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Automatisierungslösungen: pressenunabhängige 3D-Transfersysteme, Robotik, Schweißzellen und optische Teilekontrolle
KIWI Automation GmbH & Co. KG
Oberkirch · Besigheim-OttmarsheimNeu auf Amplifa
Über KIWI-Automation
Die KIWI Automation GmbH & Co. KG ist ein Hersteller von Automatisierungslösungen für die technische Produktion. Kernprodukte sind pressenunabhängige 3D-Transfersysteme (TFS) für die Blechumformung, die jede mechanische Presse oder Stanze per Plug-and-Play zur Transferpresse aufrüsten, Roboterzellen für Handling, Palettieren und Schweißen (Partner von KUKA und Fanuc), patentierte Abstapelanlagen (Typ AGA 2400-2), Teilespeicher (DTS-6-200) sowie Handeinlegevorrichtungen für Rundtischlaseranlagen. Ergänzt wird das Angebot durch das ORBITER600-System zur optischen Oberflächenprüfung von Rundteilen, Elektrotechnik und Programmierung sowie After-Sales-Service. Das Unternehmen ist ganzheitlich ausgerichtet: von Planung, Konstruktion und Projektentwicklung über Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme und Entstörung. Aus dem 1998 gegründeten Konstruktionsbüro Welle für Blechumformwerkzeuge entstanden, wurde die Firma 2006 durch die KIWI-Automations GmbH & Co. KG ergänzt; 2024 übernahm die Käfer Werkzeugbau GmbH (Besigheim-Ottmarsheim) Marke und Know-how. Einsatzgebiete sind Automotive, Verpackungs-, Metall-, Holz- und Kunststoffverarbeitung sowie Chemie, Pharma und Lebensmittelindustrie. Die KIWI-Automation firmiert mit Showroom und Demozelle in Oberkirch.
- Standort
- Oberkirch
- Verfahren
- Schweißzellen / Roboterschweißen (MIG/MAG), Transfertechnik für Blechumformung (Stanzen, Tiefziehen), Automatisierte Ablage-/Abstapelsysteme, Optische Teilekontrolle (Oberflächenprüfung Rundteile), Handeinlegevorrichtungen für Rundtischlaseranlagen (Laserschweißen), Robotik / Handling / Palettieren / Bestücken von Maschinen, Elektrotechnik & Programmierung (Planung, Installation, Inbetriebnahme), Vorrichtungsbau / Schweißvorrichtungen
- Werkstoffe
- Stahl (Schweißdraht), Edelstahl (Schweißdraht), Aluminium (Schweißdraht Blech), Blech (Umformmaterial), 3D-Transfersystem Typ TFS, Abstapelanlage AGA 2400-2, Teilespeicher DTS-6-200, Roboterzelle RZ 700
- Zertifikate
- ISO 9001 (integriertes Managementsystem)
- Branchen
- Automotive, Verpackungsindustrie, Elektronik, Metallverarbeitung, Holzverarbeitung, Kunststoffverarbeitung
- 01
Beratung und Einsparpotenzialanalyse
- 02
Konstruktion und Projektentwicklung
- 03
Fertigung
- 04
Montage
- 05
Elektrotechnik und Programmierung
- 06
Inbetriebnahme
- 07
After-Sales-Service
Verfahren und Anlagentechnik
3D-Transfersystem Typ TFS
Pressen- und werkzeugunabhängiges Transfersystem in den Serien M und L für Stanz- und Umformtechnik (Vorschub 140–360 mm, bis 75 Hübe pro Minute).
Abstapelanlage AGA 2400-2
Patentiertes 3-Achs-Portalsystem zum geordneten Ablagen von Teilen mit Verfahrwegen 2400/1250/1220 mm und bis 1000 kg Palettengewicht.
Teilespeicher DTS-6-200
Permanentspeicher für runde Werkstücke bis 6 kg und 200 mm Durchmesser mit Drehtischbelastung bis 1100 kg, mit KUKA- oder Fanuc-Roboter ausrüstbar.
Roboterzelle RZ 700
Flexible Roboterzelle für Handling, Palettieren, Bestücken und Entladen von Maschinen.
Optische Teilekontrolle ORBITER600
System zur Oberflächenprüfung von Rundteilen und Gehäusen mit matten oder spiegelnden Oberflächen.
Schweißstromquellen GYS NEOPULSE/TITANIUM
Impuls-Puls-Schweißstromquellen (10–500 A) für MIG/MAG, WIG und E-Hand im Einsatz in Schweißzellen.
Standorte
Oberkirch
DEStandort KIWI-Automation mit Showroom und Demozelle
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium (Schweißanwendungen)
- 3D-Transfersystem TFS (Serien M/L)
- Abstapelanlage AGA 2400-2
- Teilespeicher DTS-6-200
- Roboterzelle RZ 700
- GYS Schweißstromquellen NEOPULSE 400/500 G
- ORBITER600 Prüfsystem
Besigheim-Ottmarsheim
DEHauptsitz der Seitenbetreiberin Käfer Werkzeugbau GmbH
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißzellen / Roboterschweißen (MIG/MAG)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Transfertechnik für Blechumformung (Stanzen, Tiefziehen)Umformung | – | – | – | – | – |
| Automatisierte Ablage-/AbstapelsystemeMontage | – | – | – | – | – |
| Optische Teilekontrolle (Oberflächenprüfung Rundteile)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Handeinlegevorrichtungen für Rundtischlaseranlagen (Laserschweißen)Fügen | – | – | – | – | – |
| Robotik / Handling / Palettieren / Bestücken von MaschinenMontage | – | – | – | – | – |
| Elektrotechnik & Programmierung (Planung, Installation, Inbetriebnahme)Engineering | – | – | – | – | – |
| Vorrichtungsbau / SchweißvorrichtungenEngineering | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D-Transfersystem Typ TFS (Serie M und L) | KIWI TFS-M-.../TFS-L-..., z.B. TFS-L-360-200-60 | – | Vorschub 140-360 mm; Schließweg bis 200 mm; Hebehub bis 60 mm; Transferseitenlänge 1320-2600 mm | – | Oberkirch |
| Abstapel-/Ablagesystem AGA 2400-2 (3-Achs-Portalsystem) | KIWI AGA 2400-2 | – | – | – | Oberkirch |
| Teilespeicher DTS-6-200 | KIWI DTS-6-200 | – | – | – | Oberkirch |
| Roboterzelle RZ 700 | KIWI/KUKA RZ 700 | – | – | – | Oberkirch |
| Industrieroboter Schweißroboter | KUKA KR CYBERTECH nano | – | – | – | kuratiertes Kundenbeispiel/Showroom |
| MIG/MAG Impuls-Puls-Schweißstromquelle | GYS NEOPULSE 400 G | – | 10-400 A; MIG/MAG, E-Hand, WIG | – | Oberkirch |
| MIG/MAG Impuls-Puls-Schweißstromquelle | GYS NEOPULSE 500 G | – | 10-500 A; MIG/MAG, E-Hand, WIG | – | Oberkirch |
| Schweißroboter-/WIG-Stromquelle TITANIUM 400 AC/DC | GYS TITANIUM 400 AC/DC | – | – | – | Oberkirch |
| ORBITER600-System zur optischen Oberflächenprüfung | ORBITER600 | – | – | – | Oberkirch |
| Multiverfahren-Schweißstromquelle (PLASMA-Schneiden NEOCUT) | GYS NEOCUT | – | – | – | Oberkirch |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die KIWI-Automation arbeitet mit einem integrierten Managementsystem nach ISO 9001, das Prozesse, Qualitätssicherung und Umweltschutz umfasst. Für die 100 % Kontrolle in der Produktion wird das optische Prüfsystem ORBITER600 eingesetzt.
| Nachweis | Oberkirch |
|---|---|
| ISO 9001 (integriertes Managementsystem) |
Historie
- 1998
Gründung des Konstruktionsbüros Welle durch Christoph Welle für Blechumformwerkzeuge
- 2006
Ergänzung durch die KIWI-Automations GmbH & Co. KG
- 2024
Übernahme von Marke und Know-how der KIWI-Automation durch die Käfer Werkzeugbau GmbH