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Schweizer Getriebehersteller für Seilbahnen, Turbo- und Schwerlastgetriebe sowie Spezialantriebe nach Kundenanforderung.
Kissling AG
Bachenbülach (Schweiz)Neu auf Amplifa
Getriebebau seit 1925
Die Kissling AG aus Bachenbülach konstruiert und fertigt seit 1925 Getriebe für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das Portfolio umfasst Seilbahngetriebe, Turbogetriebe bis 10 MW und 60'000 min⁻¹, Schwerlastplanetengetriebe bis 5'000 kNm, Extrudergetriebe, Stirnrad-, Kegelstirnrad- und Schneckengetriebe sowie Spezialgetriebe für Prüfstände, Vergnügungsbahnen und Forschungsprojekte. Die Auslegung erfolgt nach ISO-, DIN- und AGMA-Standards mit der Berechnungssoftware KISSsoft und FEM-Simulationen (ANSYS Workbench). Sämtliche Getriebe werden in der eigenen Werkhalle montiert, auf eigenen Prüfständen getestet, lackiert und verpackt. Ein eigenes Service Center bietet Reparaturen, Revisionen, Re-engineering und Ersatzteile für Eigen- und Fremdfabrikate, ergänzt durch eine eigene Sandstrahlanlage. Abnehmer sind unter anderem Seilbahnen, Zement- und Zuckerindustrie, Papiermaschinen, Extrusionsanlagen, Prüfstände und Kraftwerke weltweit.
- Standort
- Bachenbülach
- Verfahren
- Getriebe-Entwicklung und Konstruktion (Design, Fertigungszeichnungen, Neuentwicklung,, Montage von Getrieben in eigener Werkhalle inkl. Prüfstand-Test und Malerei/Lackierung, Sandstrahlen (eigene Sandstrahlanlage, auch als Dienstleistung; Teile bis 2 m³, max. 220 x 350 x, Getriebe-Reparatur, Revisionen und Kontrollen im Haus und vor Ort, Re-engineering,, Prüfung aller Getriebe auf eigenen Testständen, Herstellung von Seilbahngetrieben (Kegelplanetengetriebe bis 800'000 Nm, Kegelstirnradgetriebe bis, Herstellung von Turbogetrieben (ER-, ORION-, SIRIUS-, WEGA-, ASTRO-Reihe; bis 10 MW, bis 60'000, Herstellung von Schwerlastgetrieben (Planetengetriebe bis 5'000 kNm Nennmoment, bis 2'000 kW;
- Werkstoffe
- Stahl
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 (früher OHSAS 18001), ISO 45001, IATF 16949, EN 9100, ISO 13485
- Gegründet
- 1925
- Branchen
- Seilbahnen, Turbo-/Turbomaschinenindustrie (Kompressoren, Generatoren, Gasturbinen), Zementindustrie, Zuckerindustrie, Kunststoff- und Lebensmittelextrusion, Papiermaschinen
- 01
Beratung und Anforderungsanalyse
- 02
Engineering und Konstruktion (KISSsoft, FEM/ANSYS)
- 03
Beschaffung und Fertigung der Komponenten
- 04
Sandstrahlen und Lackierung
- 05
Montage in der Werkhalle Bachenbülach
- 06
Prüfstandtest
- 07
Verpackung und Versand
- 08
Service, Revision und Ersatzteile
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Werkstoff für verzahnte Getriebekomponenten, im Programm auch gehärtete und geschliffene Zahnräder seit den 1950er Jahren.
Standort
Bachenbülach
CHHauptsitz, Konstruktion, Montage, Prüfstand, Service Center, Sandstrahlanlage
- Losgröße
- Kleine bis mittlere Serien
- Werkstoffe
- Stahl
- Getriebe-Prüfstand
- Sandstrahlanlage (2017, max. 220 × 350 × 300 cm, 6 t)
Getriebe
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Getriebe-Entwicklung und Konstruktion (Design, Fertigungszeichnungen, Neuentwicklung,Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage von Getrieben in eigener Werkhalle inkl. Prüfstand-Test und Malerei/LackierungMontage | – | – | – | – | – |
| Sandstrahlen (eigene Sandstrahlanlage, auch als Dienstleistung; Teile bis 2 m³, max. 220 x 350 xOberfläche | – | 350 cm × 220 cm × 300 cm | 6 t | – | – |
| Getriebe-Reparatur, Revisionen und Kontrollen im Haus und vor Ort, Re-engineering,Montage | – | – | – | – | – |
| Prüfung aller Getriebe auf eigenen TestständenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Seilbahngetrieben (Kegelplanetengetriebe bis 800'000 Nm, Kegelstirnradgetriebe bisUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von Turbogetrieben (ER-, ORION-, SIRIUS-, WEGA-, ASTRO-Reihe; bis 10 MW, bis 60'000Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von Schwerlastgetrieben (Planetengetriebe bis 5'000 kNm Nennmoment, bis 2'000 kW;Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von Extrudergetrieben (Zweiwellen-Extrusion, Achsabstände 25 - 150 mm, interneUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von Planetengetrieben (Leistung 2 - 2'000 kW, Abtriebsmomente 1'500 - 610'000 Nm,Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von Stirnrad- und Kegelstirnradgetrieben (Leistung 3 - 3'000 kW, Abtriebsmomente 700 -Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von koaxialen Stirnradgetrieben (Leistung 0.1 - 100 kW, Abtriebsmomente 300 - 800 Nm,Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von Schneckengetrieben (Leistung 0.1 - 30 kW, Abtriebsmomente 10 - 5'000 Nm,Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von Spezialgetrieben (Prüfstände bis 80'000 min-1, Achterbahnen bis 240 km/h,Umformung | – | – | – | – | Stahl |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Sandstrahlanlage | – | – | max. 220 x 350 x 300 cm (2 m³) | 2017 | Bachenbülach |
| Getriebe-Prüfstand | – | – | – | – | Bachenbülach |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Alle Getriebe werden vor der Auslieferung intensiv auf eigenen Testständen geprüft. Der Herstellungsprozess ist nach ISO 9001 zertifiziert; zudem bestehen ISO-14001- und ISO-45001-Zertifizierungen.
| Nachweis | Bachenbülach |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 45001 | |
| IATF 16949 | |
| EN 9100 | |
| ISO 13485 |
Historie
- 1925
Gründung der Firma
- 1950
Einsatz von gehärteten und geschliffenen Zahnrädern
- 1959
Erste Seilbahngetriebe für die Olympiade Squaw Valley
- 1975
Einstieg in den Extruder-Getriebe-Markt
- 1989
Erstes Prüfstandgetriebe für AAR über 60'000 rpm
- 1997
Ulrich Kissling gründet die Firma KISSsoft AG
- 2001
Vergnügungsparks setzen auf Kissling-Qualität
- 2003
Artec vertritt Kissling in Nordamerika
- 2008
Dr. Esther Kissling übernimmt im April die Geschäftsführung
- 2009
Umzug nach Bachenbülach und Namensänderung auf Kissling AG; leistungsstärkstes Seilbahngetriebe für Gondelbahn in Rio de Janeiro
- 2012
Martin Kissling übernimmt die Geschäftsführung
- 2016
Umweltzertifizierung ISO 14001 und Arbeitssicherheit OHSAS 18001
- 2017
Neues Seilbahngetriebe SKP entwickelt; eigene Sandstrahlanlage
- 2019
Wiedereinstieg in den Extrudermarkt
- 2022
Neuentwicklung Sirius CS-175
- 2025
100 Jahre Kissling AG