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Blechbearbeitung, Pulverbeschichtung und Montage von Einzelteilen, Baugruppen und Maschinenverkleidungen
King GmbH
Fluorn-Winzeln (Werk 1) · Fluorn-Winzeln (Werk 2)Neu auf Amplifa
Familienunternehmen seit 1928
Die King GmbH ist ein 1928 von Emil King gegründetes Familienunternehmen in Fluorn-Winzeln im Schwarzwald, das auf Blechverarbeitung und Pulverbeschichtung spezialisiert ist. Auf über 6.000 Quadratmetern Produktionsfläche in zwei Werken fertigen rund 70 Mitarbeiter Einzelteile, Baugruppen, Gehäuse, Prototypen und komplexe Maschinenverkleidungen in Einzel-, Klein- und Großserienfertigung. Das Fertigungsspektrum umfasst Stanzen auf einer vollautomatisierten CNC-Stanzmaschine TruPunch5000, 2D-Laserschneiden mit einer 5KW TruLaser3030, Biegen und Rundbiegen, Mechanikbearbeitung, Schweißen in fünf Verfahren sowie Oberflächenbehandlung und Montage inklusive Funktionsprüfung. Verarbeitet werden Stahl, Aluminium, Edelstahl (V2A) und Messing. Zu den Kundenbranchen zählen Maschinenbau, Messtechnik sowie Solar- und Umwelttechnik. Als zertifiziertes Unternehmen nach DIN EN ISO 9001:2015 arbeitet King mit Just in Time- und Just in Sequence-Lieferungen und fertigt made in Germany.
- Standort
- Fluorn-Winzeln
- Verfahren
- Blech stanzen (Stanzen, Formen, Beschriften, Signieren, Prägen), 2D-Laserschneiden (5KW TruLaser3030, BrightLine, Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm), Blech biegen (Abkanten), Rundbiegen (Ringe, Übergänge, Rohre), WIG-Schweißen, MIG/MAG-Schweißen, Punktschweißen, Bolzenschweißen
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Edelstahl (V2A), Messing, Edelstahl, 2D-Laserschneiden, Blech stanzen, Biegen und Rundbiegen
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1928
- Mitarbeiter
- 70
- Branchen
- Maschinenbau, Messtechnik, Solar- und Umwelttechnik
- 01
Stanzen / Laserschneiden
- 02
Biegen / Rundbiegen
- 03
Mechanik / Schleifen / Entgraten
- 04
Schweißen
- 05
Oberflächenbehandlung (Pulverbeschichtung, Strahlen)
- 06
Montage inkl. Funktionsprüfung
- 07
Logistik / Just in Sequence
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Stanzen, Lasern, Biegen, Schweißen und Pulverbeschichtung; Laserschneiden bis 25 mm Dicke.
Aluminium
Für Stanzen, Lasern, Biegen, Gehäusefertigung und Pulverbeschichtung sowie Handlaserschweißen mit geringem Verzug.
Edelstahl
Laserschneiden bis 20 mm Dicke, WIG- und Handlaserschweißen, Schleifen und Glaskugelstrahlen für Seidenmatteffekte.
Messing
Werkstoff für Stanzen und Prototypenfertigung.
2D-Laserschneiden
5KW TruLaser3030 mit BrightLine-Schneidverfahren für Formate bis 3.000 × 1.500 mm ohne Nachbearbeitung.
Blech stanzen
Vollautomatisierte CNC-Stanzmaschine TruPunch5000 für Stanzen, Formen, Beschriften, Signieren und Prägen bis 4.000 × 1.550 mm.
Biegen und Rundbiegen
Drei TruBend-Biegemaschinen bis 4.200 mm und zwei Rundbiegemaschinen bis 2.000 mm für Ringe, Übergänge und Rohre.
Schweißen
WIG, MIG/MAG, Punktschweißen, Bolzenschweißen und Handlaserschweißen an 18 Plätzen mit Systemlochtischen und Absaugung.
Pulverbeschichtung
Elektrostatische Beschichtung mit Eisenphosphatierung und Einbrennen, 213 RAL-Farben, Teile bis 5.000 × 2.400 × 2.400 mm.
Standorte
Fluorn-Winzeln (Werk 1)
DEHauptsitz: Produktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- bis 5.000 × 2.400 × 2.400 mm
- Losgröße
- Einzelteile bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Edelstahl, Messing
- CNC-Stanzmaschine Trumpf TruPunch5000 (4.000 × 1.550 mm, vollautomatisiert)
- Laserschneidmaschine Trumpf TruLaser3030 5KW (3.000 × 1.500 mm, BrightLine)
- Kompaktlagerturm (159 Tonnen, 53 Plätze)
- 3 × Biegemaschine Trumpf TruBend (max. 4.200 mm Biegelänge)
- 2 × Rundbiegemaschine (max. 2.000 mm)
- Großteile-Pulverbeschichtungsanlage (5.000 × 2.400 × 2.400 mm)
- 18 Schweißplätze mit Systemlochtischen und Absaugung
Fluorn-Winzeln (Werk 2)
DEProduktion
- Losgröße
- Einzelteile bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Edelstahl, Messing
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Blech stanzen (Stanzen, Formen, Beschriften, Signieren, Prägen)Umformung | – | 4.000 mm × 1.550 mm | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl, Messing |
| 2D-Laserschneiden (5KW TruLaser3030, BrightLine, Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm)Zerspanung | – | 3.000 mm × 1.500 mm | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| Blech biegen (Abkanten)Umformung | – | 4.200 mm | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| Rundbiegen (Ringe, Übergänge, Rohre)Umformung | – | 2.000 mm | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| MIG/MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| PunktschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| BolzenschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Handlaserschweißen (geringer Wärmeeintrag)Fügen | – | – | – | – | Edelstahl, Aluminium |
| Mechanik: Drehen, Bohren, Fräsen, Entgraten, Senken, Gewinde schneiden, Satinieren, KantenbruchZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Blech schleifen / EntgratenOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Pulverbeschichtung (elektrostatisch, Eisenphosphatierung, Einbrennen, 213 RAL-Farben)Oberfläche | – | 5.000 mm × 2.400 mm × 2.400 mm | – | – | Stahl, Aluminium |
| BrünierenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Sand- und GlaskugelstrahlenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl, Stahl |
| Montage (Bedienpulte, Gehäuse, Baugruppen, Maschinenverkleidungen, inkl. Funktionsprüfung)Montage | – | – | – | – | – |
| Maschinenverkleidungen (Blechverkleidungen, Einzelteile, Prototypen, Klein- und Großserien)Umformung | – | – | – | – | – |
| BaugruppenfertigungMontage | – | – | – | – | – |
| Gehäusefertigung (Blechgehäuse, Alugehäuse, Metallgehäuse)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Prototypenfertigung (Design-, Geometrie-, Funktions-, technischer Prototyp)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Stanzmaschine (vollautomatisiert) | Trumpf TruPunch5000 | 1 | 4.000 mm x 1.550 mm | – | Fluorn-Winzeln |
| Laserschneidmaschine 5KW | Trumpf TruLaser3030 | 1 | 3.000 mm x 1.500 mm | – | Fluorn-Winzeln |
| Kompaktlagerturm | – | 1 | 159 Tonnen, 53 Plätze | – | Fluorn-Winzeln |
| Biegemaschine | Trumpf TruBend | 3 | max. Biegelänge 4.200 mm | – | Fluorn-Winzeln |
| Rundbiegemaschine | – | 2 | max. Rundbiegelänge 2.000 mm | – | Fluorn-Winzeln |
| Großteile-Pulverbeschichtungsanlage | – | 1 | 5.000 mm x 2.400 mm x 2.400 mm | – | Fluorn-Winzeln |
| Schweißplätze (mit Systemlochtischen und Absaugung) | – | 18 | – | – | Fluorn-Winzeln |
Zusatzleistungen
Qualitätsmanagement
Die King GmbH ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (TÜV); alle Prozesse sind erfasst, werden überwacht und kontinuierlich weiterentwickelt. Montierte Baugruppen und Bedienpulte werden im Rahmen der Vormontage inklusive Funktionsprüfung abgenommen.
| Nachweis | Fluorn-Winzeln (Werk 1) |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 |
Firmenhistorie
- 1928
Gründung durch Emil King; zunächst Produktion von Ofenrohren, später Rauchrohr- und Heizkastensysteme.
- 1978
Beginn der Fertigung für den Maschinenbau.