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KHI – Fertigung

Dienstleister für Kunstharzimprägnierung, Dichtheitsprüfung, Blechbearbeitung, Laserreinigung und Oberflächenveredelung in Neckarsulm.

KHI Logo

KHI Kunstharz-Imprägnierung GmbH & Co. KG

NeckarsulmNeu auf Amplifa

1978Gegründet in Heilbronn
30Mitarbeitende
NeckarsulmZentrale + Produktion (Werk 1)
1985Umzug nach Neckarsulm

Über KHI

Die KHI Kunstharz-Imprägnierung GmbH & Co. KG ist ein zertifizierter Lohnfertiger in Neckarsulm mit rund 30 Mitarbeitenden. Das Unternehmen imprägniert Gussteile mit Kunstharz zur Abdichtung poröser Bauteile, vor allem für Sanitär- und Trinkwasserarmaturen; das eingesetzte Kunstharz ist laut KTW-Zulassung für Lebensmittel und Trinkwasser unbedenklich. Ergänzend wird eine nachgeschaltete Differenzdruckprüfung (Dichtheitsprüfung) angeboten. Seit 2023/2024 umfasst das Leistungsspektrum mit integrierter KHI Metallbearbeitung GmbH & Co. KG zudem Blechbearbeitung mit Laserstrahlschneiden, CNC-Stanzen und Nibbeln, Abkanten sowie Laserschweißen. Weiterhin bietet KHI Laserreinigung, Laserentrosten und Laserentlackung als Refurbishment-Verfahren sowie Oberflächenveredelung durch galvanische Verzinkung, Eloxieren und Pulverbeschichtung. Die Imprägnieranlagen sind SPS-gesteuert, wobei sämtliche relevanten physikalischen Parameter überwacht werden. Kunden stammen unter anderem aus der Automobilzulieferindustrie und dem Sanitärbereich.

Standort
Neckarsulm
Verfahren
Kunstharzimprägnierung, Differenzdruckprüfung (Dichtheitsprüfung), CNC-Stanzen, Nibbeln, Umformen, Gewindeformen, Laserstrahlschneiden (Laserschneiden, 3D-Modelle), Abkanten
Werkstoffe
Kunstharz, Blech, Aluminium, Stahl/Gussteile
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, KTW-Zulassung (Kunstharz für Lebensmittel/Trinkwasser unbedenklich), ISO 9001, ISO 14001, KTW-Zulassung
Gegründet
1978
Mitarbeiter
30
Branchen
Automobilzulieferer, Sanitär- und Trinkwasserarmaturen, Lebensmittelbereich, Lebensmittelbereich (unbedenkliches Kunstharz)
  1. 01

    Laserstrahlschneiden / CNC-Stanzen und Nibbeln

  2. 02

    Abkanten

  3. 03

    Laserstrahlschweißen

  4. 04

    Kunstharzimprägnierung

  5. 05

    Differenzdruckprüfung

  6. 06

    Laserreinigung / Laserentrosten / Laserentlackung

  7. 07

    Oberflächenveredelung (Verzinkung, Eloxieren, Pulverbeschichtung)

Werkstoffe & Verfahren

KH

Kunstharz

Zur Imprägnierung poröser Gussteile; laut KTW-Zulassung für Lebensmittel und Trinkwasser unbedenklich.

Blech

Blech

Werkstoff für Laserstrahlschneiden, CNC-Stanzen, Nibbeln, Abkanten und Laserschweißen.

Al

Aluminium

Werkstoff für das Eloxieren von Bauteilen.

Stahl

Stahl/Gussteile

Gussteile und Blechbauteile für Imprägnierung, Dichtheitsprüfung und Verzinkung.

Standorte

Standort Neckarsulm

Neckarsulm

DE

Zentrale + Produktion (Werk 1)

Werkstoffe
Kunstharz, Blech
  • SPS-gesteuerte Imprägnieranlagen
  • CNC-Stanzmaschine
  • Laserschneidanlage
  • Abkantpresse
  • Laserschweißanlage
  • Laserreinigungsanlage

Bauteile

CNC-Stanzteile
CNC-StanzteileCNC-Stanzen · Blechbearbeitung
Imprägnierte Gussteile
Imprägnierte GussteileKunstharzimprägnierung · Sanitär/Trinkwasserarmaturen
Lasergeschnittenes Blechbauteil
Lasergeschnittenes BlechbauteilLaserstrahlschneiden · Blechbearbeitung
Pulverbeschichtetes Bauteil
Pulverbeschichtetes BauteilPulverbeschichten · Oberflächenveredelung

Einblicke in die Fertigung

Differenzdruckprüfung von Bauteilen
Differenzdruckprüfung von Bauteilen
Laserreinigung, Laserentlackung, Laserentrosten
Laserreinigung, Laserentlackung, Laserentrosten
CNC-Stanzen
CNC-Stanzen
Metallbearbeitung – Kantenverrundung
Metallbearbeitung – Kantenverrundung
Laserschweißen
Laserschweißen
Abkanten von Bauteilen
Abkanten von Bauteilen

Branchen

AutomobilzuliefererSanitär- und TrinkwasserarmaturenLebensmittelbereichLebensmittelbereich (unbedenkliches Kunstharz)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
KunstharzimprägnierungOberfläche––––Gussteile (Sanitär- und Trinkwasserarmaturen)
Differenzdruckprüfung (Dichtheitsprüfung)Prüfung–––––
CNC-StanzenUmformung––––Blech
NibbelnZerspanung––––Blech
UmformenUmformung––––Blech
GewindeformenFügen––––Blech
Laserstrahlschneiden (Laserschneiden, 3D-Modelle)Zerspanung––––Blech
AbkantenUmformung––––Blech
LaserstrahlschweißenFügen––––Blech
LaserreinigungOberfläche–––––
LaserentrostungOberfläche–––––
LaserentlackungOberfläche–––––
Galvanische VerzinkungOberfläche–––––
EloxierenOberfläche––––Aluminium
PulverbeschichtungOberfläche–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Imprägnieranlagen (SPS gesteuert)––––Neckarsulm
CNC-Stanzmaschine–––2023Neckarsulm
Laserschneidanlage–––2024Neckarsulm
Abkantpresse–––2024Neckarsulm
Laserschweißanlage–––2025Neckarsulm
Laserreinigungsanlage–––2022Neckarsulm

Zusatzleistungen

KunstharzimprägnierungDifferenzdruckprüfung (Dichtheitsprüfung)LaserstrahlschneidenCNC-Stanzen und NibbelnAbkantenLaserstrahlschweißenLaserreinigung/Laserentrosten/Laserentlacken (Refurbishment)Oberflächenveredelung (galvanische Verzinkung, Eloxieren, Pulverbeschichtung)Gewindeformen/Umformen

Referenzkunden

namhafter Automobilzulieferer (1999, anonym)

Qualität & Zertifikate

Alle Imprägnieranlagen sind SPS-gesteuert; sämtliche relevante physikalische Parameter werden überwacht. Die Dichtheitsprüfung erfolgt nachgeschaltet per Differenzdruckprüfung.

NachweisNeckarsulm
ISO 9001
ISO 14001
KTW-Zulassung

Firmengeschichte

  1. 1978

    Firmengründung als Ein-Mann-Betrieb in Heilbronn im ehemaligen Weipertgelände

  2. 1985

    Umzug nach Neckarsulm; stetige Erweiterung der Produktionsfläche

  3. 1994

    Erste Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001

  4. 1999

    Einführung der Differenzdruckprüfung im Zuge eines Auftrags eines namhaften Automobilzulieferers

  5. 2004

    Kapazitätserhöhung im Bereich Kunstharzimprägnierung

  6. 2007

    Zertifizierung des Umweltmanagements nach DIN EN ISO 14001

  7. 2018

    Unternehmensnachfolge: Martin Fuchs übernimmt als Mehrheitsgesellschafter die Unternehmensführung; heute 30 Mitarbeitende

  8. 2022

    Einführung der Laserreinigung, Laserentrosten und Laserentlackung

  9. 2023

    Einführung der CNC Stanz- und Nibbeltechnologie (KHI Metallbearbeitung GmbH & Co. KG)

  10. 2024

    Integration der insolventen KHI Metallbearbeitung GmbH & Co. KG inkl. Maschinenpark und Großteil der Beschäftigten; Einführung Laserstrahlschneiden und Abkanten

  11. 2025

    Einführung des Laserstrahlschweißens

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