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KGM – Fertigung

Präzisionskugeln aus Stahl, Edelstahl, Keramik, Hartmetall, Titan und Kunststoff – über 4 Milliarden Kugeln pro Jahr

KGM Logo

KGM Kugelfabrik GmbH & Co. KG

Fulda (Johannisstraße 35)Neu auf Amplifa

1913Gegründet
Über 4 Mrd. Kugeln/JahrProduktionskapazität
Ab 1 mmKugeldurchmesser
Rund 140Materialien
G3 bis G500Güteklassen

Über KGM Kugelfabrik

Die KGM Kugelfabrik GmbH & Co. KG ist ein traditionsreicher Hersteller von Präzisionskugeln mit Sitz in Fulda. Das 1913 gegründete Unternehmen produziert Kugeln mit Durchmessern ab 1 mm in rund 140 Materialien, darunter Wälzlagerstahl, korrosionsbeständige Stähle wie 1.4301 und 1.4306, Wolframcarbid, Reintitan Ti2, Hastelloy, Keramik und Kunststoffe. Die Güteklassen reichen von G3 bis G500; über 4 Milliarden Kugeln verlassen jährlich die Produktion. Neben der Massenproduktion fertigt KGM Kleinserien und kundenspezifische Kugeln mit Sondergrößen, Bohrungen und Fräsungen, auch CNC-bearbeitet. Abnehmer sind Branchen wie Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizin-, Pharma- und Lebensmittelindustrie sowie Hydraulik, Pneumatik und Messtechnik. Das Unternehmen unterstützt Kunden bei der Materialauswahl und garantiert 100 %ige Chargenreinheit durch Endprüfung jeder Kugel. Seit 1919 nutzt die Fabrik Wasserkraft, ergänzt durch Solarenergie.

Standort
Fulda
Verfahren
Präzisionskugeln herstellen (Massenproduktion, über 4 Milliarden Kugeln pro Jahr), Kugeln aus Hartmetall herstellen (Wolframcarbid), Titankugeln herstellen, Hastelloy-Kugeln herstellen, CNC-Bearbeitung von Kugeln (Bohren, Fräsen, Abflachen), Kleinserien und kundenspezifische Kugeln (Sondermaterialien, alle technisch machbaren Kugelgrößen), Werkstoffprüfung und Qualitätskontrolle (Endprüfung jeder Kugel, Chargenreinheit 100%), Beratung zur Kugelauswahl
Werkstoffe
Edelstahl 1.4301 (AISI 304), Edelstahl 1.4306 (AISI 304L), Wolframcarbid (Hartmetall), Reintitan Ti2, Hastelloy C4, Hastelloy C276, Wälzlagerstahl, Korrosionsbeständige Stähle
Zertifikate
ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, Energieaudit DIN EN 16247, AEO-C
Gegründet
1913
Branchen
Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Lebensmittelindustrie, Elektrotechnik, Medizintechnik
  1. 01

    Beratung zur Kugelauswahl

  2. 02

    Kugelherstellung (Massen- und Kleinserienfertigung)

  3. 03

    CNC-Bearbeitung (Bohren, Fräsen, Abflachen)

  4. 04

    Werkstoffprüfung und Qualitätskontrolle

  5. 05

    Muster- und Testkugeln / Auslieferung

Werkstoffe & Verfahren

Stahl

Wälzlagerstahl

Standardwerkstoff für hochbelastbare Kugeln in Wälzlagern und Automobilanwendungen.

1.4301

Edelstahl 1.4301 (AISI 304)

Korrosionsbeständiger Edelstahl mit guten mechanischen Eigenschaften für vielseitige Einsätze.

1.4306

Edelstahl 1.4306 (AISI 304L)

Kohlenstoffarmer Edelstahl mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit, u. a. nach Schweißprozessen.

WC

Wolframcarbid (Hartmetall)

Sehr hartes, verschleiß- und korrosionsbeständiges Hartmetall für 1–30-mm-Kugeln in Güteklassen G3 bis G500.

Ti2

Reintitan Ti2

Leichter, korrosionsbeständiger Werkstoff für Titankugeln mit 1–20 mm Durchmesser.

Hastelloy C4/C276

Hastelloy C4 & C276

Nickellegierungen mit hoher Festigkeit sowie Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit für Kugeln von 1–14 mm.

Keramik

Keramik

Für präzise, verschleißfeste Kugeln in technischen Anwendungen.

Kunststoff

Kunststoffe

Leichte, korrosionsfreie Kugeln u. a. für Lebensmittel- und Haushaltsanwendungen.

CNC

CNC-Bearbeitung von Kugeln

Bohren, Fräsen und Abflachen von Kugeln für kundenspezifische Geometrien.

Standorte

Fulda

DE

Hauptsitz und Produktion

Losgröße
Massenproduktion bis Kleinserien
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Hartmetall, Titan, Hastelloy, Keramik, Kunststoff

Bauteile

Präzisionskugel
PräzisionskugelKugelherstellung · Branchenübergreifend
Kugeln für Lenkungssysteme
Kugeln für LenkungssystemeKugelherstellung · Automotive
Kugeln für Bremssysteme
Kugeln für BremssystemeKugelherstellung · Automotive
Kugeln für Einspritzsysteme
Kugeln für EinspritzsystemeKugelherstellung · Automotive
Kugeln für Airbag-Systeme
Kugeln für Airbag-SystemeKugelherstellung · Automotive

Einblicke in die Fertigung

KGM – Kugeln für zahlreiche Branchen
KGM – Kugeln für zahlreiche Branchen
Gründung der Kugelfabrik Walter Gebauer, 1913
Gründung der Kugelfabrik Walter Gebauer, 1913
Übersiedlung nach Fulda, 1919
Übersiedlung nach Fulda, 1919
50-jähriges Betriebsjubiläum, 1963
50-jähriges Betriebsjubiläum, 1963

Branchen

AutomobilindustrieMaschinenbauLuft- und RaumfahrtLebensmittelindustrieElektrotechnikMedizintechnikChemische IndustrieKosmetikPharmazeutische IndustrieHaushaltswarenEnergieerzeugungHydraulik/PneumatikMesstechnikÖl und Gas

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Präzisionskugeln herstellen (Massenproduktion, über 4 Milliarden Kugeln pro Jahr)UmformungGüteklassen G3 bis G500–––Wälzlagerstahl, korrosionsbeständige Stähle, Hartmetalle, Titan, Keramik, Kunststoffe
Kugeln aus Hartmetall herstellen (Wolframcarbid)UmformungGüteklassen G3 bis G500–––Wolframcarbid
Titankugeln herstellenUmformung––––Reintitan Ti2
Hastelloy-Kugeln herstellenUmformung––––Hastelloy C4, Hastelloy C276
CNC-Bearbeitung von Kugeln (Bohren, Fräsen, Abflachen)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl, Kunststoff, Keramik, Sonderwerkstoffe
Kleinserien und kundenspezifische Kugeln (Sondermaterialien, alle technisch machbaren Kugelgrößen)Umformung––––Sondermaterialien aller Art
Werkstoffprüfung und Qualitätskontrolle (Endprüfung jeder Kugel, Chargenreinheit 100%)Prüfung–––––

Zusatzleistungen

Beratung zur KugelauswahlIndividuelle Kundenlösungen (Sondergrößen, Bohrungen, Fräsungen)CNC-Bearbeitung von KugelnMuster- und Testkugeln100% Chargenreinheit

Qualität & Zertifizierungen

Jede Kugel durchläuft eine gründliche Endprüfung; KGM garantiert 100 %ige Chargenreinheit. Werkstoffprüfung und Qualitätskontrolle sichern Güteklassen von G3 bis G500.

NachweisFulda
ISO 9001
IATF 16949
ISO 14001
Energieaudit DIN EN 16247
AEO-C

Historie

  1. 1913

    Gründung der Kugelfabrik Walter Gebauer durch Walter Gebauer und Thor Möller in Frankfurt am Main.

  2. 1919

    Übersiedlung nach Fulda; Umfirmierung in Kugelfabrik Gebauer & Möller (KGM), Einführung des Warenzeichens „Athlet“, Nutzung von Wasserkraft.

  3. 1933

    Thor Möller scheidet aus; Walter Gebauer übernimmt seine Aufgaben.

  4. 1940

    Kriegsproduktion von Gelenklagern für die Flugzeugindustrie mit rund 400 Mitarbeitern.

  5. 1945

    Kriegsschäden durch die Sprengung der Hornungsbrücke; anschließend Wiederaufbau.

  6. 1953

    Ein Großbrand zerstört die Fabrik zu weiten Teilen; Wiederaufbau auf 1.750 m².

  7. 1963

    50-jähriges Betriebsjubiläum mit 300 Mitarbeitern.

  8. 1966

    Tod des Gründers Walter Gebauer; Verkauf an FAG Kugelfischer, neuer Name Kugelfabrik Gebauer & Co. KG.

  9. 1972

    Umfirmierung in KGM Kugelfabrik Gebauer GmbH.

  10. 1981

    Johannes L. Richter übernimmt die Geschäftsführung.

  11. 2023

    Erstmals Erstellung eines Nachhaltigkeitsberichts nach VSME-Standard.

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