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Ketterer – Fertigung

CNC-Dreh- und Frästeile, Laserschnitteile, Schweißkonstruktionen und komplette Baugruppen aus Emmendingen

Ketterer Logo

Ketterer Maschinenbau GmbH

Emmendingen (Denzlinger Straße 8) · Hauptsitz mit ProduktionNeu auf Amplifa

1987Gegründet
40Mitarbeitende
EmmendingenStandort
380 mm Durchmesser · 510 mm DrehlängeMax. Bauteilgröße Drehen
3050 × 1525 mmMax. Werkstückabmessung Laserschneiden

Mittelständischer Komplettanbieter für Metallbearbeitung

Die Ketterer Maschinenbau GmbH ist ein 1987 gegründetes, mittelständisches Maschinenbauunternehmen in Emmendingen bei Freiburg im Breisgau mit rund 40 Mitarbeitenden. Das Hauptgeschäft liegt im Maschinen- und Gerätebau sowie in der Herstellung kompletter Baugruppen. Das Leistungsspektrum der Präzisionsmetallbearbeitung umfasst CNC-Drehen und CNC-Fräsen, 2D-Laserschneiden, komplexe Schweißkonstruktionen (MIG, MAG, WIG, E-Hand), Sägen, Räumen, Dornbiegen sowie Montage und Logistik. Gefertigt wird in vielfältigen Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Messing und Kunststoff – von der Prototypenfertigung bis zur Serienfertigung, nach Skizze, Zeichnung oder Muster. Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Pulverbeschichten oder Verzinken werden mit regionalen Partnerunternehmen aus einer Hand angeboten. Kunden stammen unter anderem aus Möbelindustrie, Physiotherapie/Wellness, Fahrzeugbau und allgemeinem Maschinenbau; seit 2008 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.

Standort
Emmendingen
Verfahren
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Laserschneiden (2D-Lasertechnik), Schweißen (MIG, MAG, WIG, E-Hand) – komplexe Schweißkonstruktionen, Sägen (Zuschnitt, vollautomatisch, Gehrungsbereich 30°-90°-30°), Räumen von Innen- und Außenprofilen (u.a. Innenverzahnungen für Zahnräder, Kettenräder), Dornbiegen von Rund- und Vierkantrohren (Biegewinkel stufenlos 0°-360°, Biegereadien Rm=1,5xd bis, Montage (aus Einzelteilen fertige Produkte, DIN- und Normteile)
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Messing, Kunststoff, Baustahl
Zertifikate
DIN EN ISO 9001, DIN EN 1090, DIN EN ISO 3834-3, DIN EN ISO 9601-1 (Schweißerprüfung), DIN EN ISO 9601-1
Gegründet
1987
Mitarbeiter
40
Branchen
Möbelindustrie, Physiotherapie / Wellness- und Gesundheitsbereich, Fahrzeugbau, Allgemeiner Maschinenbau
  1. 01

    Konstruktion nach Skizze/Zeichnung/Muster

  2. 02

    Sägen (Zuschnitt)

  3. 03

    CNC-Drehen / CNC-Fräsen

  4. 04

    Laserschneiden

  5. 05

    Räumen / Dornbiegen

  6. 06

    Schweißen

  7. 07

    Oberflächenbehandlung (mit Partnern)

  8. 08

    Montage

  9. 09

    Qualitätssicherung

  10. 10

    Logistik / Just-in-Time-Lieferung

Werkstoffe und Verfahren

St

Stahl/Baustahl

Hauptwerkstoff für Drehteile, Laserschnitte bis 20 mm und Schweißkonstruktionen

VA

Edelstahl

Für Drehteile, Laserschnitte bis 10 mm, Schweißbauten und Dornbiegen

Al

Aluminium

Fräs- und Drehteile sowie Laserschnitte von 1–8 mm

Ti

Titan

Verarbeitet in Geräten, Vorrichtungen und Baugruppen

Cu

Kupfer

Verarbeitet in Baugruppen und Sonderfertigung

Ms

Messing

Werkstoff für CNC-Drehteile

Ku

Kunststoff

Verarbeitet bei Drehteilen und Baugruppen

Buntmetalle

Buntmetalle

Für Rohrbiegeteile am Dornbiegeautomaten

Standort

Emmendingen

DE

Hauptsitz und Produktion

Stückgewicht / Größe
Drehteile bis Ø 380 mm; Frästeile bis 1660×510×510 mm
Losgröße
Einzelteile bis mittlere Serien
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Messing, Kunststoff
  • 6 Mazak CNC-Drehmaschinen (u. a. Quick Turn Smooth 200MY, Nexus 200 M)
  • 7 Mazak CNC-Bearbeitungszentren (u. a. VTC 530C, VCS 530C, VTC-200C-II)
  • Mazak Super Turbo-X 510 Mk III Laserschneidmaschine (2,5 kW)
  • Mitutoyo CRYSTA-Apex S9106 Koordinatenmessmaschine
  • Senkrecht-Räummaschine Rausch
  • Dornbiegemaschine Compact 60
  • 4 vollautomatische Bandsägemaschinen, 1 Kreissäge

Einblicke in die Fertigung

Logo Ketterer Maschinenbau
Logo Ketterer Maschinenbau

Branchen

MöbelindustriePhysiotherapie / Wellness- und GesundheitsbereichFahrzeugbauAllgemeiner Maschinenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-DrehenZerspanung–510 mm (Drehlänge)–Einzelteile – mittlere SerienStahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Messing
CNC-FräsenZerspanung–1660 mm (X-Achse) × 510 mm (Y-Achse) × 510 mm (Z-Achse)––sämtliche Werkstoffe
Laserschneiden (2D-Lasertechnik)ZerspanungPositioniergenauigkeit ±0,01 / 500 mm (X,Y), ±0,01 / 100 mm3050 mm × 1525 mm–kleine StückzahlenBaustahl (0,5-20 mm), Edelstahl (0,5-10 mm), Aluminium (1-8 mm)
Schweißen (MIG, MAG, WIG, E-Hand) – komplexe SchweißkonstruktionenFügen––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Sägen (Zuschnitt, vollautomatisch, Gehrungsbereich 30°-90°-30°)Zerspanung–Rundmaterial bis 380 mm Durchmesser,–kleinere Stückzahlen – größere Stückzahlenverschiedenste Werkstoffe
Räumen von Innen- und Außenprofilen (u.a. Innenverzahnungen für Zahnräder, Kettenräder)Zerspanunghohe Oberflächengüte––größere Stückzahlen–
Dornbiegen von Rund- und Vierkantrohren (Biegewinkel stufenlos 0°-360°, Biegereadien Rm=1,5xd bisUmformung––––Rohre von ½" bis 2 1/4" in St37, Edelstahl, Buntmetallen
Montage (aus Einzelteilen fertige Produkte, DIN- und Normteile)Montage–––––
Herstellung kompletter Baugruppen (Möbelindustrie, Physiotherapie/Wellness, Fahrzeugbau,Montage–––Prototypenfertigung – SerienfertigungStahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Messing, Kunststoff
SchleifenOberfläche–––––
PolierenOberfläche–––––
SandstrahlenOberfläche–––––
ElektropolierenOberfläche–––––
PulverbeschichtungOberfläche–––––
LackierungOberfläche–––––
VerzinkenOberfläche–––––
VernickelnOberfläche–––––
VerchromenOberfläche–––––
DickschichtpassivierenOberfläche–––––
Eloxieren von Aluminium (elektrolytisches Oxidieren)Oberfläche––––Aluminium
Konstruktion nach Skizze, Zeichnung, MusterEngineering–––––
Geräte- und Vorrichtungsbau, Gesamtproduktion von Prototypenfertigung bis SerienfertigungMontage–––Prototypenfertigung – SerienfertigungStahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Messing, Kunststoff

19 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Drehmaschine (4 Achsen, 12 Werkzeugplätze)Mazak Quick Turn Smooth 200MY1Max. Durchmesser 380 mm, max. Drehlänge 510 mm, 26 kW2017Emmendingen
CNC-Drehmaschine (3 Achsen, 12 Werkzeugplätze, C-Achse, angetriebene Werkzeuge,Mazak Quick Turn Nexus 200 M1Max. Durchmesser 380 mm, max. Drehlänge 510 mm, 26 kW2005Emmendingen
CNC-Drehmaschine (3 Achsen, 12 Werkzeugplätze, C-Achse, angetriebene Werkzeuge, vorbereitet fürMazak Quick Turn Nexus 200-II M1Max. Durchmesser 380 mm, max. Drehlänge 510 mm, 26 kW2012Emmendingen
CNC-Drehmaschine (2 Achsen, 12 Werkzeugplätze)Mazak Quick Turn 101Max. Durchmesser 160 mm, max. Drehlänge 300 mm, 11 kW1998Emmendingen
CNC-Drehmaschine (2 Achsen, 12 Werkzeugplätze)Mazak Quick Turn 101Max. Durchmesser 160 mm, max. Drehlänge 300 mm, 11 kW2001Emmendingen
CNC-Drehmaschine (2 Achsen, 8 Werkzeugplätze)Mazak Quick Turn 20 H-P1Max. Durchmesser 300 mm, max. Drehlänge 429 mm, 15 kW1995Emmendingen
CNC-Bearbeitungszentrum / Fräsmaschine (30 Werkzeuge, Drehzahl bis 12.000/min, Eilgang 42 m/min)Mazak VTC 530C1Verfahrwege 1740 x 530 x 510 mm2017Emmendingen
CNC-Bearbeitungszentrum / Fräsmaschine (30 Werkzeuge, Drehzahl bis 12.000/min, Eilgang 48 m/min)Mazak VCS 530C1Verfahrwege 1050 x 530 x 510 mm2013Emmendingen
CNC-Bearbeitungszentrum / Fräsmaschine (30 Werkzeuge, Drehzahl bis 12.000/min, Eilgang 36 m/min)Mazak VTC-200C-II1Verfahrwege 1660 x 510 x 510 mm2011Emmendingen
CNC-Bearbeitungszentrum / Fräsmaschine (30 Werkzeuge, Drehzahl bis 12.000/min, Eilgang 36 m/min)Mazak VTC-200C-II1Verfahrwege 1660 x 510 x 510 mm2010Emmendingen
CNC-Bearbeitungszentrum / Fräsmaschine (30 Werkzeuge, Drehzahl bis 12.000/min, Eilgang 36 m/min)Mazak VTC-200C-II1Verfahrwege 1660 x 510 x 510 mm2005Emmendingen
CNC-Bearbeitungszentrum / Fräsmaschine (24 Werkzeuge, Drehzahl bis 10.000/min, Eilgang 28 m/min)Mazak VTC-200B1Verfahrwege 1120 x 510 x 510 mm2000Emmendingen
CNC-Bearbeitungszentrum / Fräsmaschine (24 Werkzeuge, Drehzahl bis 7.000/min, Eilgang 24 m/min)Mazak VTC-20C1Verfahrwege 1660 x 510 x 510 mm2000Emmendingen
2D-Laserschneidmaschine (Resonator 2,5 kW, max. Schnittgeschwindigkeit 24 m/min)Mazak Super Turbo-X 510 Mk III1Verfahrwege 3235 x 1545 x 150 mm; max. Werkstückabmessung 1525 x 3050 mm2011Emmendingen
Koordinatenmessmaschine (E0MPE mit SP25M: (1,7+4L/1000) µm; mit TP200: (1,9+4L/1000) µm;Mitutoyo CRYSTA-Apex S91061Messbereich X 905 mm, Y 1005 mm, Z 605 mm; Werkstück max. Höhe 800 mm, max. Gewicht 1200 kg–Emmendingen
Senkrecht-RäummaschineRausch1––Emmendingen
Dornbiegemaschine (hydraulischer Dorn, Biegewinkel 0°-360°)Compact 601Rohre von ½" bis 2 1/4", Biegereadien Rm=1,5xd bis Rm=2,5xd–Emmendingen
Vollautomatische Bandsägemaschine (Gehrungsbereich 30°-90°-30°)–4Rundmaterial bis max. 380 mm, Quadratmaterial bis max. 380x380 mm–Emmendingen
Vollautomatische Universal-Kreissäge–1Rundmaterial bis max. 380 mm, Quadratmaterial bis max. 380x380 mm–Emmendingen

Zusatzleistungen

CNC-DrehenCNC-FräsenLaserschneidenSchweißen (MIG, MAG, WIG, E-Hand)SägenRäumenDornbiegenMontageBaugruppenfertigungOberflächenbehandlung (über Partner)LogistikJust-in-Time-LieferungAbhol- und BringserviceKonstruktion nach Skizze/Zeichnung/MusterPrototypen- und SerienfertigungQualitätssicherung

Qualität und Zertifizierungen

Die Qualitätssicherung erfolgt nach DIN EN ISO 9001 (seit 2008) mit einer Koordinatenmessmaschine Mitutoyo CRYSTA-Apex S9106 (Messbereich 905×1005×605 mm, max. Werkstückgewicht 1200 kg). Schweißtechnische Fertigung ist nach DIN EN 1090 und DIN EN ISO 3834-3 zertifiziert, alle Schweißer nach DIN EN ISO 9601-1 geprüft.

NachweisEmmendingen
DIN EN ISO 9001
DIN EN 1090
DIN EN ISO 3834-3
DIN EN ISO 9601-1

Meilensteine der Firmengeschichte

  1. 1987

    Gründung des Maschinenbauunternehmens in Emmendingen

  2. 1995

    Beschaffung der Mazak Quick Turn 20 H-P CNC-Drehmaschine

  3. 2004

    Inbetriebnahme eines Solarkraftwerks (175 kWp auf 1.600 qm); das Unternehmen produziert seitdem mehr Strom als es verbraucht

  4. 2005

    Maschinenparkerweiterung um Mazak Quick Turn Nexus 200 M und Mazak VTC-200C-II

  5. 2008

    Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001

  6. 2011

    Beschaffung der Mazak Super Turbo-X 510 Mk III Laserschneidmaschine und einer Mazak VTC-200C-II

  7. 2013

    Beschaffung des Bearbeitungszentrums Mazak VCS 530C

  8. 2017

    Beschaffung Mazak Quick Turn Smooth 200MY und Mazak VTC 530C

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