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Enders – Fertigung

Präzisionsteile, Baugruppen und Sondermaschinen aus CNC-Bearbeitung, Blechfertigung und 3D-Druck

Enders Logo

Klaus Enders GmbH

Aßlar/Werdorf (Klaus-Enders-Straße 1, 1400 qm Produktionsfläche)Neu auf Amplifa

1975Gegründet
1400 qmProduktionsfläche seit 2021
200 kWpPhotovoltaikanlage in der Fertigungshalle
Ø 320 mm / 1000 mmMax. Drehdurchmesser / Drehlänge
bis 40 tExzenderpressen

Über die Klaus Enders GmbH

Die Klaus Enders GmbH ist ein 1975 gegründetes, mittelständisches Fertigungsunternehmen in Aßlar/Werdorf (Hessen). Das Unternehmen fertigt Präzisionsteile, Baugruppen und komplette Geräte im feinwerktechnischen Bereich: CNC-Drehen (bis Ø 320 mm, Längen bis 1000 mm), CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achs), Multitasking-Bearbeitung, Sägen, Flachschleifen, Blechbearbeitung mit Exzenderpressen bis 40 t sowie additiver 3D-Druck mit Endlosfaserverstärkung (Markforged X7). Ergänzend werden Teile gereinigt (Vakuum), gleitschleift, Baugruppen montiert und verkaufsfertige Komplettgeräte einschließlich gängiger Oberflächenbehandlungen geliefert. Weitere Leistungen sind Werkzeugbau, Vorrichtungsbau und Sondermaschinenentwicklung auf Basis von SolidWorks. Kunden stammen aus Lichtleiter-Industrie, Zahnmedizin, Schweissgerätebau, Freizeit-Industrie, Automotive-Zulieferkreis und Kameraindustrie. Seit 2021 produziert das Unternehmen ablaufoptimiert in einer neu erbauten Fertigungshalle mit 1400 qm Produktionsfläche, Photovoltaikanlage und Wärmepumpe. Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015.

Standort
Aßlar/Werdorf
Verfahren
CNC-Drehen (3-Achs), CNC-Drehen (LB15II), CNC-Drehen (LVT300), Multitasking-Bearbeitung (Drehen/Fräsen), 5-Achs-Fräsen, Fräsen (3-Achs, 4-Achs), Horizontales Bearbeitungszentrum-Fräsen, Bandsägen/Sägen
Werkstoffe
Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Onyx FR-A, Nylon White, PLA, Kunststoffteile mit Glasfaserverstärkung, Onyx (3D-Druck)
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1975
Branchen
Lichtleiter-Industrie, Zahnmedizin, Schweissgerätehersteller, Freizeit-Industrie, Automotive-Zulieferer, Kamerahersteller
  1. 01

    Sägen (Bandsäge Behringer HBE411A, NC-Bandsäge)

  2. 02

    CNC-Drehen (Okuma Multus B200, LB15II, LB10M, LVT300, VR40II)

  3. 03

    CNC-Fräsen 3-/4-/5-Achs (Hermle C22U, Okuma MU 400 V II, Genos M560R-V, Chiron)

  4. 04

    3D-Druck (Markforged X7, FFF mit Endlosfaserverstärkung)

  5. 05

    Stanzen/Pressteile (4 Exzenderpressen Helmerding bis 40 t)

  6. 06

    Flachschleifen, Gleitschleifen

  7. 07

    Schweißen (Bolzen-/Autogenschweißen)

  8. 08

    Vakuum-Teilereinigung (Pero V0)

  9. 09

    Montage von Baugruppen und Komplettgeräten

  10. 10

    Prüfung (3D-Koordinatenmessmaschine Hexagon DEA 575, TESA MICRO HITE)

Fertigungsverfahren und Werkstoffe

ONX

Onyx (3D-Druck)

Kunststoff-Filament für 3D-gedruckte Muster und belastbare Bauteile.

ONX-FR

Onyx FR / Onyx FR-A (3D-Druck)

Flammhemmende Varianten für funktionale Kunststoffteile.

ONX-ESD

Onyx ESD (3D-Druck)

ESD-fähiges Filament für elektronische Anwendungen.

NYL

Nylon White (3D-Druck)

Technisches Filament für Kunststoffbauteile.

PLA

PLA (3D-Druck)

Standard-Filament für Muster und Prototypen.

GF

Glasfaserverstärkte Kunststoffe (3D-Druck)

Endlosfaserverstärkung mit Carbon, Kevlar, Glasfaser und HSHT-Glasfaser für hochbelastbare Teile.

ZERSP

Alle gängigen Zerspanungswerkstoffe

Einzelteile werden in allen gängigen Materialien gefertigt.

Standorte

Standort Aßlar/Werdorf

Aßlar/Werdorf

DE

Produktion, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau, Montage und Messtechnik

Stückgewicht / Größe
Drehteile bis Ø 320 mm / 1000 mm; Frästeile bis 1050 x 560
Losgröße
Vom Musterteil bis zur Serie
Werkstoffe
Alle gängigen Werkstoff- und Kunststoff-Filamente
  • Okuma Multus B200 (Multitasking)
  • Hermle C22U (5-Achs)
  • Okuma MU 400 V II (5-Achs)
  • Okuma Genos M560R-V (4-Achs)
  • Okuma Genos M560R-V Robojob (4-Achs mit Bestückungsroboter)
  • Chiron FZ 08 K W Magnum
  • Brother Speedio S700X1
  • Okuma MA400 (HSC, Wechselpalette)
  • Okuma LB15II, LB10M, LVT300, VR40II (Drehmaschinen)
  • Behringer HBE411A Bandsäge
  • 4 Exzenderpressen Helmerding bis 40 t
  • Markforged X7 Essential (3D-Druck)
  • Pero V0 Vakuum-Teilereinigungsanlage
  • Hexagon DEA 575 Performance (3D-Messmaschine)
  • TESA MICRO HITE Längenmessgerät
  • SolidWorks CAD/CAM

Bauteile und Leistungen

Einzelteile und Baugruppen (Präzisionsteile)
Einzelteile und Baugruppen (Präzisionsteile)CNC-Drehen/Fräsen · Feinwerktechnik, Medizintechnik
Komplette Geräte und Werkzeuge
Komplette Geräte und WerkzeugeMontage, Werkzeugbau · Medizintechnik, Industrie

Einblicke in die Fertigung

Firmengelände Aßlar/Werdorf
Firmengelände Aßlar/Werdorf
Technologie und Maschinenpark
Technologie und Maschinenpark
Okuma Multus B200 Multitasking-Maschine
Okuma Multus B200 Multitasking-Maschine
Hermle C22U 5-Achs-Bearbeitungszentrum
Hermle C22U 5-Achs-Bearbeitungszentrum
Behringer HBE411A Bandsäge
Behringer HBE411A Bandsäge
Okuma LB15II CNC-Drehmaschine
Okuma LB15II CNC-Drehmaschine

Branchen

Lichtleiter-IndustrieZahnmedizinSchweissgeräteherstellerFreizeit-IndustrieAutomotive-ZuliefererKameraherstellerMedizintechnikFeinmechanik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Drehen (3-Achs)Zerspanung–250 mm × Ø 180 mm–––
CNC-Drehen (LB15II)Zerspanung–1000 mm × Ø 320 mm–––
CNC-Drehen (LVT300)Zerspanung–200 mm × Ø 320 mm–––
Multitasking-Bearbeitung (Drehen/Fräsen)Zerspanung–460 mm × 1050 mm × 560 mm–––
5-Achs-FräsenZerspanung–600 mm × 450 mm × 330 mm–––
Fräsen (3-Achs, 4-Achs)Zerspanung–1050 mm × 560 mm × 460 mm–––
Horizontales Bearbeitungszentrum-FräsenZerspanung–762 mm × 460 mm × 460 mm–––
Bandsägen/SägenZerspanung–451 mm × 410 mm–––
FlachschleifenZerspanung–––––
BolzenschweißenFügen–––––
AutogenschweißenFügen–––––
TafelschneidenUmformung–2000 mm–––
Stanzen/PressteileUmformung–––––
3D-Druck (FFF, Endlosfaserverstärkung)Additiv–200 mm × 330 mm × 270 mm––Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Onyx FR-A, Nylon White, PLA
Vakuum-TeilereinigungOberfläche–200 mm × 380 mm × 220 mm–––
GleitschleifenOberfläche–––––
Oberflächenbehandlungen (gängige, als Zulieferung)Oberfläche–––––
Montage von Baugruppen (inkl. Beistellteile)Montage–––––
Komplettgeräte-Fertigung (verkaufsfertig verpackt)Montage–––––
Werkzeugbau (Stanz- und Spezialwerkzeuge)Engineering–––––
VorrichtungsbauEngineering–––––
SondermaschinenbauEngineering–––––
Messen (3D-Koordinatenmesstechnik, Längenmessung)PrüfungAuflösung 0,039 µm500 mm227 kg––

31 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Multitasking-Maschine (Dreh-/Fräszentrum)Okuma Multus B2001X1050/Y560/Z460 mm, Spindel MAS-BT40, 22 kW, 12.000 U/min, 4. Achse–Aßlar/Werdorf
5-Achs-BearbeitungszentrumHermle C22 U1450 x 600 x 330 mm, 18.000 1/min–Aßlar/Werdorf
Automationssystem RoboTrex 96Lang Technik RoboTrex 961––Aßlar/Werdorf
BandsägeBehringer HBE411A1max. Sägedurchmesser 410 mm, max. Flachabmessung 451x410 mm–Aßlar/Werdorf
CNC-DrehmaschineOkuma LB15II1X bis Ø 320 mm, Z 1000 mm–Aßlar/Werdorf
CNC-Drehmaschine (3-Achs)Okuma LB10M1X bis Ø 180 mm, Z 250 mm–Aßlar/Werdorf
CNC-DrehmaschineOkuma LVT3001max. Drehlänge 200 mm, Ø über Bett 320 mm, Ø über Schlitten 280 mm, 4.000 U/min–Aßlar/Werdorf
Vakuum-TeilereinigungsanlagePero V01Chargengröße 380 x 220 x 200 mm, ca. 10 Chargen/Stunde–Aßlar/Werdorf
3D-Drucker (FFF mit Endlosfaserverstärkung)Markforged X7 Essential1330 x 270 x 200 mm–Aßlar/Werdorf
Fräsmaschine (FZ 08 KW Magnum)Chiron FZ 08 K W Magnum1X 450 mm, Y 270 mm, Z 310 mm–Aßlar/Werdorf
3D-MessmaschineHexagon DEA 575 Performance1Messweg 500 mm, max. Werkstückgewicht 227 kg, Auflösung 0,039 µm–Aßlar/Werdorf
Bearbeitungszentrum (5-Achs)Okuma MU 400 V II1762 x 460 x 460 mm, Tisch Ø400 mm, 15.000 1/min, 22 kW, inkl. Handlingsystem Lang–Aßlar/Werdorf
Bearbeitungszentrum (4-Achs)Okuma Genos M560R-V1X1050/Y560/Z460 mm, 12.000 U/min, 22 kW–Aßlar/Werdorf
Bearbeitungszentrum (4-Achs) mit BestückungsroboterOkuma Genos M560R-V Robojob1X1050/Y560/Z460 mm, 12.000 U/min, 22 kW–Aßlar/Werdorf
BearbeitungszentrumBrother Speedio S700X11700 x 400 x 300 mm, Tisch 800 x 400 mm, max. 300 kg, 16.000 1/min, 7,4 kW–Aßlar/Werdorf
Horizontales Bearbeitungszentrum mit WechselpaletteOkuma MA4001––Aßlar/Werdorf
ExzenderpresseHelmerding4Nennkraft bis zu 40 t–Aßlar/Werdorf
CAD-CAM-SystemSolid-Works1––Aßlar/Werdorf
Konventionelle Drehmaschine mit Digitalanzeige–1––Aßlar/Werdorf
Konventionelle Werkzeugfräsmaschine mit Digitalanzeige–2––Aßlar/Werdorf
Reihenbohr-, Ständerbohr- und Gewindeschneidmaschinen––––Aßlar/Werdorf
Tafelschere–1Arbeitslänge 2000 mm–Aßlar/Werdorf
NC-gesteuerte BandsägeKläger1––Aßlar/Werdorf
DrehmaschineOkuma VR40II1––Aßlar/Werdorf
Diverse Sägen (Bandsäge, Bügelsäge, Tischkreissäge, Feinschnittsäge)––––Aßlar/Werdorf
Flachschleifmaschine–1––Aßlar/Werdorf
Bolzenschweißgerät–1––Aßlar/Werdorf
Autogenschweißgerät–1––Aßlar/Werdorf
Gleitschleifanlage–1––Aßlar/Werdorf
Längenmessgerät (vertikal)TESA MICRO HITE1Messlänge 362 mm, Wiederholgenauigkeit < 2 µm–Aßlar/Werdorf
Stauförderer (Automation)PS800/20/L/2/2001––Aßlar/Werdorf

Zusatzleistungen

CNC-Drehen und Fräsen (auch 5-Achs)SägenBlechbearbeitung/Exzenderpressen bis 40 t3D-Druck (Markforged X7, faserverstärkte Kunststoffteile)Montage von Baugruppen und kompletten GerätenFertigung von Werkzeugen und VorrichtungenSondermaschinenentwicklungTeilereinigung (Vakuum)Oberflächenbehandlungen (als Zukaufleistung vermittelt)Messtechnik/Prüfung (3D-Koordinatenmessmaschine, Längenmessgerät)CAD/CAM (SolidWorks)

Qualität

Die Klaus Enders GmbH arbeitet nach DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV SÜD, gültig bis 13.12.2026) mit kontinuierlicher Überwachung aller Arbeitsprozesse und interner Audits. Die Messung erfolgt auf einer 3D-Koordinatenmessmaschine Hexagon DEA 575 (Messweg 500 mm, 227 kg, Auflösung 0,039 µm) sowie einem vertikalen Längenmessgerät TESA MICRO HITE (362 mm, Wiederholgenauigkeit < 2 µm).

NachweisAßlar/Werdorf
ISO 9001

Unternehmenshistorie

  1. 1975

    Gründung der Firma Enders; zunächst Teile für die Zweiradzubehör-Industrie

  2. 1984

    Abspaltung der Klaus Enders GmbH durch Klaus Enders; Verlagerung Richtung Medizintechnik und Feinmechanik

  3. 2002

    Klaus Enders setzt sich zur Ruhe

  4. 2003

    Übernahme durch Karsten Enders, Reiner Holder und Thomas Henkel zu gleichen Teilen

  5. 2007

    Umzug im Dezember in größere Gebäude in Aßlar

  6. 2021

    Bezug der neu erbauten Fertigungshalle (1400 qm Produktionsfläche) am 01.01.2021 in Aßlar-Werdorf; Straße in Klaus-Enders-Straße umbenannt

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