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Spezialchemikalien, Grundchemikalien und Anoden für dekorative und funktionelle Galvanotechnik
KHW Galvanotechnik GmbH
WillichNeu auf Amplifa
Über KHW Galvanotechnik
Die KHW Galvanotechnik GmbH wurde im Oktober 1999 als Einzelunternehmung mit Sitz in Willich gegründet und 2002 in eine GmbH umgewandelt. Das Unternehmen entwickelt und produziert Spezialchemikalien für die dekorative und funktionelle Oberflächenbehandlung von Metallen und Kunststoffen. Das Lieferprogramm umfasst zudem Grundchemikalien, Anoden (u. a. Blei, Titan, Messing, Cadmium, Nickel, Kupfer, Zink), Betriebsstoffe und Zubehör für sämtliche Metallabscheidungsprozesse. Zu den angebotenen Verfahren zählen saures und cyanidisches Kupfern, Glanz- und Satin-Nickeln, Glanz- und Hartverchromen, Glanzsilbern, Zinn-Kobalt- und Zinn-Nickel-Legierungsverfahren sowie Verzinken und Kunststoffgalvanisierung. Abnehmer finden sich vor allem in der Elektro- und Elektronikindustrie, der Automobil- und Luftfahrtindustrie, der Besteck- und Schmuckindustrie sowie in Reaktortechnik, Energieerzeugung, Leiterplattenherstellung und Telekommunikation. Die Chemikalien werden in Containern oder per Tankzug geliefert; über Vertretungen in Europa, Asien, Südafrika und den USA ist das Unternehmen international tätig.
- Standort
- Willich
- Verfahren
- Sauer Kupfern (Kupferelektrolyt für hochglänzende, einebnende Überzüge), Cyanidisch Kupfern (für stärkere Kupferschichten auf Stahl und Zink-Druckguss), Glanznickeln (Gestell- und Trommelverfahren), Satin-Nickel (matte, feinkörnige Nickelüberzüge, 16 h Standzeit ohne Filtration), Glanzverchromen / Glanzchrom KHW-2000 (mischsaurer Elektrolyt, dekorative Chromschichten), Hartverchromen (mit platinierten Titananoden), Glanzsilbern (dekorativ & funktionell, selenfrei, Gestell- und Trommelverfahren, Schichthärte, Zinn-Kobalt-Legierungsveredelung (KHW-COTIN, Chrom-Alternative zur Massenveredlung)
- Werkstoffe
- Kupfer, Nickel, Chrom, Silber, Zinn, Kobalt, Zink, Gold
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2000, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1999
- Branchen
- Elektro- und Elektronikindustrie, Automobilindustrie, Luftfahrtindustrie, Besteck- und Schmuckindustrie, Reaktortechnik/Energieerzeugung, Leiterplattenherstellung
- 01
Forschung und Entwicklung von Prozesschemikalien
- 02
Produktion von Spezialchemikalien
- 03
Vertrieb von Grundchemikalien, Anoden, Betriebsstoffen und Zubehör
- 04
Beratung und Systemlösungen für Galvanotechnik
- 05
Lieferung in Containern oder per Tankzug
Standorte
Willich
DEHauptsitz
- Werkstoffe
- Spezialchemikalien für dekorative und funktionelle Oberflächenbehandlung
- Abwasserbehandlung
- Galvanikanlagen (Anlagen und umweltschonende Chemikalien)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sauer Kupfern (Kupferelektrolyt für hochglänzende, einebnende Überzüge)Oberfläche | – | – | – | – | Kupfer, Stahl, Zink-Druckguss |
| Cyanidisch Kupfern (für stärkere Kupferschichten auf Stahl und Zink-Druckguss)Oberfläche | – | – | – | – | Kupfer, Stahl, Zink-Druckguss |
| Glanznickeln (Gestell- und Trommelverfahren)Oberfläche | – | – | – | – | Nickel |
| Satin-Nickel (matte, feinkörnige Nickelüberzüge, 16 h Standzeit ohne Filtration)Oberfläche | – | – | – | – | Nickel |
| Glanzverchromen / Glanzchrom KHW-2000 (mischsaurer Elektrolyt, dekorative Chromschichten)Oberfläche | – | – | – | – | Chrom |
| Hartverchromen (mit platinierten Titananoden)Oberfläche | – | – | – | – | Chrom |
| Glanzsilbern (dekorativ & funktionell, selenfrei, Gestell- und Trommelverfahren, SchichthärteOberfläche | – | – | – | – | Silber |
| Zinn-Kobalt-Legierungsveredelung (KHW-COTIN, Chrom-Alternative zur Massenveredlung)Oberfläche | – | – | – | – | Zinn, Kobalt, Nickel (als Grundlage) |
| Zinn-Kobalt-weiss (platinähnliches Aussehen, fluoridfrei)Oberfläche | – | – | – | – | Zinn, Kobalt |
| Zinn-Kobalt-schwarzOberfläche | – | – | – | – | Zinn, Kobalt |
| Zinn-Nickeln (Ebara-Udylite SNi, schwachalkalisch, cyanfrei, Gestell- und Massenartikel)Oberfläche | – | – | – | – | Zinn, Nickel |
| Verzinken (inkl. Chromatierungen, Passivierungen)Oberfläche | – | – | – | – | Zink |
| Vergoldung (z. B. Schmuck, Besteck - als Anwendungsbeispiel genannt)Oberfläche | – | – | – | – | Gold, Nickel |
| KunststoffgalvanisierungOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Vor- & Nachbehandlung (Anlaufschutz, KHW-Anti-tarnish Solution WG, KHW VP392, Chromatierung,Oberfläche | – | – | – | – | Silber, Messing, Nickel, Chrom |
| Veredelung chemisch (Entwicklung und Produktion von Spezialchemikalien für dekorative undOberfläche | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe, Stahl, Zink-Druckguss, Messing, Kupfer, Nickel, Chrom, Zink, Silber, Titan, Blei, Cadmium |
Zusatzleistungen
Qualität
Seit September 2004 ist KHW Galvanotechnik nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert; die Produktqualität bildet laut Unternehmen die Basis für die Prozess- und Produktionssicherheit der Kunden. Zertifikate nach ISO 9001 und ISO 14001 (2021) sind auf der Website dokumentiert.
| Nachweis | Willich |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1999
Gründung als Einzelunternehmung mit Firmensitz in Willich (Oktober)
- 2002
Umwandlung in eine GmbH (September)
- 2004
Zertifizierung gemäß DIN EN ISO 9001:2000 (September)