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Klein Werkzeugbau – Fertigung

Werkzeugbau, Stanzwerkzeuge, Ersatzteile und Präzisionsbauteile aus Werkzeugstahl und Aluminium – seit 1946 in dritter Generation.

Klein Werkzeugbau Logo

Klein Werkzeugbau GmbH

Am Steinbruch 8b, 35708 Haiger-FellerdillnNeu auf Amplifa

1946Gegründet
5 Mitarbeitende (Stand 2019)Belegschaft
500 m²Produktionsfläche
Fräsen bis 1320 × 760 × 560 mmGrößter Verfahrweg
HBR 3270, Amtsgericht DillenburgHandelsregister

Werkzeugbau und Instandhaltung seit 1946

Die Klein Werkzeugbau GmbH fertigt seit 1946 in dritter Generation in Haiger-Fellerdilln. Das Unternehmen realisiert Kaltarbeitswerkzeuge wie Schnitte, Stempel und Matrizen sowie die Änderung, Reparatur und Instandhaltung von Stanzwerkzeugen. Darüber hinaus werden Ersatzteile nach Muster, Modell, Zeichnung oder CAD-Daten sowie Bauteile angefertigt. Die Fertigung umfasst CNC-Fräsen, Drehen, Flachschleifen, Draht- und Startlocherodieren, Bohren, Sägen, Schweißen, Tafelschneiden und Wärmebehandlung mit Härte- und Anlassöfen einschließlich Härteprüfung. Verarbeitet werden Werkzeugstahl und Aluminium. Im Schadensfall liefert das Unternehmen schnelle Instandsetzung und übernimmt Transporte mit eigenem LKW bis 1,5 Tonnen. Die Produktionsfläche beträgt 500 m²; das Team bestand 2019 aus drei Facharbeitern und zwei Aushilfen.

Standort
Haiger
Verfahren
Werkzeugbau (Kaltarbeitswerkzeuge: Schnitte, Stempel, Matrizen), Fräsen, Drehen, Flachschleifen, Drahterodieren, Startlocherodieren, Bohren, Sägen
Werkstoffe
Aluminium, Werkzeugstahl (Kaltarbeitswerkzeuge)
Zertifikate
Zertifizierungsniveau (2005)
Gegründet
1946
Mitarbeiter
5
Branchen
Werkzeugbau / Stanzwerkzeuge, Werkzeugtechnik
  1. 01

    Analyse und Beratung

  2. 02

    Konstruktion

  3. 03

    Zerspanung (Fräsen, Drehen, Erodieren, Schleifen)

  4. 04

    Wärmebehandlung

  5. 05

    Montage/Instandsetzung

  6. 06

    Härteprüfung und Auslieferung

Werkstoffe und Verfahren

WSt

Werkzeugstahl (Kaltarbeitswerkzeuge)

Einsatz für Schnitte, Stempel und Matrizen im Stanzwerkzeugbau.

Al

Aluminium

Verarbeitung unter anderem im Werkzeug- und Bauteilbau.

Standorte

Haiger-Fellerdilln

DE

Produktionsstätte / Hauptsitz

Stückgewicht / Größe
Transport bis 1,5 t (LKW)
Werkstoffe
Werkzeugstahl, Aluminium
  • Hurco BMC 40/50 M CNC-Fräsmaschine (1320×760×560 mm, 30fach Werkzeugwechsler)
  • 2× Maho MH 800 Fräsmaschinen
  • Meuser M 1 L Drehmaschine (Ø 260×1000 mm)
  • 2× ELB SWB Flachschleifmaschinen
  • Sodick AQ 750 L Drahterodiermaschine
  • Matra Fanuc Tape-Cut W 2 Drahterodiermaschine
  • Matra K1C Startlocherodiermaschine
  • WEBO BR 40 R und Donau DR 32 Radialbohrmaschinen
  • RAS Tafelschere 52.9 (2040 mm, bis 2,0 mm)
  • Cronitex WIG 200 GW und Cloos MIG/MAG 250/60
  • Härte- und Anlassöfen
  • Härteprüfgerät
  • Linde H25 Stapler

Einblicke in die Fertigung

CNC-Fräsen auf der Hurco BMC 40/50 M
CNC-Fräsen auf der Hurco BMC 40/50 M
Fräsen auf der Maho MH 800
Fräsen auf der Maho MH 800
Drehen auf der Meuser M 1 L
Drehen auf der Meuser M 1 L
Drahterodieren mit der Sodick AQ 750 L
Drahterodieren mit der Sodick AQ 750 L
Sägen im Maschinenpark
Sägen im Maschinenpark
Schweißen (WIG/MAG)
Schweißen (WIG/MAG)

Branchen

Werkzeugbau / StanzwerkzeugeWerkzeugtechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Werkzeugbau (Kaltarbeitswerkzeuge: Schnitte, Stempel, Matrizen)Werkzeugbau––––Werkzeugstahl, Aluminium
FräsenZerspanung–1320 mm × 760 mm × 560 mm–––
DrehenZerspanung–1000 mm × Ø 260 mm–––
FlachschleifenZerspanung–1000 mm × 450 mm × 450 mm–––
DrahterodierenZerspanung–750 mm × 500 mm × 400 mm–––
StartlocherodierenZerspanung–160 mm × 370 mm × 200 mm–––
BohrenZerspanung–900 mm × 900 mm–––
SägenZerspanung–––––
Schweißen (WIG/MAG/EL, MIG/MAG)Fügen–––––
Tafelscheren (RAS 52.9)Umformung–2040 mm–––
Wärmebehandlung (Härten und Anlassen)Wärmebehandlung–––––
HärteprüfungPrüfung–––––
Änderungen an Stanzwerkzeugen und BauteilenEngineering–––––
Werkzeugreparatur / InstandsetzungMontage–––––
Ersatzteilfertigung nach Muster, Modell, Zeichnung oder CAD-DatenEngineering–––––

18 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-FräsmaschineHurco BMC 40/50 M (Steuerung Ultimax 3/4, 30fach Werkzeugwechsler)11320 x 760 x 560 mm–Haiger-Fellerdilln
FräsmaschineMaho MH 8002700 x 650 x 400 mm–Haiger-Fellerdilln
DrehmaschineMeuser M 1 L1Ø 260 x 1000 mm–Haiger-Fellerdilln
FlachschleifmaschineELB SWB11000 x 450 x 450 mm–Haiger-Fellerdilln
FlachschleifmaschineELB SWB1600 x 350 x 350 mm–Haiger-Fellerdilln
DrahterodiermaschineSodick AQ 750 L1750 x 500 x 400 mm–Haiger-Fellerdilln
DrahterodiermaschineMatra Fanuc Tape-Cut W 21500 x 350 x 300 mm–Haiger-Fellerdilln
StartlocherodiermaschineMatra (Sodick) K1C1160 x 370 x 200 mm; Ø 0,5 bis 3,0 mm–Haiger-Fellerdilln
RadialbohrmaschineWEBO BR 40 R1Bohrbereich: Länge 900 mm, Höhe 900 mm–Haiger-Fellerdilln
SchnellradialbohrmaschineDonau DR 321Bohrbereich: Länge 600 mm, Höhe 660 mm–Haiger-Fellerdilln
SäulenbohrmaschinenAlzmetall u. Flott–––Haiger-Fellerdilln
Band- und HubsägenThiel u. Kasto–––Haiger-Fellerdilln
WIG-SchweissgerätCronitex WIG 200 GW1––Haiger-Fellerdilln
MIG/MAG-SchweissautomatCloos MIG/MAG 250/601––Haiger-Fellerdilln
TafelschereRAS 52.91Schnittlänge 2040 mm, Stärke bis 2,0 mm (480 N/mm²)–Haiger-Fellerdilln
Härte- und Anlassöfen––––Haiger-Fellerdilln
Härteprüfgerät––––Haiger-Fellerdilln
StaplerLinde H251––Haiger-Fellerdilln

Zusatzleistungen

WerkzeugbauReparatur von WerkzeugenÄnderungen an Stanzwerkzeugen und BauteilenInstandhaltungstechnikErsatzteilanfertigung nach Muster, Modell, Zeichnung oder CAD-DatenAnfertigung von BauteilenKonstruktionTransport (LKW bis 1,5 t)Wärmebehandlung (Härte- und Anlassöfen)HärteprüfungBeratung und Analyse

Qualität

Die Fertigung erfolgt mit Härteprüfgerät zur Werkstückkontrolle; 2005 wurde das Unternehmen auf Zertifizierungsniveau gebracht. Ein Schwerpunkt liegt auf präziser Ausführung und geringen Werkzeugausfallzeiten.

NachweisHaiger-Fellerdilln
Zertifizierungsniveau (2005)

Historie

  1. 1946

    Werkzeugmachermeister Willi Klein gründet das Einzelunternehmen 'Werkzeugbau – Mechanische Werkstätte' in Haiger-Fellerdilln; unter anderem Fertigung selbst entwickelter verstellbarer Windeisen und Obstpressen.

  2. 1951

    Sohn Gösta Klein beginnt eine Lehre als Werkzeugmacher und schließt diese erfolgreich ab.

  3. 1964

    Gösta Klein schließt die Meisterprüfung ab.

  4. 1972

    Umschreibung in eine KG; Geschäftsinhaber wird Gösta Klein, Kommanditisten sind Willi Klein und Gitta Klein.

  5. 1977

    Willi Klein verstirbt; Gertrud Klein übernimmt seine Stelle als Kommanditistin.

  6. 1979

    Peter Klein steigt nach seiner Lehre zum Bohrwerksdreher in die Firma ein.

  7. 1987

    Peter Klein legt mit 27 Jahren die Meisterprüfung ab.

  8. 1991

    Umschreibung in eine GmbH; Geschäftsführer: Gösta Klein, Gesellschafter: Peter Klein.

  9. 1999

    Peter Klein wird alleiniger Geschäftsführer.

  10. 2005

    Peter Klein bringt das Unternehmen auf Zertifizierungsniveau.

  11. 2007

    Letzter Auszubildender verlässt das Werk; eine Ausbildung zum Werkzeugmacher/Werkzeugmechaniker bleibt weiterhin möglich.

  12. 2019

    Belegschaft umfasst 3 Facharbeiter und 2 Aushilfen.

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