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Lohnfertigung von Tieflochbohrungen in Stahl und Edelstahl bis 850 mm Durchmesser, 20 m Länge und 50 t Gewicht
Kilian Tiefbohren GmbH
Langenfeld (Rheinland), NRW · Winkelsweg 186, 40764 LangenfeldNeu auf Amplifa
Über Kilian Tiefbohren
Die Kilian Tiefbohren GmbH ist ein familiengeführter Lohnfertigungsbetrieb in Langenfeld zwischen Düsseldorf und Köln, der seit über 70 Jahren im Bereich Tieflochbohren tätig ist und sich seit mehr als 50 Jahren auf das zentrische Tiefbohren in Stahl spezialisiert. Mit 22 Tiefbohrmaschinen – elf in der Kleinbohrerei für Bohrdurchmesser unter 70 mm und neun in der Großbohrerei für Bohrdurchmesser von 70 bis 850 mm – bearbeiten rund 60 Mitarbeitende etwa 9.000 Einzelaufträge pro Jahr. Das Leistungsspektrum umfasst Vollbohren, Aufbohren, Kernbohren und ziehendes Bohren im BTA-Verfahren sowie Sägen, Vordrehen, Honen und das ziehende Aufbohren von Rohren. Werkstücke bis 20 m Länge und 50 t Gewicht werden bearbeitet, daneben auch kubische Werkstücke und Vierkanten mit mittiger Bohrung sowie das Verschneiden von Bohrgründen in großen Tiefen. Als TÜV-zertifizierter Betrieb nach DIN EN 10204 ist das Unternehmen berechtigt, Werkstoffkennzeichnungen zu übertragen. Kunden stammen vor allem aus dem Maschinenbau und der Stahlindustrie.
- Standort
- Langenfeld
- Verfahren
- Tieflochbohren – Kleinbohrerei (Bohrdurchmesser unter 70 mm), Tieflochbohren – Großbohrerei (Bohrdurchmesser 70 bis 850 mm), Tieflochbohren kubischer Werkstücke / Vierkant mit mittiger Bohrung, Vollbohren (Bohren in Vollmaterial), Aufbohren (für erhöhte Genauigkeit und/oder größere Durchmesser, z.B. Zylinder oder Walzen), Kernbohren (Kern bleibt erhalten), Ziehendes Bohren (für Rohre, die Flüssigkeiten oder Gase transportieren), Tiefbohren im BTA-Verfahren
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Tiefbohren im BTA-Verfahren, Umstempelung / Übertragung der Werkstoffkennzeichnung
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, AD 2000 HP0 / EN 764-5 / RL 2014/68/EU – Übertragung der Werkstoffkennzeichnung, AD 2000 HP0 / RL 2014/68/EU – Übertragung der Werkstoffkennzeichnung
- Mitarbeiter
- 60
- Branchen
- Maschinenbau, Stahlindustrie, Druckgerätebau, Druckgerätebau (AD 2000/RL 2014/68/EU Kontext)
- 01
Sägen
- 02
Vordrehen
- 03
Tieflochbohren (Vollbohren, Aufbohren, Kernbohren, ziehendes Bohren / BTA)
- 04
Honen
- 05
Ziehendes Aufbohren von Rohren
- 06
Übertragung der Werkstoffkennzeichnung (Umstempelung)
- 07
Qualitätsprüfung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Hauptsächlicher Werkstoff für Tieflochbohrungen im Maschinenbau und in der Stahlindustrie.
Edelstahl
Bearbeitung unterschiedlicher Edelstahlqualitäten, u. a. mit Werkstoffkennzeichnungs-Übertragung nach DIN EN 10204.
Aluminium
Im zertifizierten Leistungsbereich (ISO 9001) für Tieflochbohren und Zerspanen genannt.
Titan
Im zertifizierten Leistungsbereich (ISO 9001) für Tieflochbohren und Zerspanen genannt.
Tiefbohren im BTA-Verfahren
Verfahren für Bohrungen in großen Tiefen bei Werkstücken bis 20 m Länge und 50 t Gewicht.
Umstempelung / Übertragung der Werkstoffkennzeichnung
TÜV-zertifizierte Übertragung von Kennzeichnungen nach DIN EN 10204 – 2.1, 2.2 oder 3.1 zur Sicherstellung der Rückverfolgbarkeit.
Standort
Langenfeld
DEFirmensitz, Klein- und Großbohrerei
- Stückgewicht / Größe
- Werkstücke bis 20 m Länge / 50 t
- Losgröße
- Einzelteile bis Großserien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan
- 11 Tiefbohrmaschinen Kleinbohrerei (unter 70 mm Bohrdurchmesser)
- 9 Tiefbohrmaschinen Großbohrerei (70–850 mm Bohrdurchmesser)
- Sägeanlagen
- Honenanlagen
- Messmittelmanagement-System
Bauteile & Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Tieflochbohren – Kleinbohrerei (Bohrdurchmesser unter 70 mm)Zerspanung | – | – | – | Einzelteil – Großserie | Stahl, Edelstahl |
| Tieflochbohren – Großbohrerei (Bohrdurchmesser 70 bis 850 mm)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Tieflochbohren kubischer Werkstücke / Vierkant mit mittiger BohrungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Vollbohren (Bohren in Vollmaterial)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Aufbohren (für erhöhte Genauigkeit und/oder größere Durchmesser, z.B. Zylinder oder Walzen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Kernbohren (Kern bleibt erhalten)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Ziehendes Bohren (für Rohre, die Flüssigkeiten oder Gase transportieren)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Tiefbohren im BTA-VerfahrenZerspanung | – | 20 m | 50 t | – | Stahl |
| SägenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| VordrehenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| HonenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Ziehendes Aufbohren von RohrenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Verschneiden von Bohrgründen in großen Tiefen (plan, mit Radius, Kugelbohrungen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Übertragung der Werkstoffkennzeichnung (Umstempelung) nach DIN EN 10204 - 2.1, 2.2 oder 3.1Prüfung | – | – | – | – | metallische Werkstoffe |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Tiefbohrmaschine (Kleinbohrerei, Bohrdurchmesser unter 70 mm) | – | 11 | – | – | Langenfeld |
| Tiefbohrmaschine (Großbohrerei, Bohrdurchmesser 70 bis 850 mm) | – | 9 | Bohrdurchmesser 70–850 mm | – | Langenfeld |
| Tiefbohrmaschine (gesamt) | – | 22 | Werkstücklänge bis 20 m, Gewicht bis 50 t | – | Langenfeld |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (SGS) und umfasst die Überwachung und Dokumentation aller betrieblichen Abläufe einschließlich eines integrierten Messmittelmanagementsystems. Als TÜV-zertifizierter Betrieb überträgt das Unternehmen Werkstoffkennzeichnungen nach DIN EN 10204 und sichert damit die Rückverfolgbarkeit der Werkstoffe.
| Nachweis | Langenfeld |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| AD 2000 HP0 / RL 2014/68/EU – Übertragung der Werkstoffkennzeichnung |
Historie
- 2016
Maschinenpark-Erweiterung und Veröffentlichung eines Unternehmensfilms
- 2017
Blogbeitrag „Starkregen in Langenfeld“ (01.12.2017)
- 2018
Erstmalige Zertifizierung des Qualitätsmanagements nach ISO 9001 durch SGS (06.01.2018)
- 2023
Rezertifizierung nach ISO 9001 durch SGS unter SAS seit 26.05.2023
- 2026
Erstausstellung des TÜV-Zertifikats zur Übertragung der Werkstoffkennzeichnung (08.07.2026–07.07.2029)