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Beschaffung und Lieferung von Zeichnungsteilen, Gussteilen, Schweiß- und Konstruktionsteilen sowie Baugruppen als Serienteile.
Kieselbach Maschinenbauteile GmbH
Soest (Hauptsitz, Warenlager) · Hamburg (Logistikstandort)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Kieselbach Maschinenbauteile GmbH wurde 1991 gegründet und ist ein Zulieferer für die globale Serienteilbeschaffung von Metallprodukten. Das Unternehmen liefert kundenspezifische Zeichnungsteile, Guss- und Schmiedeteile, Schweiß- und Konstruktionsteile sowie Baugruppen in Losgrößen von Kleinserien bis Großserien. Das Leistungsspektrum umfasst Zerspanen, Verzahnung und Gewindewalzen, Stahlguss und Sandguss, Druckguss/Kokillenguss, Feinguss und Formguss, Roboterschweißen, Stanzen, Schmieden sowie Teil- und Komplettmontage. Um die Qualität zu gewährleisten, investiert das Unternehmen fortlaufend in Fertigungslinien und Maschinen; zusätzlich erfolgt eine Qualitätssicherung bei der laufenden Fertigung. Ein großzügiges Warenlager zur kundenspezifischen Bevorratung, taggenaue Belieferung mit tauschfähigen Ladungsträgern und Kommissionierung sichern die Versorgung ab. Abnehmer finden sich unter anderem in Medizintechnik, Landmaschinentechnik, Bautechnik, Nutzfahrzeugtechnik, Fördertechnik, Maschinenbau, Solartechnik und Büroeinrichtung. Die Firma hat ihren Hauptsitz mit Warenlager in Soest (Westfalen) sowie einen Logistikstandort in Hamburg.
- Standort
- Soest
- Verfahren
- Zerspanen, Verzahnung (Wälzstoßen, Wälzfräsen, Räumen, Wälzhobeln, Schaben, Wälzschleifen, Formschleifen), Gewindewalzen, Stahlguss und Sandguss, Druckguss (HPDC) / Kokillenguss, Feinguss (Investment casting) und Formguss, Roboterschweißen / Schweißen, Stanzen
- Werkstoffe
- Stahlguss, unlegiert, Niedrig- bis hochlegierter Stahlguss (Legierungselemente Chrom, Nickel, Molybdän, Vanadium, Wolfram), Schmiedestähle (auch als Gussteile vergossen), Druckguss-Werkstoffe mit niedrigem Schmelzpunkt, Stahlguss (unlegiert und niedrig- bis hochlegiert), Sandguss (Sandformverfahren), Druckguss / Kokillenguss, Feinguss (Investment casting) / Formguss
- Zertifikate
- Qualitätssicherung bei laufender Fertigung
- Gegründet
- 1991
- Branchen
- Medizintechnik, Landmaschinentechnik, Bautechnik, Nutzfahrzeugtechnik, Fördertechnik, Maschinenbau
- 01
Angebot und Anfrage (Pläne als PDF)
- 02
Globale Serienteilbeschaffung
- 03
Qualitätssicherung bei laufender Fertigung
- 04
Teile- bzw. Komplettmontage
- 05
Bevorratung, Kommissionierung und taggenaue Belieferung
Fertigungsverfahren und Werkstoffe
Stahlguss (unlegiert und niedrig- bis hochlegiert)
Eisen-Kohlenstoff-Legierungen, teils mit Chrom, Nickel, Molybdän, Vanadium oder Wolfram legiert, als Ausgangswerkstoff für Gussstücke (z. B. G42CrMo4).
Sandguss (Sandformverfahren)
Gussverfahren nach dem Prinzip der verlorenen Form für Metallgussteile.
Druckguss / Kokillenguss
Industrielles Gussverfahren für Werkstoffe mit niedrigem Schmelzpunkt zur Serien- und Massenproduktion von Konstruktionsteilen.
Feinguss (Investment casting) / Formguss
Wachsausschmelzverfahren für kleine bis kleinste Gussteile mit hoher Maßgenauigkeit und reduzierter Nachbearbeitung.
Schmiedestähle / Schmieden
Spanlose Druckumformung mit geringem Materialverlust und gezielter Änderung des Feingefüges.
Zerspanen
Spanabtragende Fertigungsverfahren für kundenspezifische Metallteile.
Verzahnung (Wälzstoßen, Wälzfräsen, Räumen, Wälzhobeln, Schaben, Wälzschleifen)
Vor- und Feinbearbeitung von Zahnrädern und Verzahnungen vor und nach der Wärmebehandlung.
Gewindewalzen
Spanlose Kaltumformung von Gewinden durch Walzen des Profils in die Rohteiloberfläche.
Roboterschweißen / Schweißen
Unlösbares Verbinden von Metallteilen, hauptsächlich bei großen Stückzahlen gleicher Baugruppen.
Montagebaugruppen
Teil- oder Komplettmontage einzelner Bauteile zu Baugruppen höherer Erzeugnisebenen.
Standorte
Soest
DEHauptsitz mit Warenlager (Bevorratung)
- Stückgewicht / Größe
- Schweißbaugruppen bis 3,5 t
- Losgröße
- Kleinserien bis Großserien
- Werkstoffe
- Stahl, Stahlguss, Schmiedestähle
- Schweißroboter
Hamburg
DELogistikstandort (Bevorratung)
Bauteile und Referenzen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| ZerspanenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Verzahnung (Wälzstoßen, Wälzfräsen, Räumen, Wälzhobeln, Schaben, Wälzschleifen, Formschleifen)Zerspanung | – | – | – | – | Metall |
| GewindewalzenUmformung | – | – | – | – | Metall |
| Stahlguss und SandgussGuss | – | – | – | – | Stahlguss (unlegiert, niedrig- bis hochlegiert) |
| Druckguss (HPDC) / KokillengussGuss | – | – | – | – | Werkstoffe mit niedrigem Schmelzpunkt |
| Feinguss (Investment casting) und FormgussGuss | – | – | – | – | Metall |
| Roboterschweißen / SchweißenFügen | – | – | 3,5 t (Schweißbaugruppen) | – | Metall |
| StanzenUmformung | – | – | – | – | Metall |
| SchmiedenUmformung | – | – | – | – | Metalle |
| Montagebaugruppen (Teil- oder Komplettmontage)Montage | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißroboter | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualität wird durch kontinuierliche Qualitätssicherung bei der laufenden Fertigung und fortlaufende Investitionen in Fertigungslinien und Maschinen gesichert. Das Unternehmen übernimmt im Rahmen der vereinbarten Zulieferung die volle Verantwortung für Qualität, Preis und Lieferzeit.
| Nachweis | Soest | Hamburg |
|---|---|---|
| Qualitätssicherung bei laufender Fertigung |
Historie
- 1991
Gründung der Kieselbach Maschinenbauteile GmbH