Niederau OT Ockrilla |
| Fräs-, Bohr-, Drehzentrum | Alzmetall GS1400 FDT | 2 | x 1200 mm, y 1300 mm, z 800 mm | 2017/2013 | Niederau OT Ockrilla |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Hermle C42U | 1 | x 800 mm, y 800 mm, z 550 mm | 2011 | Niederau OT Ockrilla |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Hermle C50U | 1 | x 1000 mm, y 1100 mm, z 750 mm | 2008 | Niederau OT Ockrilla |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Hermle C30U | 1 | x 650 mm, y 600 mm, z 500 mm | 2008 | Niederau OT Ockrilla |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Hermle C800U | 1 | x 800 mm, y 600 mm, z 500 mm | 2002 | Niederau OT Ockrilla |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Ibarmia ZVH 58 | 1 | x 4000 mm, y 1000 mm, z 950 mm | 2004 | Niederau OT Ockrilla |
| CNC-Außenrundschleifmaschine | DANOBAT WT-92-B8 | 1 | Ø max = 1000 mm, L max = 6000 mm | 2013 | Niederau OT Ockrilla |
| CNC-Außen- & Innenrundschleifmaschine | DANOBAT HG-72-B10 | 1 | Ø max = 1000 mm, L max = 3000 mm | 2006 | Niederau OT Ockrilla |
| Flachschleifmaschine | Multiline 3007 | 1 | x 3000 mm, y 800 mm, z 600 mm | 2003 | Niederau OT Ockrilla |
| Bandfinish-Gerät | Supfina 210 | 1 | bis Oberflächengüte Ra 0,1 / Rz 0,4 | 2023 | Niederau OT Ockrilla |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Die Qualitätssicherung überwacht fertigungsbegleitend über alle drei Schichten die Qualitätsmerkmale und erstellt Prüfprotokolle und Dokumentationen zu den Produktparametern; die Messmittel werden systematisch verwaltet. Der Schweißbereich ist nach EN 15085-2 (Klasse CL1) und DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert.
| Nachweis | Niederau OT Ockrilla |
|---|---|
| EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge, CL1) | |
| DIN EN ISO 3834-2 (Schweißen) | |
| Messmittelverwaltung | |
| Fertigungsbegleitende QS im Drei-Schicht-System |
Historie
- 1965
Gründung des Unternehmens; laut Webseite über 50 Jahre Erfahrung in Maschinenbau und Teilefertigung.